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上海威才企業(ye)管理咨詢有限(xian)公司
“基礎(chu)不牢,地動山(shan)搖”,班(ban)組(zu)(zu)是(shi)企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)細胞,是(shi)企(qi)業(ye)(ye)(ye)生(sheng)產經營(ying)活動的(de)(de)基層部門,是(shi)企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)的(de)(de)基礎(chu)管理(li)組(zu)(zu)織(zhi),企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)一切生(sheng)產活動都依(yi)托班(ban)組(zu)(zu)來進行,因此班(ban)組(zu)(zu)工作的(de)(de)好壞直接(jie)關系(xi)到企(qi)業(ye)(ye)(ye)經營(ying)的(de)(de)成敗,只有(you)(you)組(zu)(zu)織(zhi)充(chong)(chong)滿了(le)活力,企(qi)業(ye)(ye)(ye)才(cai)(cai)能充(chong)(chong)滿生(sheng)機,才(cai)(cai)能在激烈的(de)(de)競爭中立于不敗之地。精(jing)益班(ban)組(zu)(zu)的(de)(de)核心任(ren)務有(you)(you)以下內容(rong):
品質管(guan)理?:實施(shi)以品質(zhi)為中心的(de)經營(ying),建(jian)立(li)全面質(zhi)量管理體系。精益倡導的(de)品質(zhi)是生產制(zhi)(zhi)造環(huan)節結束后要(yao)達到的(de)目標,是承接于成本控(kong)制(zhi)(zhi)和(he)制(zhi)(zhi)造控(kong)制(zhi)(zhi),投放市場前對產品的(de)最終檢驗標準。
安全(quan)管理?:牢(lao)筑(zhu)人身安全防線,建立安全長效機制(zhi)。通過安全生產的制(zhi)度化(hua)、規范化(hua)等(deng)管理措(cuo)施(shi),實施(shi)標準化(hua)作業,嚴格(ge)落實安全責(ze)任制(zhi)和事故問責(ze)制(zhi),把安全責(ze)任分解到每(mei)個(ge)環節、每(mei)個(ge)崗位(wei)(wei)、每(mei)位(wei)(wei)員工,時時監督管理,保(bao)證各項安全措(cuo)施(shi)真(zhen)正落到實處。
生產管理?:理順(shun)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)環(huan)節,實(shi)現(xian)敏(min)捷化協(xie)同制造。掌握整流化生(sheng)產(chan)(chan)(chan)和標準化生(sheng)產(chan)(chan)(chan)是實(shi)現(xian)精益(yi)化生(sheng)產(chan)(chan)(chan)制造的核(he)心。
保全管理?:加強設(she)備(bei)(bei)保(bao)全維(wei)護,全面(mian)提高(gao)設(she)備(bei)(bei)綜合效率(lv)。自主(zhu)保(bao)全管(guan)理要求設(she)備(bei)(bei)的使用者以“我的設(she)備(bei)(bei)我來管(guan)理”的理念投入工(gong)作,定期進(jin)行清掃、加油、緊固(gu)等日常(chang)保(bao)養(yang)工(gong)作,自覺(jue)遵守設(she)備(bei)(bei)的操作規范,對劣(lie)化的部件(jian)及(ji)時進(jin)行更換和復原(yuan)。
成本(ben)管(guan)理(li)?:重視成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)分析與控(kong)制,提(ti)高企業利潤率(lv)。精益成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)管(guan)理是(shi)將供應(ying)鏈的(de)精益管(guan)理思想與方法有機地(di)組合起來,構成(cheng)(cheng)(cheng)一個完整的(de)精益成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)管(guan)理系統,最終達到(dao)“質量(liang)好、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)低、品種多(duo)、時(shi)間(jian)快”的(de)精益結果(guo)。
人事管理?:加速人才育成,提(ti)高企(qi)業整體水平。推行精益理(li)念,注(zhu)重人才培養和團隊建設(she),提(ti)升員工技能(neng)和綜合(he)素質(zhi)。
環境管理:推進5S管理,優化工作環境。通過目視化管理等手段,提升工作效率和工作環境質量。
改善管理:推進日常改善,充分發揮基層員工的智慧,思考工作當中的問題,每天進步一點點。
這(zhe)些(xie)任務共同構(gou)成了(le)精益(yi)班組(zu)管理(li)的核心框架(jia),旨在通過(guo)優化(hua)流程、提高效(xiao)率和降低成本來提升企(qi)業的整體競(jing)爭(zheng)力。
三流企(qi)業看高層(ceng),二流企(qi)業看中層(ceng),一流企(qi)業看班組!
