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上海威才(cai)企業管(guan)理咨(zi)詢有限公司
中(zhong)國企(qi)業很(hen)(hen)多現場(chang)擺(bai)放(fang)凌亂,帶(dai)來的(de)(de)(de)往(wang)(wang)往(wang)(wang)是(shi)質量,安(an)全(quan)問題(ti)多發(fa),效率低下!如何減少浪費并(bing)節省成本(ben)往(wang)(wang)往(wang)(wang)成為(wei)(wei)企(qi)業的(de)(de)(de)當務之(zhi)急,6S就是(shi)一個特(te)別(bie)好(hao)的(de)(de)(de)工具。6S,即(ji)“整(zheng)理(li)、整(zheng)頓(dun)、清掃、清潔、素養、安(an)全(quan)”六項要求的(de)(de)(de)總(zong)稱(cheng)。是(shi)源(yuan)自日本(ben)生產企(qi)業在(zai)現場(chang)管理(li)方(fang)面成功的(de)(de)(de)經(jing)驗總(zong)結。最初只有(you)“整(zheng)理(li)、整(zheng)頓(dun)、清掃”,叫做“3S”,后來增(zeng)加了清潔和(he)素養,改為(wei)(wei)“5S”,再(zai)后來,鑒于(yu)安(an)全(quan)管理(li)的(de)(de)(de)重(zhong)要性,又增(zeng)加了安(an)全(quan),所以又稱(cheng)為(wei)(wei)“6S”。“6S”看(kan)似簡(jian)單(dan)(dan),但(dan)其中(zhong)包括很(hen)(hen)深刻(ke)(ke)的(de)(de)(de)科學管理(li)思想與(yu)方(fang)法。很(hen)(hen)多公司都在(zai)實施6S,但(dan)效果都不是(shi)很(hen)(hen)好(hao),就在(zai)于(yu)“把6S看(kan)得過于(yu)簡(jian)單(dan)(dan)(簡(jian)單(dan)(dan)≠容易、沒(mei)有(you)深刻(ke)(ke)認識(shi)6S的(de)(de)(de)深刻(ke)(ke)內涵(han)和(he)推行要領)”。要想使6S獲得成功,必須要一個好(hao)的(de)(de)(de)推行策略加上(shang)長期不懈(xie)地堅持檢查、改善。
課程收益:
● 直面管理(li)系(xi)統(tong)實質(zhi)問題,并(bing)從咨詢角度系(xi)統(tong)給出(chu)答案;
● 了解6S推行(xing)的必要性與推行(xing)方(fang)法;
●了解6S的具體內容,推(tui)行方法;推(tui)行程序(xu)和制度建立;
● 了解如何編制(zhi)6S評價標準;了解6S在現(xian)場管(guan)理中如何運用;
● 讓相關(guan)人員理(li)解如何將6S的觀念與方法運用在(zai)日常工作中;
● 營造一個良好的生產與工作環境,提升各(ge)相關部門的工作效率。
課程目標:
▲ 顛覆(fu)認知:根本(ben)轉變(bian)對現場與5S管理的(de)認知
▲ 達(da)成共識:幫助達(da)成現場與5S管(guan)理(li)行動共識
▲ 掌握技(ji)術:讓學員快速掌握實(shi)戰(zhan)現場(chang)與(yu)5S管理技(ji)術工具
▲ 找準問題:幫(bang)助學員找準現場與5S管(guan)理的實戰難題
▲ 解決難題(ti)(ti):運用工具現場演練解決現場與5S管理實戰的難題(ti)(ti)
▲ 效益轉換(huan):實戰(zhan)工具快(kuai)速實現公司(si)的現場(chang)與(yu)5S管理突破
課程亮點(dian):
▲流程化(hua):每個模塊都由講(jiang)解、案例討(tao)論與練習、老師點(dian)評三大流程組成,確(que)保學習效果。
▲工(gong)具化(hua):全程干貨(huo),每個模塊提供相應表格、流程與具體操作技巧方法等關鍵工(gong)具。
▲輕(qing)松(song)化(hua):教學體驗活動新(xin)穎(ying),寓教于樂,確保學員(yuan)在快樂輕(qing)松(song)學習(xi)氣氛(fen)中提升與進步。
