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4006-900-901

QC七大手法的運用

參加對象:各職能部門經理,主管,主辦科員及生產部門班組長以上級干部
課程費用:電話咨詢
授課天數(shu):2天
授(shou)課形式:內訓
聯系電話:4006-900-901 / (小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

如何歸集數據?
答:運用查檢表(點檢表);
如何找出問題可能發生的原因?
答:運用特性要因圖(魚骨圖);
如何找出問題的重點?
答:運用柏拉圖;
如何判斷數值的集中與分散?
答:運用直方圖; 
如何判斷兩數值間的關系與趨勢?
答:運用散步圖;
如何對問題進行持續性監控并立即處理?
答:運用管制圖;
如何將不同種類,特性的數據加以分類?
答:運用層別法;
如何使干部熟練運用QC七大手法?
答:推動品質改善,使之成為公司的文化;學習QC七大手法,使之成為干部管理的工具,并養成持續改善的習慣;

      本(ben)課程為提(ti)升干(gan)(gan)部管理(li)技術(shu)而設,使干(gan)(gan)部從感覺(jue),定(ding)性分(fen)析(xi)升級到定(ding)量分(fen)析(xi),在管理(li)和技術(shu)之間,用QC七(qi)大手法(fa)架起一(yi)座橋梁(liang),使管理(li)人員和技術(shu)人員有了溝通的平臺和共同的語(yu)言!

     《QC七(qi)大手(shou)(shou)法的運用》是專門針對制造業(ye)干部研發(fa)的課程,針對生(sheng)產(chan)制造型(xing)企業(ye)重(zhong)實(shi)戰(zhan),重(zhong)案例,重(zhong)操作(zuo)的需求,結合(he)老師30余年來的生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)實(shi)踐,生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)咨(zi)詢實(shi)操,生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)培訓實(shi)戰(zhan)嘔心瀝血之作(zuo),其中QC七(qi)大手(shou)(shou)法運用演練表(biao)單堪稱(cheng)經典,值得您期待(dai)!

課程收益  PROGRAM BENEFITS

①以簡單的數據或容易了解的方式進行現狀調查(查驗表); 
②根據所搜集的數據,判斷問題所在的癥結(柏拉圖);
③對產生結果的要因進行分析和判斷(特性要因圖);
④根據分析的形態研判對應數據之間的相互關系(散布圖);
⑤調查制造程序是否穩定,判別產品質量是否安定(管制圖);
⑥評估或查驗制程,指出采取行動的必要,量測已采取矯正行動的效果(排列圖);
⑦對所搜集的數據,按共同的特征加以統計,分析(層別法)

課程大綱  COURSE OUTLINE

QC七(qi)大手(shou)法介紹(shao)
1.1QC七大手法的名稱;
1.2QC七大手法的功能;
1.3QC七大手法的適用范圍;
1.4QC七大手法的思考方向;


2.0 層別法的制圖和運用:
2.1. 查核表的定義;
2.2. 查核表的制作步驟;
2.3.查核表的講解案例;(講解案例)
2.4.查核表的演練案例;(演練案例)
2.5.查核表的類別;
2.6.兩類查核表的結合適用;


3.0 柏拉圖的制作和運用
3.1.柏拉圖的定義;
3.2.柏拉圖的制作步驟;
⑴ 決定不良的項目分類;
⑵ 決定數據的收集區間并收集數據;
⑶ 計入圖標紙;
⑷ 計算累計比率;
⑸ 標記代表意義;
⑹ 記上累計值,并用線連接;
⑺記入柏拉圖的主題及相關資料;
3.3.柏拉圖的講解案例(講解案例)
⑴ 計算不良率與累計不良率;
⑵ 繪制柏拉圖;
3.4 . 柏拉圖的演練案例(一) (演練案例)
3.5 . 柏拉圖的演練案例(二) (演練案例)
3.6 . 柏拉圖的演練案例點評


