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4006-900-901

贏在現場:生產計劃與物料控制PMC

參加對(dui)象:總經理、生產副總、生產經理、計劃及物控、采購團隊、車間主任等管理人員
課程費用:電話咨詢
授課天數:2天
授課形式(shi):內訓
聯系電話:4006-900-901 / (小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

?陶老師(shi)帶領團隊走過了近500多家制造型企業及企事業單(dan)位,發現90%以(yi)上的單位生產(chan)計劃天(tian)天(tian)在制定,而有效(xiao)執行的約在60%,銷售預測可參考性低下,計劃及調度人員(yuan)素(su)質參差不齊,計劃有效(xiao)達成率(lv)普遍在(zai)50%左右,庫存高達日出貨(huo)量的數十倍而材料卻(que)總(zong)是跟不上進度,緊(jin)急(ji)訂(ding)單寫的字多(duo)達七(qi)八個(ge)……以至陷入管理(li)怪圈而無(wu)法自(zi)拔,想構建(jian)完善的物(wu)料控(kong)制體系,卻抓不住要領。

?生(sheng)產(chan)(chan)制造是(shi)(shi)個(ge)系統工作,需要讓信息(xi)流(訂單與計劃(hua))與物資流(采購與倉庫)良好匹配和高效(xiao)對接,才(cai)能實(shi)現生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程的順(shun)利啟動,產(chan)(chan)生(sheng)最終產(chan)(chan)品或服務(wu)而交付客戶,產(chan)(chan)生(sheng)業(ye)績(ji)。陶建科老(lao)師(shi)通過(guo)咨詢現實(shi)看到事實(shi)并非(fei)如此,各(ge)部(bu)門各(ge)自為政,自以為是(shi)(shi)的現象尤為嚴(yan)重,使企業(ye)整個(ge)生(sheng)產(chan)(chan)運作處於低效(xiao)狀(zhuang)態。

?一(yi)個中國(guo)人是條(tiao)龍,三個中國(guo)人是條(tiao)蟲(chong),在一(yi)個團(tuan)隊精神(shen)缺乏(fa)的國(guo)度(du),如何做(zuo)好生(sheng)(sheng)產系統(tong)(tong)管理(li),新(xin)(xin)的時代,呼喚新(xin)(xin)的方(fang)法,走老路到不(bu)了新(xin)(xin)地(di)(di)方(fang),今天陶老師(shi)所呈現的,將(jiang)是一(yi)個全新(xin)(xin)的生(sheng)(sheng)產計(ji)劃及執(zhi)行系統(tong)(tong)全過程的高效運作(zuo)模式,建議企(qi)業計(ji)劃管理(li)者、物料(liao)管理(li)者、生(sheng)(sheng)產執(zhi)行單位主管級(ji)以上人員一(yi)起參加,以便多方(fang)協(xie)同作(zuo)戰(zhan),真(zhen)正能(neng)在企(qi)業生(sheng)(sheng)產系統(tong)(tong)落地(di)(di)生(sheng)(sheng)根發芽,化無序管理(li)為有序管理(li),變焦頭(tou)亂額為輕松駕馭。

?如(ru)何(he)讓信(xin)息(xi)流(liu)、物資流(liu)高效打通(tong)?如(ru)何(he)讓職能(neng)部(bu)門支持生產?如(ru)何(he)體現整體業績?. . . . . . 唯(wei)有集聚(ju)全員力(li)量,打好生產系統這套組合拳,企業效(xiao)益才能不(bu)斷提升,并在激烈競爭中立於(wu)不(bu)敗之地,也是我們企業(ye)中(zhong)高(gao)層管理者必須面(mian)對的核心問題,本課程以在短時間內幫助(zhu)(zhu)企業(ye)解決生產計劃方面(mian)的長期難題,并(bing)提(ti)(ti)供相(xiang)應的操作表單提(ti)(ti)供,助(zhu)(zhu)力(li)企業(ye)執行(xing)!歡迎報名參加(jia)!

