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上海威才企業(ye)管理咨(zi)詢有限公司
隨(sui)著(zhu)市場競爭越(yue)(yue)來越(yue)(yue)激烈,企業的競爭面臨(lin)著(zhu)“傳統火車”式向(xiang)“動車組”式轉變,”現(xian)(xian)場力“成為了企業的關鍵名詞(ci),通過(guo)對(dui)大量的企業進行研究,我們發現(xian)(xian)如下問題:
1. 角色定(ding)位不清,導致團隊執行力差;
2. 溝(gou)通能力差,導致員工流失(shi)嚴重和相關(guan)部門溝(gou)通障礙;
3. 做事不(bu)(bu)夠嚴謹,導致質量控制不(bu)(bu)好工作總是出錯(cuo);
4. 不掌握關鍵管理工具(ju),導(dao)致浪費識別困難;
5. 團隊合作(zuo)意識有(you)待加強,協(xie)作(zuo)能力有(you)待提高;
6. 經(jing)過多次培訓就是沒有(you)太多改(gai)變等(deng)等(deng)問題
針對數百家(jia)中(zhong)國企業現場調研后發(fa)現,80%的(de)企業(ye)生(sheng)產現場都存在(zai)這樣(yang)的(de)問題,而就是這些異(yi)常正在一(yi)步(bu)步(bu)地(di)蠶食企業(ye)這棵大(da)(da)樹的根(gen)頸(jing)。本課程作為一(yi)種系統班(ban)組建(jian)設的管理思維,將由淺入深的為企業(ye)管理人(ren)員(yuan)開出一(yi)道良方。從解決工作中的疑(yi)難雜癥到班(ban)組自(zi)主改善(shan),從而幫助企業(ye)樹起這棵參天大(da)(da)樹,以堅(jian)實(shi)的地(di)基支(zhi)撐(cheng)大(da)(da)廈升頂!
1. 讓學員(yuan)對現場(chang)管理有更(geng)為系(xi)統的理解和認識,熟練掌握管理者如何工作(zuo)教導的(de)(de)技巧,為生產效率的(de)(de)提升發揮更(geng)大(da)的(de)(de)作(zuo)用(yong)
2. 認識(shi)人的本性,做到有效溝(gou)通(tong)提(ti)供系(xi)統訓練
3. 提(ti)高團隊執(zhi)行(xing)能力
4. 通過心(xin)態的調整,讓責任心(xin)更強(qiang),班組建設更扎實
5. 通過案例(li)分析(xi)和(he)現場(chang)答疑解(jie)決在班組中(zhong)的(de)疑難問題
6. 通過(guo)互動(dong)式(shi)和集(ji)中授課的方(fang)式(shi),讓學(xue)員在寓教于(yu)樂的環境下接收先(xian)進(jin)的管理(li)方(fang)法
第一(yi)講:班組(zu)長管理修煉一(yi)——管理者角色自我重(zhong)塑認(ren)知
一、什么是管(guan)理者
二、班組長的角色認(ren)知
1. 責任者
2. 執(zhi)行者
3. 指(zhi)揮者
4. 領導者
5. 教練(lian)者
6. 合(he)作者
三、班組(zu)長管理活動的計劃、組(zu)織、指揮、協調與控制
四、班組長的八種能力(li)模(mo)型
第二講(jiang):班組長(chang)管理修煉二——有(you)效溝通與現場激勵技術提升
一、開啟生產員(yuan)工心理密碼
1. 不(bu)同類型員工的心理狀態
2. 如何利用不同(tong)員工(gong)(gong)特點(dian)開展工(gong)(gong)作
3. 現場管理常用手段
1)頭腦(nao)風暴法
2)人、機、料(liao)、法、環分析
3)特性要因理論(lun)靈活運用(yong)
4)PDCA循環(huan)改善(shan)
二、解開溝通(tong)密碼
1. 現場管理溝(gou)通密碼
2. 如(ru)何和不同類(lei)型的上級有效溝(gou)通
3. 如(ru)何和平級溝(gou)通
4. 如何和你下屬(shu)溝通(tong)
互動:現(xian)場分(fen)析不同(tong)性格的處事規則,解讀協密(mi)碼
第三講:班組長(chang)管(guan)理(li)修煉三——班組團隊(dui)執行力(li)提升
一(yi)、班(ban)組工作(zuo)指導的方法
1. 不完善的(de)指導方法演(yan)練
1)僅講給他(ta)聽
2)僅做給他(ta)看(kan)
2. 正確的指導(dao)方(fang)法演練
3. 工作指導4階(jie)段(duan)法講解(現(xian)場訓(xun)、練(lian)執行、檢討、)
第一(yi)階段:讓對方準備學習
第(di)二(er)階(jie)段:說明(ming)作業(ye)
第三階段:讓(rang)對(dui)方做做看
第(di)四階段:看看教導(dao)之后
4. 作業分(fen)解表的制作(工作零缺陷控制要(yao)點)
教(jiao)學方(fang)法:分小組進行(xing)指(zhi)導方(fang)法(fa)演練:制(zhi)造現場(chang)有關內容一對一指(zhi)導
第四講:班(ban)組長管理修煉(lian)四——班(ban)組日常(chang)管理在塑(su)造
一、事前策劃
1. 如何利用空(kong)間距離塑造威信
2. 如何治理遲到現象
3. 如何用心理(li)學提高員工(gong)執(zhi)行力
互動:一個完(wan)美的早會(hui)
二、事中控制
1. 結果計(ji)劃與(yu)過程計(ji)劃
2. 拉動(dong)式計(ji)劃與推(tui)動(dong)式計(ji)劃
1)JIT管(guan)理方(fang)法
2)TOC 管理方法
3.合理分工
4. 設備維護保養
1)設備(bei)OEE計算
2)自主(zhu)保養
3)計劃(hua)保(bao)養
4)快速切(qie)換技術
5. 質量控制
1)質(zhi)量(liang)是(shi)生產(chan)出來的不是(shi)檢驗(yan)出來的
2)零缺陷的流程制作方法(fa)
現場模擬:作業(ye)過(guo)程模式
6. 交接(jie)班
7. 各類(lei)報表
8. 安全
三、事后(hou)稽核和檢討
第五(wu)講:班組(zu)長管理(li)修(xiu)煉(lian)五(wu)——現場(chang)工作改善八步法(fa)
一、明確問(wen)題(ti)思路
1. 思考工作的真(zhen)正目的
2. 思考工作的理想狀態
3. 把(ba)握現狀
4. 使差距可(ke)視(shi)化
二(er)、分解問題思(si)路
1. 將問題分層次,具體化
2. 決定(ding)要優先著手解決的問(wen)題
3. “現地現物(wu)”觀察過程,明確“問題點”
三、設定目標思路
四、把握真因思路(lu)
1. 摒棄先入為主的觀(guan)念,多方面思(si)考原因
2. 現(xian)地現(xian)物確認事實,反(fan)復追(zhui)問“為(wei)什(shen)么(me)”
3. 明(ming)確真因
4. 檢驗(yan)真因
五、制定對(dui)策思路
1. 特性要(yao)因理論實施
2. 正確使用甘特(te)圖(tu)
3. 貫徹(che)實(shi)施對策思路(lu)
六(liu)、貫徹實施(shi)對策思路
七(qi)、評價結(jie)果和過(guo)程思路
八、鞏(gong)固成(cheng)果思路
1. 標準化
2. 再(zai)次PDCA
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