● 理解供應(ying)鏈協同效益，破除供應(ying)鏈的斷鏈現象；

● 掌握一體化(hua)構建方式，應用協(xie)同(tong)體系優化(hua)流程；

● 厘清(qing)計劃協同(tong)重要性，掌(zhang)握一體化運作的策略(lve)；

● 理解需求(qiu)與庫存關系，活用降本(ben)方(fang)法優化績效；

課程工(gong)具(節選部分)：

工具一：“供應鏈的SCOR模型”

工具二：“S&OP協(xie)同文化核心框架”

工(gong)具三：“CFP共(gong)識預測與計(ji)劃流程(cheng)”

工具四：“CPFR供(gong)應鏈管理”

工(gong)具五：“需求預測的(de)7種方法”

工(gong)具六：“供應鏈計劃總體框架”

工具七：“需(xu)求(qiu)與供應(ying)的供應(ying)鏈戰略匹配”

......

課程(cheng)體系(xi)：

導(dao)入：需(xu)求預(yu)測不(bu)準，計劃變(bian)動(dong)頻繁(fan)，庫存風險高(gao)，內外協(xie)同低，急單插單多，怎么(me)辦？

第一講(jiang) 供應鏈一(yi)體化的協同

一(yi)、認識供應鏈管理及價值收益

1、供應鏈經(jing)營(ying)思維(wei)的價(jia)值(zhi)鏈

思考：如果工(gong)廠(chang)是您的(de)？

2、供(gong)應鏈(lian)發展的(de)四個階段

思(si)考：結合供(gong)應鏈端(duan)到(dao)端(duan)全鏈全流程管理思(si)想，思(si)考本(ben)企業的供(gong)應鏈管理，目前處于哪(na)個發(fa)展(zhan)階段？

3、供應(ying)鏈管理思想及SCOR模型

1）供應鏈示意圖(tu)                

2）供應鏈(lian)SCOR模型(xing)

3）供應鏈管理思(si)想              

4）供應(ying)鏈的七(qi)個要素

視頻：世(shi)上神奇的瓶(ping)子(zi)

4、供應鏈管(guan)理效益(yi)

1）綜合收(shou)益                    

2）總成本最優

3）敏捷快(kuai)反                    

4）高效(xiao)協同

案例：TOC模(mo)式銷售即利(li)潤

5、供(gong)應鏈管理的(de)難點

1）目標(biao)利益(yi)沖(chong)突                

2）跨部門的協(xie)同

3）消(xiao)除牛鞭效應

角色(se)扮(ban)演：一個(ge)檢討交(jiao)付(fu)延期(qi)的(de)產(chan)銷協(xie)調會議

6、供應鏈的流程與(yu)戰略

1）供應鏈PCF流程框架          

2）供應(ying)鏈的戰略規劃

3）供應鏈的平(ping)衡計分卡          

4）供應鏈信息化建設(she)的四(si)步驟(zou)

討論：本企業的供應鏈核心競爭力

練(lian)習：畫出本企(qi)業的供應鏈(lian)(lian)(lian)流程圖，基于(yu)供應鏈(lian)(lian)(lian)戰略(lve)的界定，如何構(gou)建供應鏈(lian)(lian)(lian)信息的共享？

7、供應鏈績效的評價(jia)與改善

1）企業視角看供(gong)應鏈管理績效(xiao)     

2）供(gong)應鏈績效的四項(xiang)指標

3）供(gong)應鏈績(ji)效評價指標體系       

4）用平衡(heng)(heng)輪(lun)平衡(heng)(heng)供應鏈的績(ji)效管理

練習：用平衡輪工具，畫出(chu)本企業供應鏈績(ji)(ji)效指標的評分，并找出(chu)績(ji)(ji)效改善點。

二(er)、供應鏈的推(tui)式與拉式

1、推式供應鏈的供產銷(xiao)一體(ti)化              

2、拉式供(gong)應鏈(lian)的(de)供(gong)產銷一體化

3、拉推結合(he)供(gong)應鏈的供(gong)產銷一體(ti)(ti)化

視頻：以(yi)贏利(li)產(chan)出為目標

討(tao)論(lun)：面對(dui)市場需(xu)求的波動，產能計劃如何削(xue)峰填谷？

三、供應鏈管理成本(ben)的平(ping)衡(heng)

1、供應鏈管理(li)成(cheng)本平衡

1）質量與成本的平衡                        

案例：便宜無好(hao)貨(huo)與高質量低(di)成本(ben)

2）顯性(xing)與隱性(xing)成本平衡

案例1：質量的10倍成本(ben)                    

