▲ 學會計劃與的(de)基本理念和方法

▲ 建(jian)立制定完善的與物控運作體(ti)系并實施(shi)落(luo)地(di)、提(ti)升(sheng)準時交(jiao)貨率和降(jiang)低庫存

▲ 掌(zhang)握計劃、物料(liao)計劃與計劃(hua)之(zhi)間的銜接(jie)整合(he)

▲ 掌握產能負荷計劃(hua)的計算方(fang)法及均衡性的把握方法

▲ 掌(zhang)握物(wu)料需求計劃的計算方法(fa)、步驟及控制技巧

▲ 了解(jie)精益模(mo)式下的周期縮短的(de)方(fang)法

▲ 預測不(bu)準的原因分(fen)析和五(wu)種預測方法

▲ 交期延(yan)誤的原因分(fen)析和改善(shan)對策(ce)的探討

▲ 掌握生(sheng)產周期計算的三種(zhong)方法

▲ 掌握(wo)庫存控(kong)制的三(san)種方法

▲ 了解EXCEL函數高級排產公式

導入提(ti)問(wen)：

蘭州(zhou)拉(la)面與面包店的(de)生(sheng)產(chan)計劃模(mo)式(shi)是相同的(de)嗎？如何拆解背后(hou)的(de)計劃模(mo)式(shi)？

講師總結結論(lun)：MTS/MTO/ATO/BTO/DTO的計劃管(guan)控(kong)區別與(yu)本質

第(di)一講：卓越(yue)PMC能力素(su)質模型(xing)和(he)計(ji)劃(hua)體系總(zong)體把握

一、什么是PMC？

1. PMC定義

2. PMC的本質

3. 生(sheng)產計(ji)劃與物控，生(sheng)產車間之間的業務(wu)關系圖

二、PMC的四種角色

角色(se)一：生(sheng)產調(diao)度者

角色二(er)：物(wu)料控(kong)制者

角色(se)三(san)：生產控制者

角色四：產(chan)供銷(xiao)協(xie)調者

三、卓越PMC的五(wu)維度能力素質(zhi)模(mo)型

維度一：針對客戶的要求

維度二：針對老板的要(yao)求

維度(du)三：針對(dui)同級的(de)要(yao)求(qiu)

維度四：針對下屬的要求

維度(du)五：針(zhen)對自己(ji)的要(yao)求

四、生產類型的特(te)點

特點一：根(gen)據(ju)生產連續性劃(hua)分為二種類型

2. 離散型生產(chan)

案(an)例：機械(xie)設備廠(chang)、電器(qi)廠(chang)的生產特點

2. 流程型型生產

案例(li)：飲料行業的(de)生產(chan)特點

特(te)點二：根(gen)據生產任務的(de)方(fang)式劃分為(wei)三種類型

1. 存貨型(xing)排產(chan)

案例：空調行(xing)業生產(chan)模式(shi)

2. 訂單型排產

案例：出(chu)口型企(qi)業生(sheng)產(chan)方式

3. 混合(he)型排產

案例：美的集(ji)團小家電生(sheng)產方(fang)式

討論(lun)：目前(qian)你公司的生產類型屬于什么(me)模型?

五、生產計劃(hua)的層次

1. 戰略層、戰術層、執行層

2. 長期計(ji)劃、中期計(ji)劃、短期計(ji)劃

討論：三種(zhong)計劃層次的目(mu)的是什(shen)么？

第二講：如何進行銷(xiao)售預測管理

一、預測內容

1. 生產總(zong)量(liang)預(yu)測

2. 產品品種預測

3. 生產設備預測

4. 物料需(xu)求預(yu)測

5. 人員需求預測(ce)

二、預測(ce)方法

1. 定(ding)性預測法

2. 定(ding)量預測(ce)法（算術平均法，趨(qu)勢分析(xi)法，加權(quan)平均法，單指數/雙指數平(ping)滑法）

三、計算(suan)流程（每(mei)種方法(fa)演(yan)算(suan)計算(suan)流程）

實戰演練：根(gen)據過去8個月的歷史銷(xiao)(xiao)售數據(ju)，按照定量預測方式，計(ji)算下個月的預測銷(xiao)(xiao)售量

快(kuai)速預測(ce)工具：MINITAB軟件預測介紹

第三(san)講(jiang)：工廠生產(chan)能(neng)力如何準確核定

一、設備生(sheng)產能力如(ru)何核定

1. 單臺設備如何(he)計算產能

2. 設(she)備組如何計算產能

二(er)、流水線生產(chan)能力如何計算

1. 標準(zhun)工時定(ding)義及制定(ding)流程

2. 瓶頸工序的確定

3. 線平衡率(lv)的(de)計算

4. 產能與流水線(xian)的線(xian)速有正(zheng)相關關系嗎(ma)

