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上海威才企業管(guan)理咨詢有限公司
隨(sui)著后疫情時代社會經濟的(de)縱深發(fa)展,企(qi)業(ye)生存壓力倍增,以(yi)(yi)創(chuang)新快響應(ying)贏得市場,向(xiang)開(kai)(kai)發要效益(yi),成(cheng)為服裝企(qi)業(ye)管理(li)的(de)重點之一。如何(he)提升(sheng)面輔料(liao)的(de)精準(zhun)開(kai)(kai)發?如何(he)提高材料(liao)一次性(xing)(xing)(xing)開(kai)(kai)發成(cheng)功率(lv),縮短開(kai)(kai)發周期(qi),降(jiang)低開(kai)(kai)發選用成(cheng)本(ben)?面輔料(liao)開(kai)(kai)發人(ren)員需具備哪些專業(ye)知識及管理(li)思維,以(yi)(yi)提升(sheng)面輔料(liao)的(de)市場品(pin)質競爭力?如何(he)預防并應(ying)對面輔料(liao)開(kai)(kai)發過程(cheng)中(zhong)的(de)風險?如何(he)選對供應(ying)商,保障(zhang)開(kai)(kai)發質量及大(da)貨品(pin)質的(de)穩定性(xing)(xing)(xing),降(jiang)低企(qi)業(ye)的(de)隱性(xing)(xing)(xing)管控成(cheng)本(ben),增強企(qi)業(ye)供應(ying)鏈的(de)綜合贏利能(neng)力?
本課(ke)程針對(dui)服裝企(qi)業里開發人員(yuan)面臨的如上問(wen)題,從(cong)組織管(guan)理(li)角度出發,結合需求管(guan)理(li)、供應(ying)商(shang)管(guan)理(li)、專業技能提升、質量管(guan)理(li)和績效管(guan)理(li)五(wu)方面,逐層解析面輔(fu)料開(kai)發問題產生的原(yuan)因、管控途徑與方法,結合模型、案例、表(biao)單,增(zeng)強開發(fa)人員的專業(ye)能力、拓展開發人員的(de)思維(wei),升(sheng)級開發管理體(ti)系,增(zeng)強材料開發人員(yuan)專業解決問(wen)題的(de)綜合能力(li)!
● 厘(li)清組織架構對(dui)開發價值的影響,匹配適宜團隊;
● 明確開發需求管理重要性及作用,優化需求管理;
● 掌握供應商(shang)分類管(guan)理(li)的5個方法,優化評估流程;
● 識別面輔料開發風險及質量(liang)問題,掌握解(jie)決方法(fa);
● 應用原料質量標準管理路(lu)徑(jing)方法(fa),促進升級品(pin)質;
課程工具(節選部(bu)分):
工具一:“組織架構(gou)價值(zhi)導向圖”
工(gong)具二:“需求(qiu)管理(li)與(yu)標通化關系(xi)”
工具三:“供應商(shang)分類管理5方法”
工(gong)具四:“卡拉杰(jie)克(Kraljic)模型”
工具五:“供應(ying)商敏感度模型”
工具六(liu):“常(chang)見纖維的燃燒特性表單”
工(gong)具七:“面輔料常見風險及(ji)處理(li)方法”
......
課程(cheng)體系:
導(dao)入:面輔料(liao)開發的痛與樂(le)
第一講(jiang) 面輔料(liao)開發的組(zu)織管(guan)理
一、三種組織架構
1、歸屬于采購(gou)
2、歸屬供應(ying)鏈
3、歸(gui)屬于(yu)設計(ji)
圖(tu):組織架構價值導向圖(tu)
思考:不(bu)同組(zu)織架構對開發價(jia)值不(bu)同的定位
二、不同組織(zhi)目標
1、保供
2、創值
3、時尚
三(san)、跨部(bu)門的協同
1、質量
2、價格
3、交期
4、服務
案(an)例(li):好不容易開(kai)發成功一個供應商,為(wei)什么用不長久呢(ni)?
討論:面輔料開發部門由(you)供(gong)應鏈中心(xin)轉(zhuan)為(wei)設計(ji)中心(xin),如何更好地賦能組織(zhi)創造價值?