案(an)例2：供應商的(de)”選(xuan)“大于(yu)”管“

3）精益(yi)生(sheng)產與庫存(cun)平衡

案例(li)1：庫(ku)存的"轉(zhuan)"與"賺(zhuan)"                   

案例2：生產排單對庫存(cun)成本(ben)的影響

2、向供應鏈管(guan)理要(yao)利(li)潤

 案例：R公司向供應鏈(lian)管理要(yao)利潤(run)

3、消除(chu)供應鏈(lian)牛鞭效應

案例：一張訂單的交期                      

圖：破除(chu)信息孤(gu)島

4、跨部門的供應鏈(lian)協同

1）供應鏈協同的認識

● 供(gong)應鏈協同的理解(jie)                       

● 供應(ying)鏈(lian)協(xie)同的步驟(zou)

● 供應(ying)鏈(lian)協同(tong)的層次                       

● 供(gong)應(ying)鏈協同的重要性(xing)

● 供應鏈(lian)協同的優(you)勢                      

● 供(gong)應(ying)鏈協同的措施(shi)

案(an)例：華為實踐

討論：供應各部(bu)門業務運作(zuo)不(bu)能無(wu)縫銜(xian)接，從(cong)哪里入(ru)手進行分析優化？

● S&OP協(xie)同策略                         

● CFP共識預測與(yu)計劃流程

● 量(liang)化決策模(mo)型RAPID工(gong)具(ju)                

● S&OP平臺(tai)

表：S&OP的成熟度

2）供應鏈協同的管理

● 戰略協同(tong)                              

● 信息協(xie)同(tong)

● 分配協同(tong)                              

● 業務協同

五、供應鏈(lian)一(yi)體化(hua)發展(zhan)趨勢

1、多品種小批量                          

2、短(duan)周期快響應

3、集成供應(ying)鏈ISC                        

4、柔性(xing)(xing)敏捷彈性(xing)(xing)

5、協同共贏共創(chuang)                         

6、精益化數(shu)字化

7、智能化智慧(hui)化

案例：京(jing)東(dong)與利豐(feng)的合作

第二(er)講(jiang) 需求(qiu)計劃(hua)生產的一體化管理

案例：M公司年(nian)度采購(gou)計(ji)劃的編制

一、需(xu)求預測的作用與方法

1、做好(hao)計劃的三道防線

1）需(xu)求(qiu)預測                       

2）庫存計劃

3）供(gong)應鏈執行

2、需(xu)求(qiu)預測的協同決策

1）需求預測誰(shui)做(zuo)更合適？           

2）需(xu)求預(yu)測是全職崗位

3）需求預測管(guan)理的方向             

4）需求預測管理的作用

3、需求預測(ce)的7種(zhong)方法(fa)

1）定性(xing)預測法

● 歷史類(lei)推法                     

● 德爾非法

2）定(ding)量預測法

● 時間序列分析(xi)法(fa)                 

● 簡單的移動平均(jun)法

● 加權移動平(ping)均數                

● 指數平滑(hua)法

● 因果分析法

4、需(xu)求預(yu)測的考核(he)

二、供應鏈計劃的(de)分類

思考：需求(qiu)計劃管理是(shi)誰的(de)事(shi)？

1、供應鏈(lian)計(ji)劃的(de)分類

1）需(xu)求計(ji)劃                     

2）產能計劃

3）采購計劃(hua)

案例(li)：邊研發邊生(sheng)產模式(shi)供應鏈風險的預警管理

4）生產計劃                     

5）交(jiao)貨計劃(hua)

2、需求計劃的(de)3個誤解

3、采購計劃的齊套管控

討(tao)論(lun)：采購齊套(tao)的流程與機制如何建立并實(shi)施(shi)

案例：物(wu)料(liao)不(bu)齊套(tao)時外(wai)協廠的協調與管控措施(shi)

4、生產計劃的管控

1）產能規劃(hua)

