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4006-900-901

如何成為一名合格的采購人員

參加(jia)對象:制造、加工或貿易型企業的采購經理、采購專員、物料經理、生產統籌經理及與供應鏈相關的從業人士等
課程費(fei)用:電話咨詢
授課天(tian)數:2天
授課(ke)形式:內訓
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課程背景  COURSE BACKGROUND

隨著社會經濟的縱深發(fa)展(zhan),供應(ying)(ying)鏈的風(feng)險、原材(cai)料匱(kui)乏、環境等(deng)問題把采購和(he)供應(ying)(ying)商(shang)推至(zhi)商(shang)業(ye)活(huo)動的前沿,采購專業(ye)化、全球(qiu)(qiu)化需求提升(sheng)加速,采購和(he)供應(ying)(ying)商(shang)將擔負起供應(ying)(ying)鏈中既是實干者又(you)是促成(cheng)者,既要降低(di)成(cheng)本還要能(neng)(neng)產生有(you)形價值的角(jiao)色。采購有(you)能(neng)(neng)力(li)(li)(li)勝任(ren)內部信息化工作(zuo)、數據(ju)分(fen)析、發(fa)展(zhan)全球(qiu)(qiu)供應(ying)(ying)基(ji)地等(deng)工作(zuo),還要能(neng)(neng)吸引創新,具(ju)備企業(ye)家品質和(he)強有(you)力(li)(li)(li)的領導力(li)(li)(li);軟實力(li)(li)(li)方面要有(you)文化意識、合作(zuo)能(neng)(neng)力(li)(li)(li)和(he)創新能(neng)(neng)力(li)(li)(li),還能(neng)(neng)破除功(gong)能(neng)(neng)性(xing)、國家性(xing)和(he)虛擬(ni)性(xing)邊界。

本課程針對企業里采(cai)購面(mian)臨(lin)的痛點,從供應(ying)鏈的角度,逐(zhu)層解析現狀(zhuang)背后的原因、發展路徑,提出解決方法、表單及工具,結合未來采購(gou)未(wei)來發展(zhan)(zhan)需求,增強采(cai)購專業能力(li)、拓展(zhan)(zhan)采(cai)購人員供應(ying)(ying)鏈思維,升(sheng)級采購管理體(ti)系,保障敏捷(jie)柔性(xing)供應(ying)(ying)鏈下采購人(ren)員的勝任能(neng)力

課程收益  PROGRAM BENEFITS

厘(li)清采購(gou)問題的根源,建立前(qian)瞻(zhan)性管理思(si)維;

掌握(wo)采購4階(jie)的(de)特點,實施績效提升的(de)方案;

明確采購供(gong)應鏈風險(xian),確保供(gong)應網絡的穩定(ding);

建立(li)透(tou)明的(de)采購機制,尋(xun)找資源創值共贏點

圖片44.png

課程工具(ju)(節選部分):

工具一:采購在總支出的(de)平均份(fen)額

工具(ju)二(er):供應鏈風(feng)險(xian)的五個(ge)來源(yuan)

工具三:供應(ying)風險評估框架

工具四:建立彈性(xing)供應(ying)鏈

工(gong)具五:戰略采(cai)購(gou)中主要的可持續發(fa)展5問(wen)題

工具六:“常用的采購可持續性標(biao)準(zhun)”

工具(ju)七:未來采購(gou)的主要影(ying)響因素(su)

 

課程(cheng)體系:

圖片45.png

課程大綱  COURSE OUTLINE

導入視頻打仗時戰(zhan)略的重要性

案(an)例:企業(ye)里為什(shen)么采(cai)購總是墊底?

討(tao)論(lun):采購墊底(di)的原因有哪些?

講:新時代采(cai)購面臨的問題點(dian)

工具:采(cai)購承受的5方面壓力圖

案例(li):采(cai)購面(mian)臨的6方面挑戰

 企業(ye)向(xiang)采購要利潤

圖表:采購在總(zong)支出的平均份額

推演:兩個(ge)運營公式(shi)的采(cai)購(gou)作用與價值

案例:宜家對供應(ying)基地的挑戰

二(er)、老板對采購不(bu)滿意(yi)

1.價格高(gao)   2.能力差   3.庫存(cun)高   4.周(zhou)期長(chang)   5.柔(rou)性差

三、采(cai)購面臨挑戰(zhan)

1.采購管理的4個憋屈

1)計劃差  2付款(kuan)差  3變化多 4)部門墻

2.采購(gou)供應的(de)6個難題

a)物品(pin)單一無規模(mo)效(xiao)應(ying)   b)采購一條龍(long)人治(zhi)管理   c)催料為主缺采購管理

d)有色誤解缺乏(fa)成就感   e)目標(biao)與期望總(zong)不一(yi)致   f)數據(ju)分析

討論:本企業目前面(mian)臨(lin)的采(cai)購面(mian)臨(lin)挑(tiao)戰有哪些(xie)?