▲標(biao)準化:符合(he)成人教(jiao)學原理以及國際流行教(jiao)學設計,讓學員聽得懂、記得牢(lao)、做(zuo)得到。
培訓特色:
三“從”四(si)“得”+兩“多”一“快”
▲ 三從(cong):從(cong)實戰落地出發、從(cong)問題解決(jue)出發、從(cong)企業業績(ji)突破出發(實戰性(xing))
▲ 四得(de)(de)(de):課程內容學員聽得(de)(de)(de)懂、記得(de)(de)(de)住、練得(de)(de)(de)會、用(yong)得(de)(de)(de)好(hao)與用(yong)得(de)(de)(de)了(簡單性)
▲ 兩(liang)多:實戰現場5S管(guan)理工具多、實際落地(di)方法多,實用表單格式多(落地(di)性(xing))
▲ 一快:培訓向企業(ye)效(xiao)益轉換快,快速見到現(xian)場(chang)與5S管理創造利潤(成果性)
課(ke)程設置:提出(chu)現場(chang)存在問題與需求(qiu),明(ming)確6S管(guan)理方(fang)法與標準,做到通(tong)俗易懂,方(fang)法明(ming)確以及運(yun)用(yong)技巧(qiao)方(fang)法實效。
課(ke)程風(feng)格(ge):
講(jiang)師講(jiang)授(shou)+案例分(fen)析+實際研討(tao)+視頻互(hu)動+角色扮演+沙盤體驗(yan)+情景模擬(ni)+實操演練
● 適(shi)合性:貼近企業實際,讓管理(li)者(zhe)先改(gai)變思維(wei),理(li)念改(gai)變行為
● 實用性:有工(gong)具,有方法,有表(biao)單,隨(sui)拿隨(sui)用,現(xian)場成果(guo)產出
● 創(chuang)新性:對傳統管理模型進行深入創(chuang)新,開發(fa)學員智慧與創(chuang)造力
模塊(kuai)一:6S推行作用與概念
第一(yi)講:6S推(tui)行(xing)作用
一、6S基本概念
1. 未推行(xing)的影響(xiang)
2. 常見的(de)浪費(fei)現象(xiang)介(jie)紹(shao)
3. 6S起源與含義
4. 6S與(yu)企(qi)業管理
二、6S實施的好處與推行阻力
1. 推行的好處
2. 觀(guan)念是核心
3. 6S是對(dui)公司素質的(de)檢(jian)驗
第(di)二講:6S的(de)基本概念(nian)
1. 6S的起源與含義
2. 6S是現(xian)代企業管理的基(ji)礎
3. 企業推行6S的目的:6S是對人的要(yao)求與規范(fan),不是簡單地(di)搞(gao)推行活動
4. 6S的作用(yong)與實施原則(ze):6S貴在實施、重在堅持
5. 6S之間(jian)的關系:從僵化(hua)到固化(hua)、再到活化(hua)的過程
團(tuan)隊案例(li)分析與小組發表與點評:查(cha)找本公(gong)司(si)需要(yao)改善的地方(fang)案例(li)練習
主要解決問題與成果輸出:公司各階層缺乏問題意識,樹立強的問題意識
模塊二:6S要義與(yu)具體要求
第一講:6S的各項要(yao)義與要(yao)求
1. 整理的含義與要求:做好層別管理和(he)發生根源對策(ce)
2. 整頓的含義與要求:做好定置(zhi)管理和(he)消除尋找(zhao)時間
3. 清掃的(de)含義與要求:日常清掃活動和微小障礙排除
4. 清潔的含義及要求:如何通過(guo)管理保持整潔
5. 素(su)養的(de)含(han)義與要求(qiu):塑造形(xing)象,創建愉快、融洽的(de)職場(chang)環境
6. 現場安全管理的要點(dian):做到安全管理零缺(que)陷
團隊案例分(fen)析與小組發表(biao)與點評:“我們”如(ru)何才(cai)能做好6S
主要解決問(wen)題與(yu)成果輸出:不了解6S推行的技(ji)巧(qiao)(qiao),方(fang)法與(yu)工具(ju),掌握具(ju)體(ti)推行技(ji)巧(qiao)(qiao)與(yu)工具(ju)方(fang)法
模塊三:6S推(tui)行準備
第一講(jiang):6S培訓(xun)與推(tui)行準(zhun)備
一(yi)、6S推行組(zu)織(zhi)
1. 如何成立6S推(tui)行委員會
2. 推(tui)行委員會的職責(ze)與權(quan)限
二(er)、6S推(tui)行步驟
1. 6S的(de)推(tui)行步(bu)驟介紹