5. 如何(he)計算流水線的產能

三(san)、產能負(fu)荷(he)如何(he)管理

1. 什么是(shi)負荷

2. 如何計(ji)算(suan)機器的負(fu)荷

3. 如何計算(suan)負(fu)荷率

4. 負荷管理的三(san)種處(chu)理方式

實戰演練：計算產(chan)能(neng)負荷比，并討論制定(ding)改善措(cuo)施(shi)

實戰演練：計算流水(shui)線的(de)產(chan)(chan)能(neng)，并分析(xi)流水(shui)線的(de)產(chan)(chan)能(neng)是由什么因(yin)素(su)決(jue)定的(de)？

四、標準工時如(ru)何計算

1. 什么是標準工(gong)時(shi)（ST）

2. 標準工時包含3大部分（觀測(ce)時間、評比(bi)系數、寬仿率）

3. 如何測定時(shi)間

4. 模特法

工具表單：某上市公司標準工時EXCEL表格

第四講(jiang)：生產周期如何(he)縮(suo)短

1. 什么(me)叫急(ji)單(dan)(dan)？急(ji)單(dan)(dan)的本質是什么(me)

2. 生(sheng)產周期與哪些因素有關

討(tao)論(lun)互動：從人(ren)機料(liao)法環、工藝流程布(bu)局(ju)等方面開展探討

3. 批量轉移的(de)生產周期(qi)計(ji)算原(yuan)理(li)和公(gong)式

4. 單件(jian)流的生(sheng)產周(zhou)期計算原理(li)和公式(shi)

5. 如何確(que)定計劃的期量標(biao)準

6. 縮短(duan)生產周(zhou)期的方法(fa)

實戰演練：根(gen)據(ju)題目，計(ji)算生產周期并分析有何不同？

案例分析：某家電(dian)企業(ye)將生產周期從(cong)10天縮短為3天

第五講：生產計劃如何(he)高效編(bian)制

一、訂單如何管(guan)理

二、訂單如何評審

三、主生產計劃如何編(bian)制

1. 主計(ji)劃編(bian)制6部曲

定(ding)品(pin)種、定(ding)數量(liang)、定(ding)庫存、定(ding)產出、定(ding)平衡、定(ding)方案

2. 主計劃的(de)數據計算

可(ke)承諾量、時(shi)區與時(shi)界、毛需求(qiu)量、凈需求(qiu)量

3. 主計劃的編制流程

4. 主(zhu)計劃案例展示

案例分(fen)析：某電器(qi)廠生產計劃編制(zhi)范本(ben)

案(an)例分析：某五金廠生產(chan)計(ji)劃編制范本

四、月/周計劃如何編制

案例(li)分析：某電器廠月度(du)/周計(ji)劃表格

五(wu)、日計(ji)劃如何(he)編制

1. 什(shen)么是(shi)基準日程

2. 如何編(bian)制日程(cheng)計劃

案(an)例分析(xi)：某企業基準日程(cheng)計劃表

案例分析(xi)：某機械設(she)備(bei)廠生產計劃改善(shan)方案

六、多品(pin)種少批量(liang)排產的8大綜(zong)合應對策略

策略一：計劃模式選定

案例分析(xi)：日(ri)用品行業(ye)、家電行業(ye)、服裝(zhuang)行業(ye)的計(ji)劃(hua)模(mo)式

案(an)例分(fen)析：某大型家電(dian)企業合理(li)規劃流(liu)水線，單(dan)元線，試產線，客(ke)戶線的效(xiao)益

策(ce)略二：設備(bei)布局調整(zheng)（U型(xing)線(xian)、單元線(xian)）

視頻分析：某五(wu)金廠的單(dan)元線和單(dan)件流設(she)備布局(ju)

策略三：多能工訓練

案例(li)分析(xi)：某電子廠的多能工訓練計劃

策略四：通用(yong)件物料清理

案(an)例分(fen)析：某上市公(gong)司的螺(luo)絲編碼通過標(biao)準化管理，將數量下降了60%

策(ce)略五：快(kuai)速換型

視(shi)頻分析：單分鐘換模的四步法(fa)

策略六：組件技(ji)術

案例分析：某風扇廠的組件供(gong)貨方法(fa)

策略七：自動排產

實戰演練：1分鐘自動排(pai)產函數(shu)的(de)演(yan)示

策略八：看板管(guan)理，快速反應

案(an)例分析：某上市(shi)公司柔性排產系統(tong)

第六講：生產排(pai)程規(gui)則的選擇

1. 先(xian)(xian)到先(xian)(xian)排

2. 最短加工時間(jian)排序

3. 最長加工(gong)時間排序(xu)