第(di)二講 面輔料開發的(de)需求管(guan)理(li)
一、需求(qiu)的來源審核(he)管理
圖示(shi):L公司的面輔(fu)料開發(fa)需(xu)求審(shen)核(he)流(liu)程圖
二(er)、需求的具(ju)像表(biao)單管(guan)理
表單:L公司PLM的需求表(biao)單設計(ji)
三、需(xu)求的標準通用管理
圖:需(xu)求管理與標(biao)通化關(guan)系
案例:面輔(fu)料開發如何助力企業(ye)物料標通(tong)化(hua)的(de)選(xuan)用?
四(si)、需(xu)求(qiu)的回料使用(yong)管理
案例:辦料品(pin)質等(deng)同于大貨標準如何處理?
五(wu)、需求(qiu)的費用歸屬管(guan)理
案例(li):如(ru)何預算(suan)并與供(gong)應(ying)商洽談品類(lei)物料辦料的限額免(mian)費供(gong)應(ying)量(liang)?
六、需求的數據分析應用(yong)
案例:物(wu)料開發需(xu)求數據對采購需(xu)求預測的作用
討論:談(tan)談(tan)需求管(guan)理(li)對開發管(guan)理(li)的作用(yong),結合本(ben)企業(ye)情況可以如何(he)優(you)化(hua)需求管(guan)理(li)?
第三講 面(mian)輔料開發供應商管(guan)理
一(yi)、儲備供應商開發計(ji)劃(hua)
表單:供應商開(kai)發計劃申請(qing)表
二(er)、合格供應商(shang)的開發流程
1、匹配企(qi)業需求的供應(ying)商開發標準表
工具:供應(ying)商開發標準(zhun)表(biao)單
2、企業供(gong)應(ying)商(shang)開發標準建立4大原則
3、合格供應商的評估7個步驟(zou)
練習:請畫出本企業的供(gong)應(ying)商評估(gu)流程圖,并討論哪些節點可以再優化?
三(san)、合(he)格(ge)供應商再評估(gu)流程
圖示:M公司的合格供應商(shang)再評估(gu)流(liu)程(cheng)
1、月評
2、季評
3、年評
案例:供(gong)應商(shang)再評估結果(guo),供(gong)應商(shang)不認(ren)可怎么辦?
四、合格供應商的關系管理
1、供(gong)應(ying)商管理(li)的價值
1) 供應(ying)商管(guan)理(li)為什么重要
2)供應商管理管內容
案例:供應商(shang)管理對(dui)采(cai)購(gou)來說,就是管訂單的(de)準期交付?
3)供應商管理的(de)6大誤(wu)區
2、供應商(shang)管理(li)的措(cuo)施
1)分類管(guan)理
● 供應商(shang)的分類(lei)管理(li)方法之(zhi)一
● 供應商的分類管理方法之(zhi)二
● 供應商的(de)分類管理方法之三(san)
● 供應(ying)商的(de)分類管理方(fang)法之(zhi)四(si)
★供(gong)應(ying)商分類(lei)模(mo)型 ★ 供應商(shang)敏(min)感度模型
討論(lun):本企業(ye)適用哪種供應分類(lei)管理方法?
2)供應商績效管(guan)理(li)
● 供應商評(ping)分總(zong)體(ti)(ti)框架
● 供應商績評估(gu)后處理(li)
討論:本企業供應商哪些績效管理手段對供應商綜合(he)服務表現(xian)有積(ji)極(ji)影響?
3、用好供應(ying)商資源的策略
1) 好(hao)供(gong)應商的7個特點
討論:如何寫供應(ying)商(shang)的現場(chang)考察(cha)報告?
2) 用好供應商的(de)9個原則
案例:供應商(shang)交(jiao)流(liu)大會上的(de)獎牌價值(zhi)
3)供(gong)應(ying)關系的共(gong)(gong)創共(gong)(gong)贏
● 信(xin)息共享(xiang)
案例:客(ke)戶(hu)共享信息供(gong)應商(shang)如(ru)何約束員工(gong)保密?
● 互(hu)動聯(lian)誼(yi)
案(an)例(li):供應商(shang)在標準的制定、優(you)化(hua)與推行中的作用(yong)
討論:供(gong)應商(shang)(shang)交流大(da)會都有(you)哪些形式(shi)?對提升供(gong)應商(shang)(shang)管理(li)績效有(you)哪些幫助(zhu)?
● 合作機制
討論:供(gong)應商了解企業(ye)的供(gong)應商合(he)作與績效考核的標準嗎?