成果輸出:

序號(hao)

成(cheng)果簡述

展現形式(shi)

成果1

本企業采購面臨(lin)的挑戰(zhan)

大白紙+便貼(tie)紙

 

第(di)講:如何(he)提升采購(gou)人員的績效?

一、提(ti)升采購認知——采購管理與供應鏈(lian)管理的區別

1. 采購管理(li)的(de)8大模塊

2. 供應鏈(lian)管(guan)理(li)的PDMBR

3. 采購(gou)管理與供應鏈(lian)管理的關系(xi)

4. 采購與供應鏈協同管理的5項(xiang)措施

案例:蘋果的供應鏈(lian)管理(li)

5. 跨(kua)部門(men)溝通(tong)

案(an)例:如何提升采購的影響力?

討論:可提升本企業采購跨(kua)部門溝通效率的措施有哪些(xie)?

6. 采(cai)購流程優化

案(an)例:ISO質(zhi)量體系下采購流程(cheng)的梳理

討論:本企業采購流程優化的(de)要(yao)點

7. 供應鏈的重心

案例:蘋(pin)果公(gong)司的供應(ying)商(shang)戰略

二、降(jiang)本增(zeng)效與轉型升級——采購管理的(de)4階進級特征(zheng)及管(guan)控

第一(yi)階(jie):供(gong)應(ying)采購-人(ren)治(zhi)

1. ABC分類(lei)管控策略  ;       2. 齊套3色可視化(hua)管理

3. 異(yi)常處理            ;     4. 有效的產能評估

5. 供方支持與輔導      ;     6. 建信息共(gong)享機制

第二(er)階:陽光采購(gou)-法(fa)治

1. 廉潔采購勢在必行

1)反腐3個死(si)角與誤區(qu)       2)反腐措施(shi)

2. 價格優勢

1)4化特(te)征  

2)集(ji)中采購

案(an)例:一次性桶裝(zhuang)水集中采(cai)購

3)招標采購       4)采購分離      5)電子采購

3. 價格控(kong)制

案例:采(cai)購如何管控(kong)采(cai)購訂(ding)單的價格?

討論:本企(qi)業采購價格控制的措施(shi)

第三階:戰略(lve)采(cai)購(gou)-跨部門協同

1. 戰略采購協(xie)同降本3個關鍵

案例:約(yue)翰.迪爾公司的啟示

2. 傳(chuan)統采(cai)購(gou)(gou)與戰略采(cai)購(gou)(gou)的(de)區別

3. TCO總(zong)體(ti)(ti)擁有成本

4. 供應商源規劃與管(guan)理9方面(mian)

案例(li)1:華(hua)為P9手機設計

案(an)例2:豐田關鍵部件降本30%

案(an)例3:酒店牙具降本10%-30%

案(an)例4:日本企業(ye)的QC小組

第四階:價值采購-供應鏈生態

1. 供應鏈生態(tai)3要點     2. 價值采購的5個特(te)征(zheng)    3. 價值采購的(de)實(shi)施路徑

4. 供應(ying)鏈的優化

案例1:東(dong)南(nan)汽車準點(dian)供應直送(song)工位

案例2中國移動(dong)集中協同(tong)高效的供(gong)應鏈物流(liu)體系

1供應鏈優化的4個(ge)著(zhu)眼點

2與供應商互助共(gong)贏

案例:本田(tian)對供應商的輔導

討論:你的(de)企業(ye)處于采購4個進(jin)階的(de)哪個層級(ji)?為什么(me)?

