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上(shang)海威才(cai)企業(ye)管理(li)咨詢有限公司(si)
我們的現場管理是否有這樣的現狀:
搞好(hao)班組長生產(chan)現(xian)場(chang)的人、機、料、法、環、測(ce)六(liu)大(da)要素的管(guan)理,有(you)(you)利于企業增強(qiang)競爭力、改(gai)善(shan)生產(chan)現(xian)場(chang)的“跑、冒、漏、滴(di)”和“臟(zang)、亂(luan)、差(cha)”狀況,提(ti)高產(chan)品質量,保證(zheng)安(an)全生產(chan),提(ti)高職工素質,對提(ti)高企業經濟效益和增強(qiang)企業競爭力具有(you)(you)十分(fen)重(zhong)要的意義。
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第一講:班組(zu)長在企業(ye)管理中的(de)作(zuo)用
1、班組長管理的三大核(he)心要素
1) 目標(biao)要素---做對的事
2) 人員要素---有(you)效的人員(yuan)配置
3) 成果(guo)要素(su)---把事做對
2、班組長的(de)承上啟下定(ding)位
1) 班組長向(xiang)上是(shi)什么
2) 班組長向(xiang)下是什(shen)么(me)
3) 班組(zu)長橫向是什么
3、班組長必須具務的能力(li)
1) 個人能力(li)
2) 工作能力
3) 改善能(neng)力
4) 學習能力
5) 指導(dao)他(ta)人的(de)能力
第二講(jiang) 班組長的日常(chang)管理(li)
1. 確定生產任務
2. 平(ping)衡生產能力(li)
3. 掌握生產進(jin)度
4. 確定現場作(zuo)業標準(zhun)
5. 班組長一(yi)日工作全貌
6. 交接班(ban)管理
1) 二不(bu)離、三不(bu)交、三不(bu)接的(de)原則
2) 交班作業
3) 接班作業(ye)
4) 班前會作業
5) 班(ban)后會作業(ye)
7. 生產日報與績效
第(di)三講:現場標(biao)準化與自(zi)主(zhu)管理
1、如何實施對人(作業者)的(de)標準化管理
1) 三自(zi)一(yi)控
2) 三檢制(zhi)
3) 三工序(xu)
4) 三(san)不放過
2、如何實(shi)施對(dui)機(設備)的標準化管理
1) 設備對(dui)效(xiao)率(lv)的影(ying)響(xiang)
2) 設備三要素
3) 設備三(san)檢制的推行
4) 班(ban)前四件(jian)事、班(ban)中五注意與班(ban)后(hou)四檢查(cha)
5) 如何培養員工對設備(bei)的自主管理(li)
3、如(ru)何實施對料(物料)的標準化管理(li)
1) 定額用(yong)料(liao)
2) 降低消耗(hao)
3) 節(jie)約能耗(hao)
4) 完善記錄(lu)
5) 做好統計
6) 定置(zhi)管理
7) 標識齊全(quan)
8) 班前/班后日清
4、如何實施(shi)對法(fa)(方法(fa))的(de)標準化管理
1) 執行五(wu)有
2) 做到三按(an)
3) SOP的作用
5、如何實施對環(huan)(環(huan)境)的標(biao)準化管理
1) 堅持(chi)七(qi)不走(zou)
2) 現場(chang)5S管理
3) 堅(jian)持每日3S
6、如何(he)控制現場生產效率
1) 效率從(cong)哪(na)里來(lai)
2) 約束出(chu)效率(lv)
3) 提高效率的原則(ze)
4) 堅(jian)持當日產量必(bi)須完成(cheng)
5) 看板的作用(yong)
7、如何控制現(xian)場生(sheng)產質(zhi)量
1) 質量的(de)定義
2) 誰是顧客(ke)
3) 三檢制的推(tui)行
4) 制(zhi)程(cheng)品質異(yi)常控制(zhi)的技巧
8、如(ru)何(he)控制生(sheng)產成本
1) 成本的內(nei)函
2) 生產成本的構成
3) 如何控制(zhi)物料(liao)成本
4) 如何(he)控制人工成(cheng)本
5) 如(ru)何控制制造費用
9、如何控制(zhi)現場安全
1) 安全---現場的第(di)1管理
2) 現場不安(an)全的(de)因(yin)素有(you)哪些
3) 安(an)全(quan)三要素
4) 控制現場(chang)安全的四(si)個步驟
5) 員工(gong)安全意識(shi)的培養
6) 推行安全(quan)檢查
第四講:抓住現場的主線
1. 現場的(de)主(zhu)線是什么?
2. 不能準時交(jiao)貨的原(yuan)因
3. 生產計劃的基(ji)本概念
4. 生產計(ji)劃失控(kong)的現象
5. 生產計劃控制六步驟(zou)
1) 下達任務(wu)通知單
2) 分析生產能力(li)
3) 制訂(ding)生(sheng)產計劃(hua)
4) 執行生產計劃(hua)
5) 跟蹤生產進(jin)度
6) 計算達成結果(guo)
6. 產量要做(zuo)到(dao)時(shi)時(shi)心中有數
7. 決定產(chan)量的因素:
1) 生產線的運轉速度
2) 機(ji)器設備的機(ji)械能力
3) 工程與(yu)工藝的穩定性
4) 人員的作(zuo)業能(neng)力
5) 材料的品質
8. 現場異常處理
1) 異常處理小組確定
2) 快(kuai)速(su)反應聯系方式(shi)
3) 異常事件分類及主(zhu)導責任人(ren)
4) 異常發(fa)生后的10分鐘法(fa)則
5) 異常處理的八步驟
課程總結:提問、答疑
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