● 價值共(gong)贏
★ 關系管(guan)理
--供應關系(xi)本質
-- 供(gong)應商關系的誤(wu)解
--供應商(shang)七大關系
--卡拉(la)杰克(Kraljic)模型
-- 戰(zhan)略關系維護
案例:戴爾與豐(feng)田供應商關系的建構(gou)
★ 專業(ye)對接
案例:采購新(xin)人被供應商批不專業怎么辦?
★ 合作共識
案例:供(gong)應商投訴績效評分不公(gong)平如何處理(li)?
★ 協同(tong)降(jiang)本
案例(li):云南白藥包材新(xin)工藝降本
討論:可用(yong)哪些方(fang)法,來提升本(ben)企業的供應商績效表(biao)現?
五、供應商資源(yuan)整合管理
1、供應商資料(liao)庫
2、供應資源優(you)配
3、供(gong)應內外協(xie)同
4、合規合法(fa)管控
討(tao)論(lun):結合(he)本企業的供應商開發評(ping)估(gu)流程(cheng),找出(chu)需要優化(hua)的要點?并說(shuo)說(shuo)為什么?
第四(si)講 面輔料開發(fa)的技能(neng)管理
案例:面(mian)輔(fu)料開(kai)發管理,從物料編碼規則(ze)開(kai)始
一、面(mian)料的基礎(chu)知識
1、紡織(zhi)纖維
1)天然纖維
2)化學纖維
2、紗線(xian)織物
1)定重制
2)定長制
3)換(huan)算法
4)表示法
5)服(fu)用性
案例1:供應商的(de)報價單(dan)(dan)位與企業系統基(ji)本(ben)單(dan)(dan)位不一(yi)致的(de)處(chu)理方式(shi)
案(an)例2:如(ru)何避免(mian)開發人員(yuan)系(xi)統(tong)數據的輸入(ru)錯(cuo)誤(wu)?
3、面料組織(zhi)
1)機(ji)織(zhi)物
2)針織物
● 特點
● 分類
4、鑒別質(zhi)量
1)原料鑒別
● 感官(guan)鑒別法
● 燃燒法
圖(tu)表:常見纖維的燃燒特性表單
2)經緯鑒別
3)正反鑒別
案例:如何避免(mian)面料正反面的(de)錯用?
二(er)、面料(liao)的質量
1、內在(zai)質量
1)4個(ge)縮率
2)色牢度
● 摩擦色牢(lao)度
● 熨燙(tang)色牢(lao)度
● 水(shui)洗(xi)色牢度
案例1:開發時(shi)如何驗證(zheng)供應(ying)商的(de)色(se)牢(lao)度管控(kong)質量?
案例2:二次(ci)加工(gong)后的(de)面料內在指(zhi)標供(gong)應商不認可,如何進(jin)行質量管控(kong)?
2、外(wai)觀質量
1)原紗織疵
2)原布疵點
3)色布疵點
4)印染疵點
案例:大貨損耗(hao)為何不按四分制執行?
三、面料的加工
1、復合加工幅寬
案例:如何降(jiang)低復合料的損耗?
2、加工(gong)靜置縮率
案例2:裁片外發加工的縮率控(kong)制流程(cheng)
3、加(jia)工(gong)條(tiao)件變色
案例:高溫燙壓后面料配色評估(gu)處理方法
4、內(nei)在指標變(bian)化
案例:復合加工料縮(suo)率的控(kong)制(zhi)方法(fa)
5、其他常見問(wen)題
案(an)例:洗水后復合料外觀問題(ti)的原因分析(xi)及解決方法
四、面(mian)料的(de)應用(yong)
1、面料優缺(que)點
案例(li):PLM材料開發信息的(de)設置
2、面料適用(yong)性
1)服用性
2)舒(shu)適(shi)度
3)耐用性
4)匹配性
案(an)例:S公司的新(xin)物(wu)料(liao)開發測試申請(qing)表
3、面料適配性
1)供方的匹(pi)配
2)價(jia)格的(de)匹配
3)質量的匹(pi)配
4)交(jiao)期的匹(pi)配
5)訂量的匹配
案例(li):貿易供應商(shang)為(wei)何采購額占比(bi)越來越大?