三(san)、采(cai)購計劃與S&OP的協同(tong)管理

1、供(gong)應鏈的平衡(heng)與協同

1)供應鏈(lian)三要(yao)素(su)的平衡

質(zhi)量       效率     成本(ben)

2)供(gong)應鏈的信息共(gong)享與協同(tong)

信息孤島   跨(kua)部門協同(tong)

3)外(wai)部(bu)需求與內部(bu)供(gong)應能力的(de)平衡(heng)

供(gong)應鏈(lian)計劃管理的目標  供(gong)應鏈計(ji)劃的框架  供應(ying)鏈計劃的分類

討論:需求管理(li)應由(you)誰負責?

4)需(xu)求與計劃指標的(de)平衡

第一級指標(OTD/ITO/E&O)  第二級指標(IDA/MDA/SOTD/SFLEX)

一級(ji)與(yu)二級(ji)指標的關系(xi)

2、S&OP如何(he)協同(tong)?

案例:PMC計劃失效(xiao)成眾矢之敵

1.供應鏈(lian)上游(you)不穩定的應對

a)傳統供應(ying)(ying)鏈上(shang)游的長鞭效應(ying)(ying)     b)供應(ying)(ying)商管理(li)應(ying)(ying)對(dui)法    c)庫存(cun)優(you)化(hua)應(ying)(ying)對(dui)法

2.供應(ying)鏈的(de)協同管理

a)戰(zhan)略(lve)協同

案例:便利(li)店智能選址

b)信息(xi)協同

案例:不斷被放(fang)大(da)的(de)需求(qiu)

c)業務協同

案例:韓都(dou)衣舍的5+1系統    

d)分配協同

案例:戰略供應商(shang)策(ce)略為何無(wu)效?

案(an)例:ZARA協同供應鏈管理的(de)典范

3.供應鏈信息共享策略

1. 信息(xi)共享策略圖

2. CPFR供應鏈管理(li)

案(an)例:沃爾瑪的CPFR管(guan)理

1)CPFR的流程    2)CPFR的操(cao)作步(bu)驟  3)CPFR的實施方法

4.S&OP產(chan)銷協(xie)同會議

1)會(hui)議宗旨(zhi)與(yu)機制  2)人員組成    3)會(hui)議組織(zhi)與(yu)過程管理   4)會(hui)議成果與(yu)持續改進

5.如(ru)何實現集(ji)成供應(ying)鏈(ISC)的管理

1) 績(ji)效考核指標的設定

2)組織架(jia)構的匹配

3)供應鏈的(de)一體化管理

4)快速響應內外協(xie)同機制

案(an)例:M公(gong)司(si)的集成供應鏈運作(zuo)模式探討

討(tao)論(lun):本企業提升供應(ying)鏈(lian)管理績效的方(fang)法及(ji)措施

成果輸出

序號(hao)

成果簡述

展現形式(shi)

成果2

本企業采(cai)購(gou)跨部(bu)門溝(gou)通的措施

大白紙+便貼紙

成(cheng)果3

本企業采購流程優(you)化的要點

大白紙+便貼紙

成果(guo)4

本(ben)企(qi)業采(cai)購(gou)價格控(kong)制的措施

大(da)白紙+便貼(tie)紙

成果5

本(ben)企業所處(chu)的采購發展階梯及(ji)特征

大(da)白紙(zhi)+便貼紙

成果6

本企業質量績效改善的措施

大白紙+便(bian)貼紙(zhi)

成果7

本(ben)企業提升供應鏈管理績效的方法及(ji)措施

大白紙+便貼紙

 

第三講如(ru)何管控采購供應鏈的風險?

一(yi)、優(you)勢的采(cai)購戰略

1. 采購可持續的競爭優勢

案例1豐(feng)田汽車關系投資方式

案例2寶潔(jie)在采購方面的創新

2. 采購的三(san)個關鍵子流程(cheng)

1)戰略采購

2)管(guan)理供應商關(guan)系(xi)

3)訂單循環

案例:強(qiang)生公司的采購關鍵領域

二(er)、穩建的供應(ying)網絡

1. 應商關系管(guan)理(li)

1)致力于供應商關系管理4個(ge)原因

2)供應商關系的利(li)益(yi)三(san)過(guo)渡(du)

3)實施供應商關系管理4步驟(zou)

4)實(shi)施供應商管理(li)的(de)歐洲馬(ma)爾斯原理

2. 全球化趨勢(shi)下(xia)的(de)采(cai)購(gou)方式(shi)

1)全球化趨勢下的采購方式應對(dui)

案例(li)1:時裝產(chan)業轉移到(dao)成本低的國家

案(an)例(li)2:ZARA的延期策略應對時鐘頻(pin)率(lv)

