課程收(shou)益：

● 掌握(wo)5S推行委員(yuan)會的組織建設和崗位職責

● 熟練使用5S看板用于現場管理

● 規范(fan)清掃作業標準，建立(li)5S管(guan)理手冊

● 學會使用5D報告持續完善(shan)5S管理(li)

課程方式：

講授+探討(tao)+互動+案例(li)+練習(xi)

團隊建設：

建立5S推行委員會，設定各(ge)部(bu)門負責人，運用所學知識制作(zuo)《5S管理手冊(ce)》

第(di)一講：5S管理(li)的起(qi)源與價值

一、追根(gen)溯源：5S的歷史和發展

1. 5S的起源——二(er)戰后(hou)的日本工業振興

2. 5S的范圍——所有制造業都需要(yao)5S

3. 5S的延(yan)伸——居家環(huan)境整理、電腦(nao)手(shou)機的存儲(chu)空(kong)間整理

二、厘清目標：5S實現(xian)企業生產價(jia)值

1. 梳理企業(ye)5S管理目標(biao)

互(hu)動：什么原因我們要學習5S管理？

2. 探(tan)索理想中的5S場景

互動：我們認為(wei)的5S是怎樣的？

組建團隊：成立并確定(ding)各崗(gang)位成員

1）主席：負責整個推行(xing)委員會工作

2）人事總監：負責5S團隊的人力資源(yuan)管理(li)，確定根據5S管理(li)需要(yao)增加5S推(tui)行(xing)委員(yuan)會成(cheng)員(yuan)

3）財務總監：對5S管理的費用(yong)支出做預(yu)算和統計

4）質量總(zong)監(jian)：對5S管理的實行結果做監(jian)督檢查(cha)

5）技(ji)(ji)術(shu)總(zong)監：協助有需要的部門做5S管理(li)技(ji)(ji)術(shu)支持，包(bao)括現場(chang)布置指點、5S小工具制作(zuo)等(deng)

6）宣傳總(zong)監：對5S管理的過程做宣傳

7）生產總(zong)監：負(fu)責監督企(qi)業各區域5S方案(an)制定(ding)與執行工作，如企(qi)業規(gui)模較(jiao)大，可配若(ruo)干副總(zong)監

8）時間總(zong)監：負責在(zai)計(ji)劃(hua)啟動或(huo)完(wan)成時間提醒各部(bu)門，并在(zai)5S推行委員(yuan)會(hui)開會(hui)時做時間提醒工作

——明確5S推(tui)行委員會(hui)職責與規章制度

——建立死(si)黨關系，在(zai)5S管理中死(si)黨互相支持做好5S工作

工具(ju)：《5S推(tui)行(xing)委員(yuan)會(hui)組織架構(gou)圖》《5S推(tui)行(xing)委員(yuan)會(hui)崗位職責》《5S推(tui)行(xing)委員(yuan)會(hui)工作流(liu)程》《5S推(tui)進委員(yuan)會(hui)主席(xi)任命書》

第二(er)講：5S管理實操與標準化(hua)

第(di)一步(bu)：整(zheng)理——及(ji)時丟棄(qi)無用(yong)之物

1. 整(zheng)理的對(dui)象

1）報廢(fei)的設備

2）損壞的工具

3）停(ting)產(chan)產(chan)品的(de)模具

4）殘(can)破(po)的(de)宣(xuan)傳(chuan)畫(hua)等

2. 丟棄的(de)標(biao)準：不(bu)能使用和不(bu)再使用

3. 整(zheng)理的(de)主導(dao)者與參(can)與者

4. 整理(li)五大(da)技巧

1）紅色標簽法：對不需(xu)要(yao)的(de)物品貼上紅色標簽，進行可視化(hua)判斷是否有(you)用

2）猶豫不決(jue)時的處理方法：設置(zhi)臨時放置(zhi)區，一個月時間(jian)緩(huan)沖后確定是(shi)否丟棄

3）一(yi)半一(yi)半的丟(diu)棄(qi)：前兩(liang)種方法確定要丟(diu)的物(wu)品，暫時下不了決(jue)心全部丟(diu)棄(qi)，可(ke)以按此方法丟(diu)棄(qi)，或者三分之一(yi)逐(zhu)步丟(diu)棄(qi)