五、輔料(liao)
1、里(li)料
案例(li):里料于夾(jia)棉(mian)里的應用
2、填料
案(an)例:立體纖(xian)維棉的選用
3、襯(chen)料(liao)
案例:襯料選擇(ze)考慮的要素點(dian)
4、墊料
案例:多次(ci)洗水保型(xing)性驗證的測試方法
5、線料
案例(li):線的替(ti)代(dai)開發為什么那么難?
6、帶料
案例1:彈性(xing)標(biao)準與耐用性(xing)的開(kai)發選擇
案例2:原料(liao)對品質影響的底層邏輯
7、扣料
案例1:斷(duan)裂強(qiang)度的(de)測試(shi)方(fang)法合理嗎?
案例2:耐摩擦(ca)的(de)金屬(shu)銹蝕測試值(zhi)得增加嗎?
8、印刷
案例(li)1:洗標成分(fen)印(yin)錯(cuo)導致產品下架
案例2:吊牌規格難統一(yi),可以生產自印嗎(ma)?
9、包裝
案例1:包裝袋油墨沾染了織物,供應(ying)商應(ying)該賠償嗎?
案例2:產品(pin)標準(zhun)化(hua)包裝的優(you)化(hua)方案
案(an)例3:拉(la)補方式的供應商小包裝交貨配合
案例4:如何提高原材料的運輸車載率?
第(di)五講 面(mian)輔料開發的質(zhi)量管理
表單:面輔料(liao)常(chang)見(jian)風險及處理方法
一、面輔料質(zhi)量標準大表的制定與(yu)輸出(chu)
1、新材(cai)料(liao)質量標準的驗(yan)證與(yu)輸出
2、質量(liang)標準定期(qi)變更流(liu)程與確認
3、質量大表的發布原則與應用法(fa)
案例(li):M公司的(de)原材料質(zhi)量管(guan)控流程
二、面輔料(liao)開發質(zhi)量的預防和(he)保障策略
1、材(cai)料及供應(ying)商資源(yuan)庫(ku)優選清單
2、開發(fa)需求多方溝(gou)通座談研討會
3、嚴格執(zhi)行開發管(guan)理的操作流程
4、供應商早期參(can)與新品開(kai)發(fa)設計
5、參與(yu)處理(li)訂(ding)單(dan)評審問(wen)題的解(jie)決
6、首單(dan)開(kai)發跟進(jin)交付(fu)管(guan)理全過程
7、開發風險預案(an)及首單合作(zuo)復盤
案例:如何(he)提升供應商(shang)產品(pin)開發的品(pin)質合格率?
三、行業資(zi)訊獲取與發展趨勢的分析
1)賦能組(zu)織價值(zhi)創造角色(se)轉換(huan)
2)需求預測(ce)下采購策略的支持
3)優化企業及行業的質量標準(zhun)
4)用專業(ye)(ye)整合并推動行業(ye)(ye)發展(zhan)
案例1:集(ji)中采購策略的開(kai)發應用
案例2:M公(gong)司材料年度價格占比及(ji)趨(qu)勢分析
討論(lun):結合本企業質量(liang)標(biao)準的實(shi)施(shi)流程(cheng),找出提升(sheng)質量(liang)的措施(shi)要點。
第六講(jiang) 面輔料開發的績效管(guan)理
一、開發的(de)負荷統(tong)計(ji)
案例:開發團(tuan)隊的分工如何優(you)化(hua)?
二、開發準(zhun)期完(wan)成率
案例:如何提升(sheng)開發的準(zhun)期(qi)完成率?
三、供(gong)應商的充(chong)足率
案例(li):從供(gong)應商(shang)充足率(lv)評分看開發(fa)與(yu)需求部門(men)的協作(zuo)
四、性價比的貢獻率
案例:如何呈(cheng)現開發的性(xing)價比貢獻(xian)率?
五、開(kai)發計劃達成率(lv)
表單:開發計(ji)劃達成率統計(ji)表
六(liu)、供(gong)應商績效表(biao)現
案例1:供應商投訴(su)開(kai)發款(kuan)多落(luo)單款(kuan)少(shao)如何處理?
案例2:供(gong)應商開(kai)發績效統計數據的有效應用
討論:如何通過開(kai)發績效管理來提升材料開(kai)發的(de)品質?
【課(ke)程回顧、結業(ye)、總結行(xing)動計劃表、祝福、合影】
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