通(tong)過(guo)學習本課程，您將能夠：

● 正確掌握(wo)分析問題、解決問題能力(li) 。

● 能使一線(xian)主管掌握正確(que)的指(zhi)導技能，提高生產，減少浪(lang)費，穩定質量。

● 能使一線主(zhu)管掌握正確的改善技能； 利用現有的資源，降低成本(ben)，創造最大的利潤。

● 注重安全教育(yu)與管理，減少意外災害的(de)發生以及減少工具(ju)、設備(bei)的(de)損壞。

● 改善管理(li)干部跟上司、同事、部屬之間的(de)(de)人際關(guan)系，能(neng)使一線(xian)主管掌握正確的(de)(de)待人技能(neng)； 提(ti)高團隊的(de)(de)協作，減少(shao)一線(xian)員工流失，穩定生產。

序言(yan)：

1. 什么(me)是一(yi)線主管

2. 一線主管(guan)的角色認知

3. 管理者(zhe)必備的2種(zhong)知識，3個技能

4. 現(xian)場管理(li)應具(ju)備的管理(li)意識

1）顧客(ke)第一的思(si)想

2）基于三現主義(yi)的(de)現場管理(li)

3）遵循PDCA解決(jue)現場問題的流程

4）解(jie)決現(xian)場(chang)問題的優先順序

5）現場問題的預防(fang)及處理

6）重視過程解決現場(chang)問題的(de)思想

5、現(xian)場管理之屋

第一講(jiang)：JI部分(fen)（指導(dao)的(de)技(ji)能）

1. 進修的(de)基本(ben)觀(guan)念

2. 培(pei)養部(bu)下(xia)：培(pei)養的內容

3. 培(pei)養部下的四(si)個境界

4. 指導部(bu)(bu)下：農業思(si)想，創造部(bu)(bu)下成長的自然環境(jing)

5. 指導(dao)部下：老油條煥發工作(zuo)活力的培養方法

6. 指導部下：作(zuo)為榜(bang)樣的(de)管理者

7. 指導部下：工作就是培(pei)養

8. 指(zhi)導部下：骨干(gan)員工的培養

9. 指導部下：接班人(ren)的培養

10. 指導部下：手(shou)把手(shou)式的培養法——JI

1）不完善的指導方法(fa)演練 （一個視頻(pin)場(chang)景）

2）正確的指(zhi)導方法演練

3）工作指導4階段法講解

第一階段：讓對方準備(bei)學(xue)習

第二階(jie)段：說明作業

第三階段：讓對方做(zuo)做(zuo)看(kan)

第四階段(duan)：看看教(jiao)導之后

4）正確運用階段法的4項準備(bei)工作

第一：訂(ding)立(li)訓練計劃

第二：分解作業（作業分解的(de)講解-標準案例(li)）

第三：準備(bei)全部的(de)東西

第四：整(zheng)理(li)作(zuo)業場

11. 提高(gao)員工實際(ji)操(cao)作技能的指導要(yao)點

1）主動(dong)指導員工(gong)

2）積極(ji)的引(yin)導和消(xiao)極(ji)的規范

3）按照日程表有計劃的進(jin)行(xing)

4）指導的(de)在線化

第(di)二講：JM部分（改(gai)善的技術訓練，側(ce)重點(dian)）

1. 現場改(gai)善的定(ding)義

2. 現場改(gai)善(shan)的方向：Q、C、D、M、S、E

3. 工(gong)作現場的管理改善(shan)

4. 現場管理中的(de)七大浪費(fei)

1）過量生產的浪費

解決(jue)思路：同期化計劃和準時化生產方(fang)式導入(ru)

案例：TOC 理(li)論(lun)的導入(ru)

2）搬(ban)運的浪費

解決思路(lu)：生產現(xian)場(chang)布局

案例(li)：某企業(ye)工(gong)藝設備布局實(shi)戰

3）等待的(de)浪費(fei)

解決思(si)路(lu)：工作前的準(zhun)備

案例(li)：生產管(guan)理者一(yi)天關鍵點(班前布置、班中控(kong)制、事后檢查)

4）庫存(cun)的浪費(fei)

解決思路：整個生產系統的(de)平衡(heng)和準時化配合(he)

案例：倉儲ABC法的運用(yong)實戰

5）加工自身的(de)浪費

解決思路：現場人員的合理布局(ju)

案例：某企業(ye)的人員崗位測試(shi)