4. 最小松(song)弛(chi)時間排序

5. 最小(xiao)臨界比排序

6. 后到先(xian)排

7. 交(jiao)貨期時間(jian)緊急度(du)排序(xu)

實戰演練(lian)：如何制定(ding)最優(you)的生產排序(xu)優(you)先順序(xu)

第七講：如何控(kong)制庫存

一、什么是庫存

1. 庫存分類

2. 庫(ku)存的(de)作用

3. 庫存的危害

案例(li)分析：戴(dai)爾的零庫(ku)存管理

小組討論(lun)：0庫存是真(zhen)實(shi)的謊言嗎？如(ru)何正(zheng)確認識0庫存？

分享：管理庫存(cun)的15種方法(fa)（庫齡分析法(fa)、EOQ的計算公式、定(ding)期訂(ding)購(gou)(gou)法(fa)、定(ding)量訂(ding)購(gou)(gou)法(fa)、安全庫存/最(zui)高庫存/最低庫存(cun)的設(she)定(ding)公(gong)式、庫存(cun)周轉率的計(ji)算公(gong)式、呆滯物(wu)料管(guan)理方法(fa)等）

案例分析：某凈水(shui)機事業(ye)部庫存(cun)管(guan)理制度

實戰演練：如何根據(ju)習題資料，計算經濟批量及訂貨點？

實(shi)戰演練(lian)：如何根據上市公司財務報表(biao)，計算庫存(cun)周轉天數(shu)？

視頻(pin)分享：某企(qi)業庫(ku)存管理視頻，讓庫(ku)存降(jiang)低70%

第八講：PMC十大落(luo)地工具

工具一(yi)：生產協調會議的開展

研討：為(wei)什么要開(kai)生產(chan)協調會(hui)？生產(chan)協調會(hui)議(yi)(yi)解決哪些問題(ti)？如何(he)召開(kai)生產(chan)協調會(hui)議(yi)(yi)？

案例：深圳某(mou)公司(si)生產(chan)協調會(hui)議(yi)制(zhi)度及圖片

工具二：備料配送制度的建(jian)立

研討：為(wei)什(shen)么要實現備(bei)料(liao)配(pei)(pei)送制(zhi)度？好處(chu)有哪(na)些(xie)？如何(he)建立配(pei)(pei)送機制(zhi)？實施配(pei)(pei)送的效果如何(he)？

案例分(fen)析：某機電(dian)廠實現備料配送制度，生產產出提(ti)高40%以上

工具三：產銷(xiao)協調會議

研討：產銷協調會議與(yu)生(sheng)產協調會議的區別是(shi)什(shen)么？參加對象(xiang)一般(ban)是(shi)什(shen)么職務？

1. 產銷協調會議的(de)本(ben)質(zhi)——產銷平衡(heng)

工具四：產(chan)能(neng)爬坡攻關(guan)的招法

研(yan)討：產能提(ti)升的主要方法有哪(na)些？

1. 產(chan)能攻關爬坡獎懲制度(du)

2. PDCA循環機(ji)制(zhi)導入，長效(xiao)改善機(ji)制(zhi)建立

工(gong)具五(wu)：生產進(jin)度管理(li)的工(gong)具

工具：甘特圖工具

實戰演(yan)練(lian)：制作生產進(jin)度管控甘特(te)圖

工具六：主計(ji)劃/周計劃/日計劃的(de)建立

工具(ju)七：稽核體(ti)系建(jian)立(li)

研討：什(shen)么是稽(ji)核？目的是什(shen)么？稽(ji)核的標準是什(shen)么？稽(ji)核后的責任(ren)如何(he)劃分，如何(he)實施？

案例分析：十(shi)字路(lu)口(kou)的紅(hong)燈(deng)系(xi)統，稽(ji)核機制解密

案例分析：某(mou)電器(qi)廠，通過實施稽核機制，做到日清日結，效(xiao)率提升

案例分析：某(mou)中小(xiao)企業的生產計劃控制(zhi)標準，流程，考核體系

工(gong)具八：MES系統導入，自動(dong)排產函數，1分鐘搞(gao)定訂(ding)單的排產(chan)

工(gong)具九：PK制度建(jian)立(li)，讓車間互(hu)相較勁(jing)，快速提升產量(liang)

案例分析：某上(shang)市(shi)公司的PK管理(li)制度

工具十：承諾(nuo)文(wen)化(hua)建立，從被動(dong)變(bian)主動(dong)

視頻案例(li)：深圳某公司高管團隊的承(cheng)諾

課(ke)程總結與互動答疑：

總結生產計劃的9字秘訣(三(san)天(tian)不變，七天(tian)一滾動(dong)），10大工具，物(wu)料控制的15個工具，19字真經（5R，三不(bu)）