● 5S導(dao)入的(de)13或(huo)14步(bu)驟（實用性很強）

● 讓5S長效導入(ru),形成標準化；

● 5S推行五步法，易學. 易用,將理論轉化成實踐(jian)，改善效果明顯；

● 通過學習(xi)整理的三大工具(ju). 整頓的五點方式，現場管理者可以帶動員工進行(xing)現場改善；

● 實(shi)踐性很強的目視(shi)化管(guan)理工(gong)具(ju)的運用(yong)；

● 通(tong)過5S管理會發現問題，并(bing)能(neng)學會改(gai)善方法；

● 5S推行的(de)制(zhi)度(du),流程,標準,圖冊咨(zi)詢項目中的經典方法）。

第一(yi)講：5S推(tui)行(xing)的(de)目的(de)與意義

1. 5S是企業管理的基(ji)礎工程

2. 5S的三大支柱(zhu)

3. 你見(jian)過這種(zhong)現象(xiang)嗎？

4. 5S改(gai)善對象及目(mu)標

第二講：5S活動誤區(qu)的剖析和(he)正確認識

1. 工作太忙，沒時間做

2. 我們公司已做過

3. 5S活動和賺錢有什么關系

4. 5S活動不就(jiu)是檢查(cha)嗎(ma)?

5. 5S活動是靠員工自發開展的

第三講：生產現(xian)場(chang)5S管理——整理、整頓

1. 整理(li)的工具和手法發現（現場(chang)問題）

2. 整理案例分析(xi)

3. “三定一標識(shi)”，“三要素法”

4. 改善的基本方法

5. 整頓(dun)的兩大工具

6. “五點”方式和兩大工具的結合應用

第四(si)講：生產現場定(ding)置(zhi)管(guan)理目(mu)視管(guan)理的基礎

1. 定置(zhi)管理的原(yuan)則與要(yao)求

2. 開展定置管理的技巧(qiao)

3. 現(xian)場環境(jing)布置不良若干表現(xian)

4. 定置(zhi)管理的工具方法

5. 定制管理的三級輔助工(gong)具

6. 定置管(guan)理案(an)例分(fen)析

第(di)五講：目視(shi)管(guan)理

1. 工作(zuo)任務與完成情況的圖(tu)表化(hua)

2. 結合定置管理(li)，工作區域的目視化管理(li)

3. 生產(chan)作業控(kong)制(zhi)手段的形象(xiang)直(zhi)觀(guan)與(yu)使用方便化(hua)

4. 設(she)備的目(mu)視和標(biao)準化

5. 現場的統一(yi)化與掛牌制度

6. 色彩的標準化管理(li)、管理(li)看板

7. 目視管理案(an)例分析

第六(liu)講：生產現場5S管理——清掃(sao)、清潔

1. 清掃推行的5個步驟

2. 清掃與零故障(zhang)

3. 清(qing)掃的3層意(yi)義（含PM的內容）

4. 清掃案(an)例分析

第七講(jiang)：生產現(xian)場(chang)5S管理——素養

素養內容簡單概述，主要講解現場管理與(yu)改善(shan)的(de)章法

1. 清潔的5大要領

2. 清潔的工具(ju)和手法(fa)

3. 5S推行的(de)終極目標：員工素養的(de)提升

4. 訓練：

1）5S整(zheng)頓(dun)圖

2）問題發現圖(tu)