4）不要(yao)堆積(ji)，當場丟棄：任何(he)物品不給(gei)堆積(ji)的空(kong)間，及時(shi)(shi)做到隨(sui)時(shi)(shi)丟棄

5）反復進行(xing)(xing)：要經(jing)常進行(xing)(xing)，而不是只進行(xing)(xing)一次(ci)

故事分享(xiang)：花錢買(mai)罪受

5. 整理的要點

1）下定整(zheng)理(li)的決心要果斷和堅定

2）丟掉(diao)過去的東西，再次利(li)用幾率不高

3）沒(mei)有不能丟(diu)的，只是丟(diu)棄的時機不同(tong)

6. 無用之物的產生

1）不需要但又沒報廢的

2）現在需(xu)要，但有剩余

3）感覺用(yong)的上卻沒用(yong)過(guo)

4）不(bu)需要卻(que)不(bu)舍得(de)扔(reng)

第二步(bu)：整頓——保證隨(sui)時(shi)拿到需要的物品與工具

1. 整頓需劃定明確的區域(yu)擺放物品與工具

2. 整(zheng)頓的對象(xiang)：原(yuan)材料、產品、工(gong)具、叉(cha)車等

3. 整頓的主導(dao)者與(yu)參與(yu)者

4. 整頓(dun)的誤區“排列”

5. 整頓七(qi)大技巧

1）樹(shu)立典型

2）做出明(ming)確標識

3）活用好球(qiu)區(qu)域(yu)

4）畫(hua)出白線

5）可視化

6）便利化

工具(ju)：《5S看板》

第三步(bu)：清掃——將生產(chan)區域打掃干凈

1. 清掃的場所：所有生(sheng)產區域(yu)

2. 清掃的(de)對象(xiang)：所(suo)有基本(ben)面，包括看不見的(de)地方(fang)

3. 清掃的主導者(zhe)與(yu)參與(yu)者(zhe)

4. 清掃四大技巧(qiao)

1）區分污漬的種類和程度

2）看不(bu)見的地方也(ye)要清(qing)掃(sao)干凈

3）巧妙的(de)處(chu)理垃圾

4）準備(bei)清掃用具

5. 設法(fa)保(bao)持環境整潔

工具：《5S清掃作業指導書目(mu)錄》

第四(si)步：清(qing)(qing)潔——制定(ding)3S（整理、整頓、清(qing)(qing)掃(sao)）的標準化文(wen)件

1. 清(qing)潔的本(ben)質：標(biao)準化(hua)

2. 清(qing)潔的(de)對象：3S（整(zheng)理、整(zheng)頓、清(qing)掃(sao)）

3. 清潔的主導者：5S推(tui)進(jin)委(wei)員會

4. 保持清潔的推行方法：形成(cheng)標(biao)準化文(wen)件，制(zhi)定清潔的標(biao)準

工(gong)具：《5S管理手冊》《5S責任區(qu)域劃分圖(tu)》《5S目標與工作方針》

第五(wu)步：素養——持續(xu)糾正并不斷完善5S標準

1. 素(su)養的本質：持續(xu)糾正(zheng)

2. 素養的基礎：3S（行動）與《5S管(guan)理手冊》（標準）

3. 素養(yang)的(de)方法：通(tong)過《5D報告》持續改善

工具(ju)：《5D報告》

第(di)三講：車間建立(li)5S看板樣板（演練）

——打(da)造改善樣板，尋找2-3個問題點做樣板

1. 尋(xun)找問題點并現場拍照

2. 分(fen)析問題(ti)產生原因，提出改善對(dui)策

實(shi)操1：全員動手進行改善(shan)，現場同角度(du)拍照(zhao)并將(jiang)兩次照(zhao)片打(da)印出來作為5S看板懸掛現場

實操(cao)2：以一(yi)對死黨為一(yi)組，尋找其他(ta)5S問題(ti)點，一(yi)組一(yi)個問題(ti)點按(an)照樣板(ban)步驟進行改善

