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上(shang)海威才企業(ye)管理咨詢(xun)有(you)限(xian)公司
后疫情時代,企業需(xu)求計劃(hua)管理(li)的難度越來越大(da),并(bing)且(qie)很多公司,缺乏供應(ying)鏈(lian)計劃(hua)的整體(ti)協同,常(chang)常(chang)會導致供應(ying)鏈(lian)的三(san)(san)(san)高(gao)三(san)(san)(san)低三(san)(san)(san)多三(san)(san)(san)差的問題。
三高:呆滯庫存高、總成本高、應收賬款高;三低:庫存周轉率低、利潤率低、客戶滿意度低
三多:救火多、會議多、內耗多;三差:交付績效差、質量一次合格率差,計劃協同差。
你的(de)企業是否有如(ru)下(xia)疑問
為什(shen)么我們企業(ye)的預測準確(que)率低(di)的可憐?
為什么生產計劃頻繁變更?
為什(shen)么庫存很高但是(shi)還頻(pin)頻(pin)缺料?
為什么跨部門溝通(tong)越來越困難?
為什(shen)么(me)客(ke)戶(hu)訂單無(wu)法準時交貨(huo),客(ke)戶(hu)投(tou)訴不斷?
1. 提升思維與(yu)認知,供應鏈高度看交(jiao)付與(yu)庫存
2. 了解S&OP會議內核、提高需求預測準確率的方法
3. 理解需求管理對于企業經營業績的影響以及相關績效指標(KPI)的選擇
4. 理(li)解需求管理(li)者應具備(bei)的管理(li)理(li)念,專業知識,業務技能以及職責所在(zai)
5. 掌(zhang)握基本(ben)的統計(ji)技(ji)術(shu)及其應用能力,并掌(zhang)握統計(ji)技(ji)術(shu)之外的其他重要預(yu)測編制技(ji)術(shu)
6. 定義促銷(xiao)預測管理流程(cheng),掌握(wo)各(ge)種促銷(xiao)預測的編制技術(shu)
7. 定義新(xin)(xin)產品預(yu)(yu)測管(guan)理(li)流程(cheng),掌握常用新(xin)(xin)產品預(yu)(yu)測編制方(fang)法(fa)及(ji)其(qi)應用場景
8. 理(li)解(jie)如何(he)鼓勵銷(xiao)售(shou),市場等以(yi)及客戶積極主動參與到預測過(guo)程,實現真正的協同(tong)
9. 通過(guo)行(xing)業案例分(fen)享,理(li)解行(xing)業標桿管理(li)水(shui)平,尋找(zhao)自身管理(li)差距
一、背景&診斷篇:后疫情時代,供應鏈管理所面面臨的挑戰
1、數(shu)字(zi)化時(shi)代(dai),企業供應鏈面臨(lin)的挑(tiao)戰
2、智能化的供應鏈決策體系(xi)是保證轉(zhuan)型成功(gong)的基(ji)石
3、趨勢:跨部門協同---研發、銷售、生產、采購、物流一體化
專題討論:數字(zi)化供應(ying)鏈執行框(kuang)架
供應(ying)鏈的(de)數字化轉型中,企(qi)業需(xu)要思考的(de)問題:需(xu)求、技術(shu)、團隊、風險
供應鏈數(shu)字化(hua):大數(shu)據分(fen)析的(de)前提
a)數字化供應鏈的發展現狀介(jie)紹
b)供應(ying)鏈(lian)發展階段與數字化(hua)成熟度:
c)不(bu)同行業數字化(hua)的區別(bie)
數據分析方法論: 數據-趨勢-問題-方案-決策
數據分析的五大步驟及其要點:收集-清洗-規整-使用-更新
二(er)、實操(cao)篇(pian):供應鏈計劃體系(xi)詳解
1、需(xu)求的概念、特征
2、預測的概念、影響預測的要素
3、供應鏈計劃(hua)管理(li)的理(li)想狀態
4、供應計劃體系
5、需求(qiu)計劃模塊(kuai)
6、預測技(ji)術有哪些算法與模型(xing)
如何降低對預測的依賴度?
