1. 掌握6S活動(dong)推進的系統方法、實施技巧與關鍵點控(kong)制

2. 讓總經理、經理、主管、班組(zu)長、員工等各層級(ji)人員明(ming)確自己(ji)在6S推行(xing)中(zhong)的(de)職(zhi)責

3. 掌握6S的推(tui)行制度、流程、標(biao)準的建立方法

4. 掌(zhang)握每一個S具體的(de)推行方法(fa)和要領

5. 掌握現場(chang)各項(xiang)管理要素的目視化表達方法

6. 通過實施6S，提(ti)高員工素質，激發(fa)工作積極性，造就一流企業

課(ke)程破(po)冰：學習(xi)型(xing)團隊組(zu)建(jian)

第一(yi)講：6S卓越現場管理概述(shu)

一、為什么(me)要推行6S

1. 你喜歡在怎(zen)樣的(de)環(huan)境下工作？

2. 工廠的第(di)一印(yin)象

自我診斷：我們工作中常(chang)遇到(dao)這些現象嗎?

3. 6S提高(gao)效率(lv)及規范現場管理的方(fang)法(fa)

4. 現(xian)場作業標準(zhun)化的SDCA系統

二、6S是什么？

1. 中國傳統文化的(de)論(lun)述－《弟子規》

2. 精益現場(chang)管理(li)體系

3. 6S現(xian)場管理(li)系統圖

4. 6S的管(guan)理對象

5. 6S的目的

6. 6S的四化管理

1）把(ba)復(fu)雜(za)的(de)過程簡(jian)單化

2）把簡單東西量化

3）把量(liang)化(hua)(hua)的(de)因素流程化(hua)(hua)

4）把流程化(hua)的東西視覺化(hua)

案例：通過數字游戲來理(li)解6S

7. 6S的(de)起源

8. 6S的定義(yi)

第二講：成功推(tui)行(xing)6S的方法

一(yi)、6S的推進(jin)條(tiao)件

1. 發揮當(dang)事人的主觀能動性

2. 管理者要發揮管理者的作(zuo)用

3. 把(ba)6S作為支柱(zhu)

4. 首先要(yao)動手去(qu)做

5. 安(an)全第一(yi)

二、6S推行的步驟

案例：建立6S推行組(zu)織

案(an)例(li)：擬(ni)定推行方針(zhen)及目標(biao)

案例：擬定工(gong)作計(ji)劃

案例：劃分責任(ren)區域(yu)

1. 宣(xuan)傳、造勢和溝(gou)通

2. 局部推進6S

3. 全(quan)面推進6S

案例：6S巡回(hui)診(zhen)斷與評估

案(an)例：納入日常(chang)管理活(huo)動

案例：某企業的(de)6S推(tui)行案例

第三(san)講：整理的推行方法

一、整理(li)活動(dong)——整理(li)就是拋棄

1. 整(zheng)理的(de)目標

2. 整(zheng)理的(de)做法/示例

3. 整理的步驟

案例(li)：要(yao)與不要(yao)物品的制定規則

二(er)、整理的(de)推行技法

1. 建立必(bi)需品清單(dan)

練(lian)習：制定廚房必須品(pin)清單

2. 紅色標(biao)簽作戰法(fa)

3. 整理要反復進行(xing)，不要堆積當場丟棄

4. 猶豫(yu)不決時(shi)的處理方法(fa)

5. 一點(dian)一點(dian)的丟棄

討論：不必(bi)要(yao)物品是如何產(chan)生(sheng)的？今(jin)后如何避(bi)免(mian)不必(bi)要(yao)物的產(chan)生(sheng)？

6. 避免(mian)產生無用之物的(de)努力(li)至關重(zhong)要

7. 整理（SEIRI）的要(yao)點

案例：不需要(yao)物品實例

案例：不需要物品處理流(liu)程

第四講：整頓的推(tui)行(xing)方法

一、整頓(dun)活動(dong)——整頓(dun)就是消除(chu)搜索

1. 整頓的定(ding)義(yi)

2. 整(zheng)頓的目(mu)標

3. 整頓(dun)－提高效率，是標(biao)準化的起點

4. 整頓(dun)的必要性

5. 整頓(dun)的(de)推進步驟

1）布(bu)置流程(cheng)，確定(ding)放置位置

2）整頓放(fang)置(zhi)區

3）標識場所

4）標識(shi)名(ming)稱

5）標識數量(liang)

討(tao)論：如何保持(chi)整頓(dun)的成果

二、整頓的推行技法

1. 標牌戰－實行(xing)用眼睛看的整頓

2. 噴漆戰

3. 實行先(xian)入先(xian)出管理

案例：豐田(tian)的先(xian)入先(xian)出標準(zhun)

4. 工夾具－便于拿取和(he)返回

5. 整頓的(de)(de)目(mu)的(de)(de)在(zai)于迅速暴露問題

案例：供料(liao)看(kan)板

案例(li)：超市是整理(li)整頓(dun)的標桿企業(ye)

6. 劃定場所

7. 放(fang)置方法

8. 物品放(fang)置的穩定性(xing)

9. 工具等用品的(de)整頓

案(an)例(li)：辦公用品的定置管理

案例：工具(ju)的定置管理(li)