案例3:蘋果公(gong)司(si)的供應商戰略以(yi)競爭優(you)勢控制潛在瓶(ping)頸

2)制(zhi)定全球采購(gou)戰略要(yao)考慮的7個要點

三、妥善管理供應(ying)鏈的風(feng)險

1. 供應鏈上層風險的前瞻性管(guan)理

案例1供應鏈管理和(he)馬(ma)肉丑聞

案(an)例2約(yue)翰迪爾公司對上游風險的管(guan)理

2. 供應鏈(lian)風(feng)險的五個來源

圖(tu)表:供(gong)應(ying)鏈風(feng)險的五個來源

3. 供(gong)應風險預測常用供應基(ji)地(di)分類法

4. 建立供應商風險審計機制

圖表1供應風(feng)險評估框架

圖表2建立彈性供應鏈

5. 需求預測與庫存管理

討(tao)論:識別(bie)來界(jie)定本企業的采購供應鏈風險(xian),并制定管控策略

 

四、采購(gou)交付與庫存管理(li)

案例:為什么(me)倉庫越大(da),庫存越多(duo)?

1. SCOR模型(xing)的交付與(yu)庫(ku)存

2. 庫存與需(xu)求的關系

1)單周(zhou)期需(xu)求(qiu)  2)多周(zhou)期需(xu)求(qiu)

3.四種典型的(de)瓶頸模式庫存

1)四種瓶頸模式下庫存是(shi)如何產生的?

課堂(tang)訓練:以TOC財(cai)務(wu)邏輯應選擇生產哪個產品?

3.物(wu)料需(xu)求與庫存控制的操作

1) 相關(guan)需求(qiu)  

a)訂貨時間       b)訂貨數量、

2)獨立需(xu)求

a)安全庫存       b)拉式(shi)補貨

討論:如何預防呆滯庫存?

4.采購準期齊套管理

案例:該來(lai)(lai)(lai)(lai)的不來(lai)(lai)(lai)(lai),不該來(lai)(lai)(lai)(lai)的來(lai)(lai)(lai)(lai)了

1)物料(liao)齊套準交管理的困惑

案例:L公(gong)司采購王經(jing)理的物料齊套(tao)準交噩夢喜迎新成就

2)物料齊套準(zhun)交的重要性

a)采(cai)購績效核心(xin)指標(biao)  b)縮(suo)短周期(qi)   c)提高準(zhun)交率    d)降低成本

3)物(wu)料不齊套準交(jiao)的(de)原因

a)需求(qiu)變動(dong)

案例(li):BOM變更無法根除(chu)的痛

a)取消     b)增加     c)更改

b)采購錯漏

-漏(lou)出(chu)單(dan)、出(chu)錯單(dan)、未確認(ren)、未跟催

討論:如(ru)何審批采購訂單?

c)緊(jin)急訂單(dan)

-重要客戶(hu)、緊急補貨、準交影響大

案例:插單(dan)如何(he)處理?

d)供應商交(jiao)貨異常

-交期異(yi)常、質量異(yi)常、運(yun)營異(yi)常

案例:供應(ying)商日常管理要(yao)關注供應(ying)商的哪些要(yao)點變動?

e)戰略(lve)采(cai)購

-定(ding)時定(ding)性儲備物料、稀缺物料、專利物料、集中采(cai)購物料  

4)物料齊(qi)套準交的(de)方法

a)宏(hong)觀(guan)四法

b)微觀五法

討(tao)論:如何解決交期問題?

 

五、供應商管理

1.供應(ying)商管理的(de)重要性

1) 供應(ying)商管理為什么重要

 庫(ku)存最(zui)小化    ●跨部門協作(zuo)   ●優化采購計劃  ●有效信息保障(zhang)運營(ying)

2) 供應商(shang)管理管內容

案例:供應(ying)商管理對采購(gou)來(lai)說,就(jiu)是(shi)管訂單的準期(qi)交付(fu)?