4.0特性要因圖的制作與運用
4.1.魚骨圖的定義---特性要因圖/因果圖/石川圖/魚骨圖
4.2 . 魚骨圖的制作步驟
⑴ 確定問題或品質的特性;
⑵ 決定大要因(人/機/料/法/環/測)
⑶ 決定中小要因---直到可對策為止;
⑷ 畫中箭頭并繼續分解原因
⑸ 檢查所列原因有無遺漏
⑹ 對重要因素進行標注
⑺ 記入相關事項
4.3 . 魚骨圖的演練案例(一)---城市交通擁堵的原因分析;(演練案例)
4.4 . 魚骨圖的演練案例(二)---城市交通擁堵的對策分析;(演練案例)
4.5 . 魚骨圖的案例分析---如何找出主要原因;(講解案例)
4.6 . 魚骨圖的延伸---麥肯錫假設檢驗樹的演練;
4.6 . 魚骨圖的產生方式---腦力激蕩法的基本原則;
4.7 . 魚骨圖的產生方式---腦力激蕩法的注意事項;
4.8 . 作魚骨圖的注意事項;


5.0 層別法的制作與運用
5.1.層別法的定義
5.2.層別法的制作與使用目的;
5.3.層別的對象與項目;
5.4.層別法與其他QC手法的結合運用;
5.5 . 推移圖的層別案例(一) (講解案例)
5.6 . 直方圖的層別案例(二) (講解案例)
5.7 . 管制圖的層別案例(三) (講解案例)
5.8 . 柏拉圖的層別案例(四) (講解案例)
5.9 . 魚骨圖的層別案例(五) (講解案例)
5.10. 散布圖的層別案例(六) (講解案例)
5.11. 層別法運用互動案例---結合使用;(演練案例)


6.0 散布圖的制作與運用

6.1. 散布圖的定義;
6.2. 運用散布圖的目的;
6.3. 散布圖的制作步驟;
⑴收集30組以上的數據;
⑵找出數據中的最大值和最小值;
⑶畫出縱軸與橫軸的刻度,計算組距;
⑷將各組數據對應標注在坐標紙上;
⑸記錄必要事項;
6.4. 散布圖的講解案例1(講解案例)
6.5. 散布圖的講解案例2(講解案例)
6.6. 散布圖的講解案例3(講解案例)
6.7. 散布圖的演練案例1(演練案例)
6.8. 散布圖的演練案例2(演練案例)
6.9. 散布圖的演練案例3(演練案例)
6.10散布圖的類別分析;(講解案例)
⑴正相關;
⑵負相關;
⑶弱正相關;
⑷弱負相關;
⑸曲線相關;
6.11散布圖分析的注意事項;


7.0 直方圖的制圖與運用
7.1. 直方圖的定義
7.2. 直方圖的制作步驟
⑴ 收集記錄數據
⑵ 定組數
⑶ 找出最大值,最小值,計算全距
⑷ 定組距
⑸ 定組界
⑹ 決定中心點
⑺ 制作次數分布圖
⑻ 制作直方圖
⑼ 填上與直方圖相關的必要資料
7.3. 直方圖的應用
⑴ 評估或查驗制程
⑵ 指出采取行動的必要
⑶ 量測已采取矯正行動的結果
⑷ 比較績效
⑸ 比較物料
⑹ 比較供應商
7.4. 直方圖演練案例(一) (演練案例)
7.5. 直方圖演練案例(二) (演練案例)
7.6. 直方圖形態分析;(講解案例)
⑴正常型;
⑵缺齒型;
⑶左右偏態型;
⑷雙峰型;
⑸高原型;
⑹離島型;
⑺分布形態與目標規格之比較;


8.0 管制圖的制作與運用
8.1.管制圖的定義,目的與基本特性;
8.2.如何理解管制圖;
8.3.管制圖的類別;
8.4.管制圖的制圖步驟
⑴ 選擇品質特性
⑵ 決定管制圖種類
⑶ 決定樣本大小,抽樣頻率和抽樣方式
⑷ 收集數據
⑸ 計算管制參數
⑹ 持續收集數據,利用管制圖監視制程
8.5. 管制圖的形態分析(講解案例)
⑴管制狀態下的管制圖;
⑵變異狀態1;
⑶變異狀態2;
⑷變異狀態3;
⑸變異狀態4;
8.6 管制圖的使用注意事項;
8.7 QC七大手法運用總結;

我們的服務  OUR SERVICES
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