案(an)例：M企(qi)業外協(xie)廠(chang)的產(chan)能規劃方式

2）計(ji)劃管控

案(an)例：如(ru)何(he)管控生產的(de)領(ling)料與(yu)損耗？

三、需求與(yu)供應鏈計劃的平衡

1、第(di)一級平衡指標

1）OTD-及時(shi)交貨率            

2）ITO-庫存周轉率      

3）E&O-呆滯(zhi)庫存比(bi)例

2、第二級平衡指標

1）IDA-庫存(cun)數據準確性        

2）MDA-主數(shu)據準確(que)性    

3）SOTD-供應商及時交貨率

4）SFLEX-供應商(shang)交貨(huo)靈活(huo)度    

5）SMI-供(gong)應商管(guan)理庫存比例

6）POTD-生產及時達成率       

7）FG/semi、FG%-成品、半成品庫存比(bi)例

3、一級指標(biao)與二級指標(biao)的關系

四、供應鏈的資(zi)源計劃

1、供應(ying)鏈資源需求計劃(hua)的(de)框(kuang)架                

2、供應鏈計劃(hua)總體框架

3、供(gong)應鏈戰略計劃(hua)的選(xuan)擇                    

4、供應鏈戰(zhan)略資源需求計劃的四要(yao)素

5、供應鏈(lian)的戰(zhan)術計劃(hua)                        

6、供應鏈的運(yun)作計劃

7、APS與ERP的集成

五、如何編(bian)制需求(qiu)生(sheng)產計劃

思考：需(xu)求供應資源(yuan)及(ji)周期不確定(ding)下(xia)，如何編制需(xu)求生產計劃？

1、需求生產計劃要解決(jue)的問題

案例(li)：S公司供應(ying)鏈大(da)計劃對成(cheng)本、質(zhi)量與(yu)交期的平(ping)衡(heng)

1）物料需求計劃類型(xing)及計劃方法(fa)

2）物料需求計(ji)劃的基本思想

3）物料需求計劃要(yao)解決的五個(ge)問題(ti)

2、主生產(chan)計劃(hua)MRP的運算(suan)原(yuan)理

1）數據輸入

● 主(zhu)生產計(ji)劃       

● 獨立需求       

● 物料清單

● 庫存信息         

● 其他需(xu)求

2）數(shu)據輸出

● 采購訂單         

● 生產訂(ding)單

3、需求生產計劃(hua)的編(bian)制(zhi)

1）主生(sheng)產計(ji)劃的(de)計(ji)算流程圖(tu)

2）主生產(chan)計劃(hua)的計算步驟及方法

案例1：求(qiu)毛需求(qiu)量(liang)及下達計劃訂單       

案例2：當獨(du)立(li)需(xu)求(qiu)與(yu)相(xiang)關需(xu)求(qiu)同時存在(zai)

案(an)例3：應用低位碼計算(suan)物料凈需求量

4、物料需求信息化的協同

六、產銷協調計(ji)劃的制定與協同實施

1、如何管理(li)計劃(hua)的變更并應對計劃(hua)變化帶來(lai)的風險？

案例1：S公司新品研(yan)發的關鍵節點管控流程(cheng)

案例(li)2：R公司的需(xu)求變更管控流程(cheng)

2、如何用制度規(gui)則來鎖定(ding)平(ping)衡計劃的變(bian)與(yu)不變(bian)？

3、如何激發團(tuan)隊的協同效能(neng)，提升價值貢獻？

案例(li)1：L公司產銷協同的成(cheng)效推廣

案例(li)2：產(chan)銷協調會議應該由誰來主導？

討論(lun)：信息化(hua)不強(qiang)時，供應鏈需求計(ji)劃如何制(zhi)定并實施跨(kua)部門協同(tong)？

第三講 采(cai)購供(gong)應(ying)的一體化管理

案例(li)：該來(lai)的(de)不(bu)來(lai)，不(bu)該來(lai)的(de)來(lai)一堆，是誰的(de)責任？

一、采購齊套(tao)的管理

1、采購齊(qi)套(tao)管理(li)的(de)規劃

2、ABC分類管控策略

二、采購降(jiang)本(ben)的兩個(ge)核(he)心

● 按需(xu)訂制(zhi)                           

● 動態協同(tong)

案例：接單(dan)生(sheng)產零庫(ku)存與定制(zhi)化項目的成(cheng)本管控

三、供(gong)應(ying)商的開發與管理(li)

1、供應商管理(li)規劃四局

2、供(gong)應商管理的五策略

第(di)四講 倉儲物(wu)流的一體化(hua)管(guan)理

一、倉儲物流與訂(ding)單交(jiao)付管理(li)

案例(li)：C公司數字化信息系統變革順利推(tui)行的啟發

案例：用信息化(hua)智能化(hua)換庫房(fang)空間與時間

二、庫(ku)存分析(xi)管理與降低策略

1、需(xu)求計劃與庫存的(de)關系

2、庫存的關鍵指標(biao)

3、嚴格管控呆滯庫存(cun)

三、庫存預警與風險管控(kong)

【課程回顧(gu)、結(jie)業、總結行(xing)動(dong)計劃表、祝福、合影】