●戰略(lve)分解        ●供應(ying)體系(xi)        ●人才配(pei)置

●績效優化        ●降(jiang)本增效(xiao)        ●分級策略

3)供應商管理的6大誤(wu)區

●選擇(ze)不(bu)科學      ●檔案不健(jian)全      ●協作不到位

●管理不全面      ●關系不正(zheng)確(que)      ●管理不(bu)閉環

2.供應商開(kai)發(fa)的(de)標準(zhun)建立

1) 匹配企業需求的(de)供(gong)應商開發標準表(biao)

工具:供應商開發標準表單

2)企(qi)業(ye)供(gong)應商開發(fa)標準建立的4大原則

●簡明科學原則     ●靈活(huo)可操作原則(ze)    ●穩定可比(bi)原則(ze)     ●學(xue)習更新原則

3.合格(ge)供(gong)應商的評(ping)估

1)合格新(xin)供應商的評估(gu):

第一步:制定評估計劃(hua)指(zhi)標(參考要(yao)素)

能力要素    時間要素    品質要(yao)素    服務(wu)要素    成本要素(su)……

第二步:認證核心供應商7大關鍵指(zhi)標

品質管理(li)能力      柔性交(jiao)付(fu)能力    生產制造能力

技術研發能力      財務成本能力    風險控制能力(li)

第(di)三步:量化供應商績效指標

戰略采購供(gong)應商績效指標設計

供應(ying)商量化評估(gu)表(biao)

供應商評估(gu)要素(su)加權表

第(di)四(si)步:量化評估(gu)9法

常用方法       調(diao)查方式      調查(cha)對象……

第五步(bu):填寫(xie)新供應商開發申請表

工(gong)具(ju):新供應商(shang)開發申請表單

第(di)六(liu)步:填寫(xie)供應商信息收(shou)集表(biao)

工具:供應商信息收集表單

第(di)七步:評估新(xin)供應商(shang)

供應商評估程序      ●新供應商(shang)評估流(liu)程圖      ●新供(gong)應商評估10文件

●新供應商(shang)信(xin)息系統錄入  ●合格供應商名(ming)錄更新發布  ●一次性(xing)供(gong)應商

練(lian)習:請畫出本企(qi)業的供(gong)應(ying)商評估流(liu)程圖,并(bing)討論(lun)哪些節(jie)點(dian)可以再優化?

4.合格(ge)供(gong)應商的再評估流(liu)程

啟動再評估程序制(zhi)作再(zai)評(ping)估流程圖再評估大會→再(zai)評估結果(guo)發布→合格供應商再評估結果跟進處(chu)理

案例:供應商再評估結果,供應商不(bu)認可(ke)怎么辦?

5.供應商的分類管(guan)理(li)

1)供應商的分類(lei)管理方(fang)法(fa)之一(yi)

2)供應商的分類管(guan)理方(fang)法(fa)之二

3)供應商的(de)分(fen)類管理方(fang)法之三

SMART原(yuan)則

1. 供應(ying)商的分類管理方法之四

加權方案

4)供應商的分類管理方法(fa)之五

風(feng)險(xian)+采購支出

5)常用的兩個供應(ying)商管理模型

供應商分類模型

供應商敏(min)感度模型

討論:本企(qi)業適用(yong)哪(na)種供(gong)應分類管理方法?

6.供(gong)應商績效管理

1)供應商評分總(zong)體(ti)框架

交貨品質評分      配(pei)合狀況評分

管理體系評分      其他項目評(ping)分(fen)

2)供應商績評估后處理

討(tao)論:本企(qi)業供(gong)應(ying)商(shang)哪些績(ji)效管理手段對供(gong)應(ying)商(shang)綜合服務表現有積(ji)極影(ying)響?

3)用好供應(ying)商資源的策略

A) 好供(gong)應商的7個特(te)點

●完善的(de)管(guan)理的(de)制度     ●高素質的管理人(ren)員    ●穩定的基(ji)層員(yuan)工(gong)

●積極的工(gong)作氛圍       ●整潔有序(xu)的現場      ●良(liang)好的計劃能力

●先進的生產(chan)技術  

討論:如(ru)何寫供應商的(de)現(xian)場(chang)考察報告?

B) 用(yong)好供應商的9個原則

●專業能力(li)     ●績效(xiao)拉動   ●數據協同  ●共同參(can)與   ●公開公正

●權責一體     ●激勵機制   ●各(ge)司其職  ●持(chi)續(xu)優化

案(an)例:供應商交流大會上的獎牌價值

4)共創共贏(ying)

A)信息(xi)共享(xiang)

●需求信息       供(gong)應信息       市場信息(xi)     ●競爭信息(xi)

案例(li):客戶共享信(xin)息(xi)供應商(shang)如何約束員(yuan)工保密?