3. 對結果拍照并打印制作成(cheng)5S看(kan)板

4. 對5S整(zheng)改過程做總結報告

第四講：管理核心(xin)思想對(dui)企業的重要性(xing)

一(yi)、企業推行5S的四個痛點(dian)

1. 目標(biao)困(kun)惑：無(wu)法制定有效5S管理目標(biao)和(he)計劃(hua)

2. 推(tui)動困難：無法激發全體員工主動參與5S管理

3. 問題定位：不(bu)滿意(yi)效果卻無法找到問題根源

4. 缺乏持續：5S管理(li)的推行缺乏持續性

二、探索思想的重要(yao)性

案例探討(tao)：為什么(me)美軍在(zai)二戰(zhan)時所向披靡，在(zai)朝(chao)鮮戰(zhan)場(chang)卻一(yi)敗涂地？

核(he)心思想：“目標清(qing)晰、全(quan)員參與(yu)、站高一線、持續糾正”

三、解析(xi)思想：十六字方針

1. 目(mu)標清(qing)晰(xi)：排除外(wai)在干(gan)擾(rao)

1）深度挖掘：找到(dao)丟失目標的原因

2）區(qu)別(bie)價值(zhi)：區(qu)別(bie)真我價值(zhi)與替代價值(zhi)的(de)關系

3）鎖定目標：通過聚焦和主動(dong)

互動體驗：“盡量”撿起(qi)一支筆，探(tan)索(suo)做(zuo)事(shi)背后的心態

2. 全員參與(yu)：有效避免管理上的盲人摸象

案例分(fen)享：肥皂廠的故事與抽紙盒工藝問題解決案例

1）認知邊(bian)界：發現人(ren)與人(ren)之間(jian)對(dui)于一個問題不同看法的原因

2）盲人摸(mo)象：“幸(xing)存者偏差”背(bei)后的聲音

3）能力(li)提升(sheng)：掌握拓展認知邊界的能力(li)

3. 站高(gao)一線(xian)：與合作者(zhe)(客戶/供應商/企(qi)業內部(bu))有效(xiao)溝通

故(gu)事分享：買車

現(xian)場互動：老婆和老媽掉河里先救誰

視(shi)頻分享：《唐山大地(di)震》生死的選擇

實(shi)現(xian)共贏：知道自己要什(shen)么，更知道自己不要什(shen)么

故(gu)事分享(xiang)：千(qian)金(jin)買馬骨

合作感召：如何(he)吸引更多(duo)的人(ren)與你合作

4. 持(chi)續糾正：保證(zheng)精益生產順利(li)且持(chi)續推進

案例探討(tao)：車為什(shen)么要有方向(xiang)盤(pan)

1）糾正(zheng)意義：理解(jie)糾正(zheng)的原因、重要性和持續性

案例探討：什么原因捏死(si)一(yi)只螞蟻比拍死(si)一(yi)只蚊子容易？

2）糾(jiu)正(zheng)作用：“持續糾(jiu)正(zheng)”將能有效避免“降維(wei)打(da)擊”

3）如何糾(jiu)正(zheng)：“持(chi)續糾(jiu)正(zheng)”的心態與行動

四(si)、用好精益管理思想

1. 精益思想的三個直(zhi)接好處

2. 使用(yong)思想的幾(ji)點忠告

案例：毛澤東思想的驗證歷程與中國革命成功的基(ji)石

第五講：課后5S管理的正(zheng)式導(dao)入或完(wan)善工作

一、明確(que)5S目標

1. 尋找5S目(mu)標

2. 設(she)定5S目標

二、確(que)定5S推進條件(jian)

1. 企(qi)業5S初步待整改內容

2. 確定5S工作的資源（人力、物力、財力）

3. 確定5S推進(jin)工作的計劃

4. 制定《5S管理手冊》完成計劃

5. 事前(qian)準(zhun)備和啟動