● 明確自(zi)我職責，提升管理(li)意識，職責流的規范(fan)化(hua)；

● 直面管(guan)理現狀(zhuang)實質問題，并從咨詢角度系統給(gei)出答(da)案

● 能幫企(qi)業找出(chu)最佳生(sheng)產方式，打(da)造高效的生(sheng)產信(xin)息(xi)流；

● 打造(zao)企業(ye)高效物資(zi)流(liu)，使我們的計(ji)劃不再落空；

● 打造高效的(de)精益工藝流，讓平時沒有(you)感覺到卻(que)又存在的(de)種種浪費與(yu)損耗(hao)得到發現；

● 能幫企業找出不知不覺中(zhong)造成巨大(da)浪費與損(sun)耗的根本原因(yin)；

● 幫(bang)助企業找出杜絕這(zhe)些浪費與損耗最有(you)效的根本對策；

● 通過軟手段，完(wan)善整個訂(ding)單執(zhi)行系(xi)統的(de)管理，保質保量達成；

● 通地硬手段，提高生產率，保障交付。

● 強(qiang)化(hua)企(qi)業制度執(zhi)行力，提取數(shu)據流(liu)，實現數(shu)據化(hua)績效(xiao)考核；

● 長(chang)效機制打(da)造與系(xi)統化(hua)(hua)管理，最終(zhong)實(shi)現(xian)規(gui)范化(hua)(hua)管理。

第一講(jiang)：生產系統(tong)思維(wei)與流程分析

1. 管理六大問(wen)題

2. 管理的(de)七要素

3. 管理三問(wen)題

分析：原因分析與(yu)解決思路分析

4. 企(qi)業利潤的(de)三大來(lai)源

5. 生產(chan)管(guan)理三大流程價值分析

工(gong)具：制造業(ye)運營模型分享（新創）

第二講(jiang)：高效職責流打造

解(jie)讀：生產組織的概念

解讀：組織(zhi)設置的(de)原則

1. 管(guan)理的五(wu)處約束

2. 高效(xiao)組(zu)織的職(zhi)能分工

3. 九大員職能分析

1）九大員流程分析

2）指(zhi)揮系(xi)統的(de)概念

3）普(pu)通生產組織

4）高效生產組織

第三講：高效(xiao)信息流打(da)造（6D工作法新創(chuang)）

1. 計劃

2. 準備

3. 協調

4. 攻關(guan)

5. 稽核

6. 考核

第(di)四講(jiang)：生(sheng)產任務執行的控(kong)制要點

1. 計劃下(xia)達

工(gong)具：工藝分(fen)解(jie)表

2. 看板管理

3. 生產跟進

4. 異常(chang)處(chu)理

5. 班組評比

6. 過程改進

第五講：資源全(quan)面準備控制要(yao)點(dian)

1. 清單

2. 核查

3. 需(xu)求

4. 催(cui)料

5. 備料

6. 報(bao)欠(qian)

7. 存量(liang)管理原則

8. 物料排查與交(jiao)期(qi)確認

9. 倉庫數據準(zhun)確(que)性提升管理

第六講：工(gong)序(xu)過程改(gai)善優(you)化（效(xiao)率(lv)提升）

1. 生產要素的狀(zhuang)態分析

2. 精(jing)益生產概念

3. 精(jing)益(yi)解(jie)讀與應用

4. 真效率(lv)與假效率(lv)

5. 個(ge)別效(xiao)率與整(zheng)體(ti)效(xiao)率

6. 瓶頸與(yu)短板

第七講(jiang)：效(xiao)率改進(jin)方法

1. IE七(qi)手法(fa)

2. PDCA

3. 工序(xu)流優化管理系(xi)統(tong)資料

第八講：持續改進和執(zhi)行落地

1. 長(chang)效機(ji)制的打造

2. 細化與(yu)量化

3. 革(ge)除執行的四大頑(wan)疾

課程總結與升華：跟進或指導（課綱順序和內容可根據(ju)需要進行微調）