■ 學習(xi)德國工(gong)業4.0的發展及(ji)影響

■ 了解最新(xin)工業(ye)管理資訊，發現我們(men)的差距(ju)

■ 中(zhong)、美、德、日各國對智能化工業發展的優劣(lie)勢

■ 在新常態經(jing)濟形勢下，企業從(cong)內部管理如何的轉變;

■ 從信息流和(he)實(shi)物(wu)流的角度來分析“企(qi)業燒錢”的運營模(mo)式;

■ 如何從采購、倉儲、生產、技術等供(gong)應(ying)鏈環(huan)節降低成(cheng)本；

■ 如何在生產現場識(shi)別(bie)現場的浪費;

■ 從精益運(yun)營的(de)角度(du)系統(tong)分析價值(zhi)流(liu)程；

■ 熟練掌(zhang)握(wo)工廠運營(ying)的解決和改善管理(li)問題(ti)的工具；

■ 用(yong)能(neng)理解、記得住、用(yong)的(de)(de)上(shang)的(de)(de)方式，熟練掌握精(jing)細運(yun)營的(de)(de)復雜理論；

■ 從生產現場人(ren)、機、料、法、環(huan)、信息等因素合理組(zu)合達到交期快速、質量穩定、成本(ben)低廉的目的。

第一部分(fen)：智能化工(gong)業(ye)

一、當前國內經濟面臨(lin)的機遇與(yu)挑戰

1. 轉(zhuan)型期的經濟

2. 40年(nian)中國經濟分(fen)析

3. 新一輪的(de)經濟挑戰

4. 中國經濟雙循環

二、工業4.0與智能制造

1. 未來的(de)智能工廠是怎樣形成的(de)

2. 智能生產是(shi)怎(zen)樣形(xing)成的(de)

3. 縱向(xiang)集(ji)(ji)成、橫向(xiang)集(ji)(ji)成、端對端集(ji)(ji)成怎樣實現

視(shi)頻：縱向集(ji)成的(de)案(an)例

視頻：橫向(xiang)集成的案(an)例

三、中國制造2025

1. 2025規劃具體發展目標

2. 2025規劃的十大發(fa)展領(ling)域(yu)

3. 中國制造(zao)業轉(zhuan)型方向

4. 未來(lai)工(gong)廠特點

1）各(ge)類工業軟件(jian)充斥著工業管(guan)理

2）大(da)數據支(zhi)撐(cheng)工業向服務業轉(zhuan)型

3）網絡安全成為企業(ye)的隱患

4）制造(zao)業(ye)將成為信息產業(ye)的一部(bu)分

5）網絡將鏈接一切

6）到(dao)底是互(hu)聯網(wang)+工(gong)(gong)業(ye)還(huan)是工(gong)(gong)業(ye)+互聯(lian)網

第(di)二部分：精細化運營體系搭建

一、歷史迫(po)使我們轉變

1. 國內企業生產管(guan)理模式(shi)分析(xi)

2. 國外(wai)企業生產管理模式借鑒(jian)

3. 未來生(sheng)產管理發(fa)展方向

二、現代化生產管理模(mo)式

1. 精益運營思(si)想

2. 工作質量(liang)的零缺(que)陷

3. 經典精益運營管理之屋

三、從運(yun)營結(jie)果看精細化管理

1. 正確解讀資產負債表

2. 正確解讀現金流量表

3. 正確解(jie)讀利潤表

4. 資金流轉速度和投入量對運營的影響(xiang)

案例：某大型企(qi)業財務報表解讀(du)

新增：智能化工具的使用

四、工(gong)業企業供應鏈原理與特點

1. 管(guan)理好“入口(kou)——采購與(yu)原(yuan)料倉儲

2. 調整好“胃口”——生產內部供應鏈

3. 管(guan)理好“出口”——成品庫與(yu)客戶(hu)供應鏈

五(wu)、采購(gou)與倉庫精(jing)細化

1. 采購(gou)管理與庫(ku)存

2. 為什(shen)么說采購是企業第二利潤源泉

3. 供應商低成(cheng)本管理辦法

4. 供應商定價策(ce)略分(fen)析(xi)

新增(zeng)：智能(neng)化工具(ju)使用(yong)

5. 庫存原因分析及(ji)解(jie)決(jue)對策

6. 降低企(qi)業庫存，提高物(wu)料周轉(zhuan)率

案例分析：倉(cang)庫為什(shen)么有(you)那么的庫存

新(xin)增：智(zhi)能化工具使用(yong)

六(liu)、研發、技術、工(gong)藝價值鏈(lian)分析(xi)及對生(sheng)產系(xi)統的影響

1. 研發與(yu)生產成本(ben)之間的關(guan)系

2. 技術成本與(yu)生產成本的關系

3. 工藝嚴謹性對(dui)生(sheng)產效率(lv)和質量之(zhi)間(jian)的邏輯(ji)關系

4. 智能化(hua)時代研發、技(ji)術(shu)新突破點

案例：國內三(san)個大型企業(ye)的技術FEMA展示

新增：智能化工具使(shi)用(yong)

第三部分：精細化管理之“管理零缺陷”

一、質量(liang)意(yi)識

1. 零(ling)缺陷的態度:用最好的心態去(qu)實現

2. 零(ling)缺陷的(de)意識：第一次就把(ba)事情(qing)做對

3. 零缺(que)陷(xian)的基(ji)礎：責(ze)任(ren)心造就完(wan)美

4. 零(ling)缺(que)陷(xian)的(de)(de)工作流(liu)程：以精細化的(de)(de)標準(zhun)做事

5. 零缺陷的(de)準則：關(guan)注每個細(xi)節(jie)

6. 零缺陷的工作(zuo)實踐(jian)：持(chi)續(xu)改(gai)進(jin)(jin)，永(yong)續(xu)精進(jin)(jin)—TQM

二、生(sheng)產過程精細化

1. 過程的概念

2. 生產(chan)流程的概念

3. 生產過程作(zuo)業模式的概念

4. 如何分解過程(cheng)作業模式

視頻：分(fen)解過程作業模(mo)式

5. 豐田(tian)公(gong)司問題(ti)分(fen)析與解決八步法

新(xin)增(zeng)：MAS系統與(yu)信(xin)息流(liu)、物流(liu)、工序流(liu)之(zhi)間關系