季度月度、預測計劃(hua)、產能計劃(hua)編制
如(ru)何管理與(yu)評估訂(ding)單變更?如(ru)何應對(dui)訂(ding)單變更帶(dai)來的風險(xian)與(yu)成本損失?
案例分析:三個步驟幫助你完成(cheng)一(yi)份準確(que)的預測(ce)
7、建立基(ji)于數(shu)據和事實(shi)的內(nei)外部信息(xi)分享和溝通機制(zhi)
三、實操篇:需求預測管理中的關(guan)鍵技術和方法論
1、如(ru)何降低對預測(ce)的依(yi)賴度?
2、需求預測的方法-定性、定量預測法
案例討論:如(ru)果客戶不(bu)給預測,如(ru)何安排生產?
案(an)例(li)分析:三個步驟幫助(zhu)你完成一(yi)份準確的預測
3、季度(du)月度(du)、預(yu)測計(ji)劃(hua)、產能計(ji)劃(hua)編制
案例討論:我該(gai)如何和客戶(hu)索要原(yuan)材料的(de)空(kong)運費?
4、需求計劃-專題討論:如何開展有效的S&OP會議?
如何成為一個稱職的需求管理者與S&OP流程主導者
了解(jie)如何獲(huo)取(qu)管理層,銷售,市場和(he)供應鏈(lian)的支持
需求計劃與S&OP流程主導者的工作日歷
何為完整職能體系支持下的最佳需求計劃與S&OP流程
深入解析S&OP計劃步驟,設計S&OP會議模板和準備工作
四(si)、實操篇:促銷預測與新產品預測的流程與技術
1、PLM&SCM;產品生命周期管理與需求預測的關聯
2、基(ji)準預(yu)測(ce),促(cu)銷(xiao)預(yu)測(ce)與(yu)促(cu)銷(xiao)計(ji)劃
3、新品/退市預測的職能和編制流程
4、新品/退市預測模型的基本原理和應用技巧
5、品類角色與客戶需求的關聯
五、庫存齊套管理篇:齊套率對計(ji)劃穩定性的支持
1、庫存可以掩蓋所(suo)有(you)運(yun)營的問題(ti)
2、講解:如何提高庫存周轉率(ITO)
討論:為什么總是該(gai)來(lai)的(de)不(bu)來(lai),不(bu)該(gai)來(lai)的(de)來(lai)了?
討論:缺料到底是(shi)誰(shui)的責任?
3、講解:庫存結構梳理&庫存計劃制定
4、庫存預警系統
在途(tu)(tu)物料的管理(li)(供(gong)應商在途(tu)(tu)、內部轉(zhuan)倉、外部借料、發貨在途(tu)(tu)…)
超期物(wu)料的管理
物料低周轉\物料呆滯產生原因的分析
如(ru)何(he)監控與處理呆滯物(wu)料(處理的原(yuan)則、要求、途(tu)經…)
如何及時(shi)處理呆滯物(wu)料(替代(dai)、消耗、變(bian)買…)
5、呆(dai)滯物(wu)料處理方案
6、供應能力管(guan)理
小批(pi)量、多批(pi)次訂(ding)單效率提(ti)升的途徑探討
如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理?
如何從(cong)策略上保證物料及時齊(qi)套供(gong)應?
如(ru)何從(cong)技術上(shang)保證物料及時齊套供應(ying)?
需(xu)求分析與產能規劃(hua)管理
7、科學庫存管(guan)理六步法(fa):一報二砍(kan)三個率,四類五補才(cai)安全(quan)
六、落地篇:案例分享和圓桌(zhuo)討論
通過企業實際應用案例的分享,并結合前面的培訓成果,深刻體驗何為最佳的需求預測與S&OP運作實踐。分析案例企業在需求領域的管理優勢和不足之處,并展開主題討論、行動學習。
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