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上海威才(cai)企(qi)業管理咨詢(xun)有限公司
企(qi)(qi)(qi)業在(zai)國際(ji)國內(nei)兩個市場都面臨(lin)日益激烈(lie)的(de)競爭,基于低人力成(cheng)本(ben)(ben)和(he)高關(guan)稅(shui)壁壘的(de)競爭優勢正(zheng)逐漸消失,本(ben)(ben)屬(shu)微利(li)的(de)粗放式的(de)工(gong)廠(chang)運營管(guan)理(li)越來越難(nan)以適(shi)應當前(qian)競爭的(de)需(xu)要(yao)(yao)(yao),在(zai)各(ge)種(zhong)成(cheng)本(ben)(ben)因素變(bian)化的(de)催(cui)化之(zhi)下(xia),企(qi)(qi)(qi)業的(de)運營環(huan)境已經進(jin)入了加速狀態,也同時在(zai)企(qi)(qi)(qi)業工(gong)廠(chang)成(cheng)本(ben)(ben)優化的(de)復雜性與管(guan)理(li)的(de)艱巨(ju)性,任何成(cheng)本(ben)(ben)環(huan)節的(de)失誤,都會造成(cheng)工(gong)廠(chang)成(cheng)本(ben)(ben)急劇(ju)增(zeng)加。絕大多數制造企(qi)(qi)(qi)業存(cun)在(zai)10%-30%左(zuo)右的(de)成(cheng)本(ben)(ben)壓(ya)縮空間!這不(bu)但(dan)要(yao)(yao)(yao)求我們(men)要(yao)(yao)(yao)將工(gong)廠(chang)成(cheng)本(ben)(ben)作(zuo)為企(qi)(qi)(qi)業經營上重要(yao)(yao)(yao)的(de)一環(huan)加以強調,還需(xu)要(yao)(yao)(yao)系統(tong)地總(zong)結工(gong)廠(chang)成(cheng)本(ben)(ben)獨特的(de)規律,并且采用(yong)各(ge)種(zhong)技術(shu)與方法全維度、系統(tong)化壓(ya)縮與降(jiang)低成(cheng)本(ben)(ben)。
課程(cheng)特色:
以生產成本控制知識為基礎
實踐性極強,豐富的參與練習環節
區別于專業的財務課程,通俗易懂
課程目標:
了解并掌握有關生產成本的構成、核算及如何降低生產成本
實際提高成本管理的各項技能
獨立的完成相關的成本預算、計劃、管理
一. 生產成(cheng)本的構成(cheng)
• 制造成本分類
• 成本的經濟特性
• 制造成本分析
• 如何確定成本計算方法
◇ 制造成本構成
◇ 固定成本VS變動成本
◇ 變動成本法/全部成本法計算
◇ 標準成本的制定
◇ 成本差異分析的意義
◇ 標準成本計算法
◇ 改進標準成本法
二. 制造成本計算
• 生產成本的計算
◇ 生產成本計算的基本方式
1. 分步法/分批法/品種法/ABC法
◇ 制造費用的核算
1. 材料費用的計算
2. 工資費用的核算
3. 制造費用的計算
4. 制造費用的分配
5. 生產費用在成品和在制品間分配
◇ 制造費用的差異分析
三. 生產成本管理
• 成本管理的基礎
◇ 成本管理的資料整理
◇ 工資資料的準備
◇ 制造費用使用整理
• 成本控制的方法
四. 降低生產成本
• 哪些地方浪費了我們的成本
• 成本節約的途徑
• 價值分析和價值流重新設計
• 導入精益生產體系
• 運用目標成本法在設計過程中降低成本
• 生產流程中成本管理和控制
◇ 如何提升生產流程的生產效率
◇ 應用ECRS原則對生產流程進行改善
◇ 避免生產過程中的七大浪費
◇ 運用IE的手段改善員工操作的效率
• 運用QCC質量圈降低質量成本
◇ 生產現場質量問題的分析和改善
◇ QCC七大工具控制生產流程質量
◇ 運用PDCA質量循環圈的管理思路進行系統質量問題的改善
◇ 8D改善質量的步驟
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