1. 掌握一線管(guan)理者在企業中的作用和地位;
2. 掌握一線(xian)管理(li)者如何有效系統的開展工(gong)作;
3. 掌握(wo)班組的績效管(guan)(guan)理,生產效率管(guan)(guan)理,設備(bei)管(guan)(guan)理、人員管(guan)(guan)理、安全管(guan)(guan)理、質量管(guan)(guan)理、成(cheng)本管(guan)(guan)理、改善(shan)管(guan)(guan)理的核心工具和方(fang)法(fa)。
第一講(jiang):現場管理者的角色(se)認(ren)知
一、什(shen)么(me)是管理?
1. 管理的本(ben)質是透過他人實現業績
2. 什么是管理者?
1)老師、教練(lian)
2)模范(fan)、榜(bang)樣
3)監督(du)者(zhe)
4)問(wen)題解決者
二、現場管(guan)理者的角色定(ding)位
1. 現場管理者的職(zhi)業素(su)養
案例分(fen)析:現場(chang)管理者(zhe)的角色認知(zhi)
2. 現(xian)場管理者的職業素養構成
案(an)例(li)分(fen)析:忙碌的小(xiao)馬(ma)
3. 現場管理者必備的職業素養和技能
案例分析:成功與失(shi)敗的現場管(guan)理者的區(qu)別
第二(er)講:現場人(ren)員管理(li)
一、現場人事管理的(de)系統框架內(nei)容
二、日(ri)常人(ren)事管(guan)理的維持管(guan)理
1. 考勤管理
2. 班組會議管(guan)理
3. 計(ji)劃休假管理(li)
三、班(ban)組長的一日管理
1. 班(ban)前準備(bei)
2. 班中控制
3. 班后總結
案例分(fen)析(xi):班組(zu)長一日管理案例
案(an)例(li)演練(lian):描(miao)述自己一(yi)天的(de)工作(zuo)內容
四、人(ren)員(yuan)技能管理
1. 人員技(ji)能的分(fen)層
2. 多能(neng)工(gong)的培養
案(an)例分析(xi):員工技能(neng)(neng)矩陣及(ji)多能(neng)(neng)工培養計劃
3. 員工培訓的(de)科學(xue)方法(fa)
案例練習:作(zuo)業分(fen)解
第三講:現場保全管理
一、現場保全管理(li)體系
1. 設(she)備管理體系圖
2. 設備(bei)三位一體(ti)的(de)管理模(mo)式
討論:員工與(yu)設備的關系
3. 什么是自主保全
二、自主(zhu)保(bao)全活動的開展(zhan)步驟
第一步:初期清掃
第二步:兩源(yuan)改善
第三步:制定自主保全基準
案例:自(zi)主保全(quan)目視化
第(di)四章(zhang):現場環(huan)境(jing)管(guan)理
一、現場(chang)環境管理系統
二、建立(li)長效的(de)5S機制
1. 為什么(me)要(yao)推行(xing)5S?
2. 什么(me)是5S?