第(di)五講：清掃清潔的(de)推(tui)行(xing)

一、清掃活(huo)動——清掃就(jiu)是(shi)檢查

1. 清掃的定義

案例：清掃的做法(fa)實例(li)

2. 清(qing)掃－預防和發(fa)現(xian)問題(ti)的手段

3. 清掃的步驟(zou)

1）區域劃分和責任范圍的(de)規定

2）按區域(yu)\設備進行清掃(sao)

3）保持制度化(hua)----一起搞3分鐘6S

案例：設(she)備點檢的目(mu)視化

案例：臟污源(yuan)分析（示例）

4. 清(qing)掃檢查(cha)要(yao)點－設備給油方面

5. 清掃活動就是發現問題的(de)過(guo)程

6. 不合理(li)點的查找

案(an)例：設備不合理(li)點的(de)查找

7. 清掃中的(de)問題解決工(gong)具

1）5W1H查找問題

2）5WHY分析問題

案例：5WHY問題分(fen)析案例

二(er)、清潔活動——標準化就是保持清潔

1. 清(qing)潔的必要(yao)性

2. 清潔的推(tui)行要點(dian)

3. 建立6S巡查體(ti)系(xi)及(ji)標準

4. 清潔的(de)檢查點(dian)（著(zhu)眼點(dian)）

案例：6S檢查表(biao)案例

第六講(jiang)：安全及素養(yang)的推行

一、安全活動——安全就是(shi)控制危(wei)險(xian)源(yuan)

1. 安全的定(ding)義

2. 安全連(lian)鎖理論

3. 事故發(fa)生(sheng)的(de)原因

4. 安全三原則

5. 員(yuan)工的安全教育

6. 員工職業健康(kang)的(de)管(guan)理

1）健(jian)康狀態(tai)的管理

2）定期的安全會(hui)議

3）管理負荷程度

7. 安全事(shi)件(jian)異常管理(li)

8. 安(an)全的做法實例(li)

1）安全管理地圖

2）安全綠十字活動

3）嚇一跳提案活(huo)動

4）KTY危險預知訓練

案(an)例：搬(ban)運危險預知訓(xun)練(lian)

二、素養活(huo)動——素養就是改善壞習慣

1. 素養(yang)的定義

2. 素(su)養(yang)的實施要(yao)領(ling)

3. 素養(yang)階段(duan)的推(tui)行(xing)

1）執行6S的(de)巡(xun)視

2）執行6S時間

3）回顧車(che)間規則

4）在車間遵守(shou)規則達(da)成一致

5）為在車間遵(zun)守規則建立體制

6）為在車間遵守規則執(zhi)行(xing)培訓

7）收集問(wen)題，舉行對策會議

8）執行對策

第七講：可(ke)視化管(guan)理的(de)實踐

一、提高士(shi)氣的(de)可(ke)視化(hua)管理

案例：溝通交流板

案(an)例：早會(hui)區域可視化(hua)

案例：改(gai)善(shan)活動可(ke)視化

案例：員(yuan)工(gong)技能管(guan)理(li)可視(shi)化

案例：小團隊活動狀況可(ke)視化

案(an)例：新(xin)員工介紹可視化

二、事務（信息）管理(li)的可視(shi)化(hua)管理(li)

案例(li)：去向表示板

案例(li)：情緒天氣圖(tu)

案例：數字媒體的識別標(biao)簽(qian)

三、作業管(guan)理的可視化管(guan)理

案例(li)：出勤管理(li)板

案例：作(zuo)業(ye)程序(xu)可視化

案例(li)：要點指導可視化

四、設備管理的可(ke)視化(hua)管理

案例(li)：要點(dian)指(zhi)導可視化

案例：螺絲擰緊的記號

案例：重(zhong)要(yao)設備標識

案例(li)：管道(dao)識別標識

案例：潤(run)滑加油標(biao)識(shi)

案(an)例：備(bei)維護標簽(qian)作(zuo)戰

案例：如何顯示閥(fa)門(men)開與關

案(an)例：檢查正常(chang)與否

案例：能看見工作狀態

案(an)例：電(dian)線對應可(ke)視(shi)化

案例：設備名及(ji)責(ze)任(ren)人

五、物的管理可視化

案例：倉庫揭(jie)示板(ban)，庫存標識板(ban)

案例：色帶標識(shi)，現場揭(jie)示

案例：零頭袋子

案(an)例：物料存放方法目視化(hua)

六、生(sheng)產管(guan)理的可視化管(guan)理

案例(li)：總體活動管理板

案例：生產(chan)量管理表(biao)示(shi)板

案例：購入時間(jian)管理板(ban)

案例：表示(shi)燈(ANDON)

課(ke)程總結，學(xue)以致用：

1. 每人(ren)總結印象最(zui)深刻的(de)三個知(zhi)識點在組內(nei)進(jin)行分享

2. 每組(zu)選派一名(ming)學員把本組(zu)印象最深刻的(de)三個知(zhi)識(shi)點在(zai)全班進(jin)行分享(xiang)

3. 每個(ge)組員列本團(tuan)隊的(de)6S行動(dong)計劃

課后提供(gong)給學員(yuan)的資料與表單：

1. 學員(yuan)手(shou)冊（120頁(ye)） 

2. 6S推行表單