6）動作的浪費

解決思路：現場(chang)的12種動作(zuo)的浪(lang)費的快速切換

案例：某企業的現場(chang)動作分析

案例：SMED技術的使(shi)用

7）生產不良的浪費

解決思路：導入“零缺陷”質(zhi)量意識，牢固樹立：質(zhi)量是設計生產出來的，不是質(zhi)量檢驗(yan)出來的。

案例：某(mou)企業生產現(xian)場的落(luo)地操作說明書(shu)

互動案例：如何教導(dao)員(yuan)工(gong)一次性做對。

5. 現(xian)場管(guan)理中(zhong)效率的改善

1）環境改善

2）目視化與看板管理(li)（大量(liang)的現場圖片(pian)參(can)考）

3）效率改(gai)善（拉動(dong)式計劃）

4）設備故(gu)障改(gai)善

5）質量穩定性改善

6）現場成本控制改善(shan)

7）安全(quan)問題改善(shan)

6. IE七大改(gai)善手(shou)法(fa)(fa)介(jie)紹(shao)：動改(gai)法(fa)(fa)、防錯法(fa)(fa)、五五法(fa)(fa)、雙手(shou)法(fa)(fa)、人機(ji)法(fa)(fa)、流程法(fa)(fa)、抽查法(fa)(fa)

7. 改善(shan)的基本技法介紹

1）頭腦(nao)風暴法的(de)現場互動

2）4MIE法

3）特(te)性要因理(li)論

4）柏拉圖

5）村鎮會(hui)議

8. 解決問題(ti)的8D方法(fa)（海信(xin)公司的8D小(xiao)組系(xi)列(lie)圖片）

1）課題選(xuan)擇

2）現狀把握及目標設(she)定

3）活動計劃作成

4）原因分析

5）對策立案及實施

6）效(xiao)果確認

7）標(biao)準化(hua)及固定期管理

8）反省及今后展望

第(di)三講：JR部分（管(guan)理(li)人的技能）

1. 管理者(zhe)定義(yi)

2. 管(guan)理者的職責

3. 現(xian)場(chang)管(guan)理：管(guan)事(shi)和管(guan)人

4. 溝通的重(zhong)要性與三大(da)環(huan)節

5. 如何和上級溝通(tong)、平級和下級有效溝通(tong)

現(xian)場(chang)互動：心理測試(shi)生命中的性格(ge)特點

6. 現場管理三現原(yuan)則

7. 現場管理存在問題的(de)解決方法

8. 現場(chang)管理(li)中激勵部下，提升(sheng)績效的方法

9. 現場(chang)管理(li)者的(de)執行力要求(qiu)

10. 現場管理有(you)效(xiao)溝通

1）生產(chan)型企業員工分類

2）不同類型員工的心理狀態
3）不同心態員(yuan)工在壓力狀態下反(fan)應

4）如何利用(yong)不(bu)同員工特點開展(zhan)工作

5）如何開展員工教(jiao)育

6）下屬不聽話(hua)的四(si)個原因七個對策

11. 解開溝通密碼

1）現場管(guan)理溝通密碼

2）如何和不(bu)同類型的(de)上級有效(xiao)溝(gou)通

3）如何(he)和平級溝通(tong)

4）如何和你下屬溝通(tong)

5）對待特型員工如何使用你(ni)的影響力

6）如(ru)何表揚人？讓你的下屬更賣力（互動）

7）如何(he)批評人？讓(rang)你(ni)的下(xia)屬不尷(gan)尬（互動）

12. 通過(guo)互動加強班組建設(she)

視頻教學(xue)：控(kong)制一個混亂的局面

啟示：特殊人群在不同(tong)情況(kuang)下的(de)不同(tong)反應

1）老實敦(dun)厚的(de)下(xia)屬

2）胸無(wu)大志(zhi)的(de)下屬

3）恃才(cai)傲物(wu)的下屬

4）嚴于律己的下(xia)屬

5）有(you)恃(shi)無恐的下屬

第五講：JS（工作安全）

1. 安全意識

1）一場慘痛的(de)教訓

2）什么(me)是事故

3）海因理(li)希法則如何解(jie)釋安(an)全事故

4）是什么習慣導致了安全事故⑥

2. 安全事故分析

1）安(an)全事故發生的人群分析

2）事故中的“人”

3）事(shi)故中的(de)“機器”

4）事故中的“物”

5）常發生(sheng)事故發生(sheng)的“十六種”人有(you)哪些

6）危險源(yuan)識別與防(fang)范