通過學(xue)習(xi)使(shi)學(xue)員(yuan)能(neng)理解日(ri)常管(guan)理的基本內(nei)容；

通過學(xue)習學(xue)員能料清晰認識每日工作重點(dian)；

幫助學員掌握(wo)一般管理方(fang)法；

通過學習學員們能夠認識(shi)現場管理的基(ji)本要點；

通過(guo)學習使學員掌握日常工作(zuo)中的基本方法。

通過學(xue)習(xi)使學(xue)員掌握全方位的做到現場持(chi)續改(gai)善(shan)；

通(tong)過學習讓(rang)學員堅持全方(fang)位變(bian)化(hua)，包括(kuo)自身素(su)養的變(bian)化(hua)。

第1講：車間主任日常管(guan)理的要點

1)     重視(shi)所(suo)有管理項目

今(jin)天(tian)抓品質，明天(tian)弄設備(bei)？

2)     決定重點管理項(xiang)目

原則：“不給下(xia)個工(gong)程或客戶添異(yi)常(chang)”，決定(ding)重點(dian)項(xiang)目

“應該做(zuo)怎(zen)樣的(de)程度(du)為止”，管理水平的設定(ding)

3)     管理的習慣化

量化及(ji)明確一些日常工作，管理習(xi)慣化

第(di)2講：車間主(zhu)任日常管理(li)的進行方法

P- D- C- A管(guan)理循環(huan)

作業(ye)管(guan)理目(mu)標(biao)是為生產計劃的達成(cheng)、生產率的提高。

P（計劃）：達成生產

D（實施）：實行計劃(hua)—作業設(she)定

C（檢查）：檢查目標與實績的差

A（行動）：采取(qu)對策或者改(gai)善

第(di)3講：車間主(zhu)任現(xian)場管理方針(zhen)

a、生(sheng)產部的工作(zuo)口(kou)號：

不(bu)(bu)接受不(bu)(bu)良(liang)，不(bu)(bu)制造不(bu)(bu)良(liang)，不(bu)(bu)傳遞不(bu)(bu)良(liang)！

b、品質(zhi)管理(li)方針：

質量第一，高效(xiao)準(zhun)時，客戶滿(man)意(yi)，不斷(duan)提高。

c、生產管理方針：

創新技術(shu)，改進生產工藝；科學管理，強化運作和諧；挖掘潛力，充分調動積極(ji)性；追求卓(zhuo)越，全(quan)面提升生產效率(lv)。

d、管理的要求：

1)     以落實(shi)崗位(wei)責(ze)任(ren)制為基(ji)礎，實(shi)行全員責(ze)任(ren)包干制。

2)     任務是(shi)死(si)的，有(you)條件要執(zhi)(zhi)行，沒(mei)有(you)條件創造條件也要執(zhi)(zhi)行。

3)     決(jue)定了的事情就是對的，如有疑問(wen)，事后再(zai)說(shuo)。

4)     必須獎(jiang)罰(fa)分明，且要即時、到(dao)位

5)     以(yi)“天”為(wei)單位的(de)考核和即時(shi)激勵（麻將原理）

6)     建立PK機制(zhi)（人人、部(bu)門、事事都要PK）

第4講：車間(jian)主任(ren)自主管理(li)

1.     以給自己做事的心態工(gong)作。

2.     自負其責，在(zai)符合標(biao)準的情(qing)況下自己(ji)拿主(zhu)意。

3.     不推卸(xie)責(ze)任

4.     以自我為根本，完成工作任(ren)務

5.     責任到人(ren)

三檢(jian)法的運(yun)用

a)     其作用是(shi)實(shi)現“三個不”。（不(bu)(bu)接(jie)受不(bu)(bu)良(liang)，不(bu)(bu)制造(zao)不(bu)(bu)良(liang)，不(bu)(bu)傳遞不(bu)(bu)良(liang)）

b)     三檢制

c)     三按

d)    ; 物料控制(zhi)(zhi)(zhi)：進料控制(zhi)(zhi)(zhi)、過程控制(zhi)(zhi)(zhi)和終端控制(zhi)(zhi)(zhi)

修理作(zuo)業(ye)

a、修理作業是指對不良品實施的糾正措施。

b、要通過修理，舉一反(fan)三，提出(chu)反(fan)饋(kui)意見，防止(zhi)再發生。

c、埋(mai)頭苦干(gan)苦干(gan)，并不一定是(shi)最好(hao)的(de)。

d、修理員(yuan)是(shi)(shi)生產部管理者(zhe)，尤其是(shi)(shi)組長的(de)搖(yao)籃(lan)。

e、修理(li)(li)品的管理(li)(li)：

修理品需經過原(yuan)檢查工位重檢

對(dui)修理品有適(shi)當的標識

修(xiu)理(li)中發現(xian)多(duo)次修(xiu)理(li)或有(you)重(zhong)大隱患應(ying)立即報告

第5講：執行作(zuo)業指導書(shu)

a、車間主任(ren)長要熟悉作業指導(dao)書，并教會(hui)員工(gong)；

b、可能不(bu)是最佳的方法，但作為標準(zhun)，任何時候作業人員(yuan)必須遵守。

c、如果你(ni)有更(geng)好的方法，可提出修(xiu)改意見，待修(xiu)訂批準(zhun)后(hou)才可執行。

e、車間主任教導員(yuan)工的(de)方法：

我(wo)說你聽(ting)

我做你看

你說我聽

你做(zuo)我(wo)看

確認并表揚

第6講：抓住現場的主線

a.現場的(de)主線是什么？生產計劃

所有現(xian)場人員都圍著它轉。是焦點。

是工作目(mu)標

是(shi)衡(heng)量工作(zuo)結果的標準。

b.日(ri)生產計劃：

計劃的產量(liang)就是(shi)任(ren)務，如完不成時就要承擔(dan)責任(ren)。

如果不能完成(cheng)任務(wu)，就要申請(qing)加班(ban)。

是生產日報(bao)表的依(yi)據。

生產(chan)計劃一旦發行就是命令！

產量要(yao)心中(zhong)有數(shu)

a、產量(liang)是生(sheng)產部門只關重要的目標。

b、生產管(guan)理著要做到對(dui)產量心中有數就需要掌握和控制好生產線的速度。

c、決定產量的因素：

生產線(xian)的運(yun)轉(zhuan)速度

機器，設備的機械能力

工程與工藝的穩定(ding)性

人員的(de)作業能力

材料的品質。

第7講：如(ru)何(he)做好交(jiao)接班

a)     二不離(li)、三不交、三不接的原則(ze)

b)     交班管理

c)     接班管理(li)

d)     班前(qian)會管(guan)理

e)     班后會(hui)管(guan)理

現場異常處理(li)

a)     異常處理小組(zu)確(que)定

b)     快速(su)反應聯(lian)系方式

c)     異(yi)常事件分類及主導責任人

d)     異常發(fa)生(sheng)后的10分鐘法則(ze)

e)     異常處理的八步驟

課程總結(jie)：提問(wen)、答疑