B)互動聯誼(yi)

 新品推薦(jian)      研發共(gong)創      ●標準協同     ●交流大會(hui)     聯合決策

案例:供應商在標準(zhun)的制定(ding)、優化與推行中的作用

討論:供應商交流大會都有哪些形式?對提(ti)升(sheng)供應商管理績效有哪些幫(bang)助?

C)合(he)作機制

 合作標準(zhun)      績效考核       申訴管(guan)理(li)      ●激(ji)勵兌現

討論供應商(shang)(shang)了解企(qi)業的供應商(shang)(shang)合(he)作與績(ji)效(xiao)考核(he)的標準嗎?

D)價值共贏

-關系管理

●供(gong)應關系本質        ;     ●供應商關系的誤(wu)解    ● 供(gong)應商七(qi)大關(guan)系

●卡(ka)拉杰克(Kraljic)模型   ●供(gong)應(ying)商感知模型       略關系維護

案例:戴(dai)爾與豐田(tian)供應商關系的(de)建構

-專業對(dui)接

案例:采購新人被供應(ying)商批不專業怎么辦(ban)?

-合作共識

案(an)例(li):供應商投(tou)訴績效評分(fen)不公平如何處理?

-協(xie)同降本(ben)

案例(li):云南白藥(yao)包材新工藝降本

討論:可用哪些方法,來提(ti)升本企業的供應商績效表現?

成(cheng)果(guo)輸(shu)出

 

序號

成(cheng)果簡述

展(zhan)現形式

成(cheng)果8

識別界(jie)定本企業的采購供(gong)應(ying)鏈風(feng)險并制定管控策(ce)略

大(da)白紙+便(bian)貼紙

成果9

預防(fang)呆滯庫存(cun)的方法與措(cuo)施

大(da)白紙+便貼紙(zhi)

成果10

提升(sheng)交貨(huo)準期率(lv)的(de)方案

大白紙+便貼紙

成果11

提高供應商績效管理(li)的(de)措施

大(da)白紙(zhi)+便貼紙(zhi)

 

第四(si)講如何面向未來可持續性采購(gou)?

一(yi)、什么是可持續(xu)采(cai)購

1. 可(ke)持續(xu)采購的三重底線:經濟、社會、環境

案例(li):聯合國“全球(qiu)合約十項原則

二、采(cai)購的可(ke)持續發(fa)展(zhan)

圖表(biao):戰略采購中主要的可(ke)持續發展(zhan)5問(wen)題

案例:瑪莎百貨公司的A計劃

三、可(ke)持續(xu)采購的動力因素(su)和阻礙因素(su)

圖表(biao):可持續采購的(de)推動者與阻礙者

案例:奈斯派索3A可持續質量項目

四、可(ke)持(chi)續采購的方(fang)法

案例(li):德索地毯廠(chang)從(cong)發源地到發源地”(是一樣的

圖表:常用的采(cai)購可(ke)持續性標準

1. CIPS的行為守則(ze)

2. 可持續采(cai)購的測繪(hui)和測量工(gong)具

1)碳足(zu)跡(ji)

2)生命(ming)周(zhou)期評估LCA

案例:碳足跡與沃克斯薯片

五、采購的(de)美好前景

1. 日新月異的時代下采購(gou)商業(ye)環境

圖(tu)表(biao):未(wei)來采(cai)購(gou)的(de)主(zhu)要影(ying)響因素

案例:全球企業的發展(zhan)10個趨勢(shi)

2. 未來(lai)采購(gou)主要關注的領域

1采購對(dui)關鍵過程和績(ji)效做(zuo)出貢獻

圖表(biao):未來采購(gou)將會探索(suo)的領域

2采購在企業中(zhong)的位(wei)置:從戰(zhan)略聯(lian)盟(meng)到行政職位(wei)

3采購技(ji)巧與(yu)采購人才

案例(li):英國(guo)薩(sa)里都學(xue)院培(pei)養采購人才(cai)

4)采(cai)購和供應基地的設計

討論(lun):如何構建本企業未來可持續(xu)性采購?

成果輸出

序號

成果(guo)簡述(shu)

展現形式

成果12

本企業未來(lai)可(ke)持續(xu)性采購的構建

大白(bai)紙+便貼紙


【課程回顧、結業、總(zong)結(jie)行(xing)動計劃表、祝福、合(he)影】


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