課程收益  PROGRAM BENEFITS

● 掌握生產制造系統(tong)的三大流程

● 明(ming)確自我職(zhi)責,提升管理意(yi)識

● 掌握生產計(ji)劃的生成與控(kong)制、三(san)大優化手(shou)法

● 掌握計劃(hua)管理六步(bu)法(fa)

● 生產執行控(kong)制(zhi)六動作

● 物料存量管理與采購過(guo)程(cheng)有(you)效控制

● 工序(xu)生產過程(cheng)的跟(gen)進(jin)與管理

● 生(sheng)產過程優化四大手段

● 強(qiang)化企業制度執行(xing)力,長效機制打造與(yu)系(xi)統化管理(li)。

課程大綱  COURSE OUTLINE

第(di)一講:企業管理現(xian)狀分析

1. 企業管理的六大(da)問題(ti)

2. 企業利(li)潤的三大來源(yuan)

3. 信(xin)息流、物資流、工(gong)藝流三者關系

4. 生產系統協同(tong)模型分析



第二講:制造業(ye)生產計(ji)劃的模式

一、制造業生產的三種(zhong)模式(shi)

模式一:計(ji)劃性生產

模式二:訂單性生產

模式三:混(hun)合(he)性生產(chan)

二、傳統生(sheng)產(chan)計劃模式6大問(wen)題(ti)解析

1. 成品積壓——客戶催貨

2. 原(yuan)料爆倉——產線待料

3. 天(tian)天(tian)加班——貨期(qi)延誤

4. 插(cha)單(dan)(dan)急單(dan)(dan)——換線(xian)頻(pin)繁

……


第三(san)講:生(sheng)管的工作職責與生(sheng)產指揮權的確立

1. 生管(guan)的工(gong)作(zuo)目標

2. 生管的(de)能(neng)力(li)與要求

3. 生管(guan)的工作職(zhi)責

4. 生(sheng)(sheng)管(guan)對生(sheng)(sheng)產的(de)五(wu)重管(guan)理(li)

5. 生管對(dui)生產系(xi)統(tong)指(zhi)揮權(quan)的確立


第(di)四講:生產排程要領

1. 排單的原則

2. 排程的要素

3. 標準產能計算(suan)

4. 計劃(hua)優先(xian)率計算

案例分享


第五講:生產計劃(hua)執行的核心手法

1. 生產計劃制訂的十(shi)六(liu)字真言解讀(du)

2. 前推生產(chan)模式

3. 滾(gun)動物料計劃(hua)

4. 頻繁修訂計劃

5. 快速響應需求(qiu)

案例(li)分享


第(di)六講:生產計劃的形成

1. 年(nian)度生產計(ji)劃

2. 月(yue)度生產計劃

3. 周生產(chan)計劃

4. 執行日計劃


第七講:計劃組織管理6步(bu)法

1. 計劃(hua)

2. 準備

3. 協調

4. 攻關

5. 稽(ji)核

6. 考核


第八講:計(ji)劃執(zhi)行(xing)管理6動(dong)作

1. 下達

2. 公開

3. 跟進(jin)

4. 處理

5. 評(ping)比

6. 改(gai)善


第九講(jiang):資源整合管理6動作(zuo)

1. 清單:準備工作列表

2. 核查:物資點檢核實(shi)

3. 需(xu)求:生成有(you)效計(ji)劃

4. 催料:物料進度跟進

5. 備料:物資主動籌備

6. 報欠:欠料(liao)滾動上報


第十講:采(cai)購(gou)控(kong)制與庫存管理

1. 庫存帳卡(ka)物(wu)數據準確性提升(sheng)手法

2. 存量管理計(ji)算與執(zhi)行(xing)

3. 倉儲(chu)管理(li)四備(bei)原則

4. 采購交期(qi)跟(gen)進八手(shou)法(fa)

5. 采購品質管理八手法

6. 采購控(kong)制(zhi)六大步驟

7. 采購管理四備原則(ze)

第十(shi)一講:生產(chan)瓶頸優(you)化手法

1. 個體效(xiao)率與整(zheng)體效(xiao)率

2. 瓶頸與排產的(de)關系

3. 瓶頸打通六大方法(fa)

4. 瓶頸的兩種表現(xian)


第(di)十二(er)講:如何持續改進和執行落地

1. 長(chang)效(xiao)機制的打造

2. 量化與細化

3. 革除管理四(si)大頑疾

4. 課程總結與(yu)升華

5. 跟進或(huo)指導:

(注:課綱順序和內容(rong)可將(jiang)根據需(xu)要進行微調或調序)

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