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上海(hai)威(wei)才企業管理咨詢有(you)限公(gong)司
在許多制造型企業(ye)的工廠現(xian)場,我們(men)常可(ke)以看到治具、工具凌亂(luan)(luan)擺放,機(ji)器設(she)備布滿灰塵且(qie)(qie)沒有定位(wei)標識(shi),原材(cai)料、半成(cheng)品(pin)(pin)、在制品(pin)(pin)、成(cheng)品(pin)(pin)、不(bu)良品(pin)(pin)、輔材(cai)擺放雜亂(luan)(luan)無章,未加以合理定置,作業(ye)區、物流(liu)區、辦公區未明確規(gui)劃且(qie)(qie)標識(shi)不(bu)清(qing),工人衣著(zhu)不(bu)整(zheng),士氣(qi)低落(luo),浪費現(xian)象隨處可(ke)見,解決這(zhe)些疑難雜癥,唯(wei)有落(luo)實推行5S現場管理。
● 學員了解5S在企業中的重要作用
● 學會如何(he)區分必需品和非必需品,以及非必需品的處理方法
● 學(xue)會制(zhi)作整(zheng)理的(de)標(biao)準表格
● 學會如何改(gai)善廠房、車間、工作臺、辦公室布局,使企業效益最(zui)大化
● 學會如(ru)何對各種物品實行定(ding)置管(guan)理,做到(dao)尋(xun)找快捷
● 學會清掃(sao)標準的制定,使清掃(sao)真正落實(shi)(shi)到(dao)實(shi)(shi)處
● 學會如何(he)制定(ding)5S檢查表,將5S納(na)入績效考核
● 了解素養培養的三個層面,學會制定(ding)素養在各(ge)部門的標(biao)準(zhun)
● 學會運用目(mu)視化(hua)管理的具體技法,使現場做到一目(mu)了然
● 學(xue)會運用5S推進的專業活(huo)動,使(shi)員工樂意接受
第一(yi)講:企(qi)業(ye)為什么要推(tui)行5S現場(chang)管理(li)
1. 豐田成功的三大秘訣(jue)
2. 5S具體內(nei)容
3. 5S的八(ba)大功能
第二(er)講:整理推進方法(fa)和要點
1. 整理定義和目的
2. 整理前的(de)(de)廠(chang)區環境的(de)(de)處理
3. 要與不要物品(pin)判斷三法則
4. 不要物品清(qing)單
5. 非必(bi)需品3項(xiang)處(chu)理方法
6. 必需(xu)品(pin)3項處理方法
7. 整理標準樣本
8. 整理成功與否的判斷標準
案例:某企(qi)業生產(chan)現場
9. 推行(xing)整(zheng)理的步驟
第(di)三(san)講:整(zheng)頓(dun)推進方法(fa)與(yu)要點
1. 整頓定義和目的
2. 科學布(bu)局(ju)的四大方(fang)法
3. 科學布局工(gong)具—接近相互關聯法
案例展示:大布局(ju);中布局(ju);小布局(ju);微布局(ju)
4. 倉庫四(si)號定位
案例:工(gong)藝流程(cheng)布局
現場演練:財(cai)務室平面布局
現場(chang)演練:財務室布(bu)局參考答案(an)
5. 以(yi)沙(sha)盤演練確定(ding)物品(pin)放置位置
6. 物品(pin)尋(xun)找快(kuai)捷的要點
7. 工位器具設計的四大(da)原則
案例(li):工位器具展(zhan)示(shi)
現(xian)場演(yan)練:設計車工工作(zuo)臺
現(xian)場演練:車工工作臺設計參考答案
8. 科學布局中的定(ding)置管理2大原則
9. 定位(wei)顏色(se)標(biao)準
10. 工具箱布置(zhi)方法
11. 清(qing)掃工具擺放方法
12. 板材(cai)的堆碼方法
13. 線材的堆(dui)碼方法
14. 標(biao)準件堆(dui)碼(ma)方法(fa)
15. 零部(bu)件堆碼方法(fa)
16. 紙箱堆碼方法
17. 小件貨架的布置方法
18. 大件(jian)貨架的(de)堆碼方法
現場演練:辦(ban)公(gong)室(shi)辦(ban)公(gong)桌(zhuo)布置
現場演練:辦公室(shi)辦公桌布置參考答案
第(di)四(si)講:清掃推進(jin)方法與要(yao)點
1. 清掃定(ding)義和目的
2. 清掃工作三個要點
3. 清掃工作(zuo)七(qi)步法(fa)
4. 辦(ban)公桌(zhuo)清掃標準設計
現場演練:設計柜式(shi)空調清掃標準
現(xian)場演練:柜(ju)式空調清掃標準(zhun)參考答案
案例(li):杜絕污染(ran)源展示
第(di)五講:清潔(jie)推進(jin)方法與要點
1. 清潔(jie)定義(yi)和目的
2. 清(qing)潔的核心是制度化(hua)
3. 車間5S檢(jian)查(cha)表(biao)設計(ji)
4. 辦公室5S檢查表設計
第六講:素養(yang)推進方法與要點(dian)
1. 素養定義和目(mu)的
2. 素(su)(su)養三要(yao)素(su)(su)
3. 設計(ji)員工行為準則
現場演練:設計崗位規范具體條款(kuan)
現場(chang)演練:設計崗(gang)位(wei)規范具體條(tiao)款參(can)考答(da)案
素養具體四大實(shi)例
第(di)七講:目視化管理工(gong)具和(he)要點
1. 目視化(hua)管理兩個要點
2. 識別管理
3. 目視化管理十一大(da)工具
1)定位法圖解
2)標(biao)識法圖解
3)分區法圖(tu)解(jie)
4)圖形法(fa)圖解
5)顏色法圖解
6)方向法圖解
7)影跡法圖(tu)解
8)透(tou)明法圖解(jie)
9)監察法圖解(jie)
10)公告法(fa)圖(tu)解
11)地圖(tu)法圖(tu)解
案例展示:目(mu)視化管理(li)
現場(chang)演練(lian):設(she)計貨(huo)架目視看板(ban)
現場演練:貨架目視看板參考答案
4. 目視化(hua)管理搶答賽
第八講:5S管理推進5項活動(dong)
1. 紅(hong)牌作戰
2. 定點拍攝(she)
3. 亮(liang)點展示(shi)
4. 廠內外(wai)參觀
5. 診(zhen)斷(duan)活動(dong)
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