3. 5S的四化管理
三、現場5S推行的要點
1. 制定要(yao)不(bu)不(bu)要(yao)的基(ji)準
2. 制定(ding)5S定(ding)置(zhi)圖
3. 制(zhi)定5S維(wei)持基準(zhun)
4. 制定清(qing)掃基準
5. 5S改善(shan)機制
6. 5S人(ren)才育成
第五講:現場品質管理
一、現場(chang)品質管理體(ti)系構成
二、徹底的(de)標準(zhun)作業
1. 作業要領書
2. 檢查(cha)實施
3. 檢驗標準
4. 過程和結(jie)果管理
5. 品質狀態管理
6. 品質條件管理
7. 變化點(dian)管理
案例(li):變化點(dian)管理案例
三、品質改進
1. 問題分析改進工具8D
2. QC小(xiao)組(zu)活動
案(an)例:問題分(fen)析改進案例
第(di)六講:現場(chang)成本管理
一(yi)、班組成(cheng)本管理的意識
二、班(ban)組成本管理的(de)思路
1. 班組成本管(guan)理(li)對象
案例分析(xi):班組成本(ben)構成表
2. 班組長在現場成(cheng)本管理中的職責
三、班組成本管理的方(fang)法
1. 素材(cai)、輔材(cai)的管(guan)理
案(an)例分析:班組成本管(guan)理
2. 班組(zu)成本管理(li)表單的應用(yong)
3. 班組(zu)成本(ben)異常的處(chu)理方法(fa)
四、班組成本(ben)改善
案(an)例(li)分析:刀具成本改善
第七(qi)講:現場(chang)生產管理(li)
一(yi)、班組生產管(guan)理系(xi)統
二、班組生產計劃管理
1. 班組生產計(ji)劃內容(rong)
案(an)例分析:班組生(sheng)產計劃表
2. 負荷,生產(chan)能力分析調整
3. 班組生產統(tong)計
案例分析:某企業在制品統計(ji)表
案例分析:某企業進度實績管理表
三、生產異常管理(li)
1. 生(sheng)產現場LOSS
案例:生產異(yi)常響(xiang)應流程
2. 生產異常改善活動
案例演(yan)練(lian):作業工數效率(lv)計算
第八講:現場安(an)全管理
一、現場(chang)安全(quan)管(guan)理的系統框(kuang)架
1. 安全管理的目標
2. 安(an)全管理的三大類活(huo)動(dong):維(wei)持、改善(shan)、教育訓練
二、日常管理中的安全維持活動
1. 安全事故的來源
2. 設(she)備、環境的安全(quan)化
3. 安全管理(li)地圖——識別危(wei)險源
練(lian)習(xi):安全管(guan)理(li)地圖的繪制
4. 安全點檢表-有效管理(li)安全風險(xian)
5. 預防疾病-減(jian)少職業(ye)病的發生(sheng)
6. 安全(quan)綠十字活動
案(an)例:企業安(an)全(quan)管理地圖(tu)及(ji)安(an)全(quan)綠十字案例(li)
三、安(an)全改善及教育活(huo)動
1. 嚇一跳提案活動
2. KYT危險預(yu)知訓練
練習:危險預(yu)知(zhi)案例演練
3. 一(yi)日(ri)安全(quan)員(yuan)活動
練習(xi):班組(zu)安(an)全管理看板的設計
第九講:現場改善管理
一(yi)、什么是現場(chang)改善
1. 改善的(de)目標
2. 理解(jie)現(xian)場改善
3. 七大浪費產(chan)生的(de)原因及改(gai)善(shan)對(dui)策
二(er)、什么(me)是問題?
1. 所謂的(de)“問題”
案例(li):會(hui)客室問題查找
2. 2種“問(wen)題(ti)”與 小練習
3. 沒有問(wen)題的(de)人,才(cai)是最大的(de)問(wen)題
三(san)、科(ke)學的(de)問(wen)題解決方法(fa)
Step 1:明確問(wen)題-對標
Step 2:分解問題
練習:問題分解(jie)
Step 3:設定(ding)目標
Step 4:把握真因
Step 5:制定對策
Step 6:貫徹實施對(dui)策
Step 7:評價結果(guo)和過(guo)程
Step 8:鞏(gong)固成果
案例:問題解決(jue)案(an)例分(fen)析
練習:問題解(jie)決(jue)練習
課程總(zong)結,學以致用:
1. 每(mei)人總結印象最(zui)深刻的三個知識點在組內進行分享
2. 每組(zu)選派(pai)一名學員把本(ben)組(zu)印象最深(shen)刻的三個(ge)知識點在全班進行分享
3. 每個(ge)組員列一個(ge)行(xing)動(dong)計劃,應用課程中的1-3個(ge)工具方(fang)法改善自己的工作
課(ke)后提供(gong)給大家的資(zi)料與表(biao)單:
1. 學(xue)員(yuan)手冊(ce)(120頁)
2. 現場管理干部(bu)手冊
聯系電話:4006-900-901
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