2. 培(pei)訓與宣傳
3. 自我評估(gu)與診(zhen)斷
4. 活(huo)動推(tui)行計(ji)劃
5. 如何建立活動樣(yang)板區
團隊(dui)案例分(fen)析與小組發表與點評:故事(shi)案例解(jie)析練習
主要解決問題與(yu)成果輸出(chu):不了解具體進行(xing)6S活動的推行(xing)步驟,明確掌(zhang)握推行(xing)步驟與(yu)方法
第二講:6S現場改(gai)善的初期清掃(sao)
1. 從全(quan)(quan)員教育開始(shi),提高(gao)全(quan)(quan)員的6S意(yi)識尋找(zhao)現場(chang)存(cun)在的問題(ti)點(dian)定點(dian)攝影
2. 紅(hong)牌大戰,尋找現(xian)場中不要品和問(wen)題(ti)點(dian)、安全隱患
3. 定(ding)點(dian)(dian)攝(she)影,收集改善(shan)點(dian)(dian)資料(liao)
4. 分擔區域(yu),開(kai)展全(quan)員大掃(sao)除
5. 現場開展劃線(xian)、標識、定置管理(li)
第三講6S現場改善管理實(shi)施推進
1. 運用目視管理使問(wen)題及時發現和對應(ying)
2. 現場(chang)6S看板的建立和管理
3. 改善提案的要求(qiu)
4. 改(gai)善發表會的實(shi)施
團隊案例分析與小組發表(biao)與點評(ping):每組分別(bie)提出3個改(gai)善事例
主(zhu)要(yao)解決問題與成果輸出(chu):不能發現問題,不能針對(dui)問題提出(chu)對(dui)應(ying)的改善方案(an),了解如(ru)何制定改善方案(an)
模塊四:6S檢查與常態化(hua)
第一(yi)講:6S現(xian)場管(guan)理制度建立與檢查
一、現場活(huo)動制定
1. 現場必要品(pin)和(he)不必要品(pin)標(biao)準與整理(li)作業(ye)指導
2. 現場三定(ding)管理要(yao)求與統一標識標準
3. 現場(chang)設備點(dian)檢與維護保養改(gai)善
4. 現場備品備件庫存及(ji)工具管理制(zhi)度(du)
5. 現(xian)場安全(quan)KYT(危險預知訓(xun)練)與反違(wei)章(zhang)活動
二、6S活(huo)動的推行與(yu)檢查、管理
1. 建(jian)立6S管理手冊和各項規章制(zhi)度:沒(mei)有組織和制(zhi)度的(de)保障是不(bu)能(neng)成功(gong)的(de)
2. 制定推行計劃和做好宣(xuan)傳策劃、培訓:做好準備(bei)功課(ke),可(ke)收(shou)到事半(ban)功倍的效果
3. 樣(yang)板(ban)區(qu)的建立(li)與展(zhan)開:樣(yang)板(ban)先行,積累經驗
4. 制定檢查(cha)表、考核標準(zhun)以(yi)及檢查(cha)制度:日常(chang)檢查(cha),不斷完(wan)善
5. 定期公布6S檢(jian)查結果(guo)、召(zhao)開經驗交流會
團隊案例分(fen)析(xi)與(yu)小組發表與(yu)點評:某企業6S檢查考核標準(zhun)
主(zhu)要(yao)解決問題與(yu)成(cheng)果輸(shu)出:缺乏日常點檢(jian)標準(zhun)而(er)不能做到(dao)6S常態化(hua)推行,明確檢(jian)查標準(zhun)編制方法
第二講(jiang):如何保持(chi)6S推行(xing)效果
一、推行6S活動(dong)條件與基礎
1. 6S推行成功的條件
2. 6S推行(xing)成(cheng)功的要(yao)訣介紹
二、6S活動推(tui)行方法(fa)
1. 6S活動評(ping)比
2. 6S活動巡查與監督
3. 6S活動改善(shan)提(ti)案
4. 6S管(guan)理(li)標準化(hua)
5. 改(gai)善成果發(fa)表展示(改(gai)善前后對照)
6. 如何進行(xing)優秀推行(xing)人員激勵
7. 6S如(ru)何納入日常管理
團(tuan)隊(dui)案例分析(xi)與小(xiao)組(zu)發(fa)表(biao)與點評(ping):小(xiao)組(zu)成(cheng)果發(fa)表(biao)展示活動
主要解決(jue)問(wen)題(ti)與(yu)成果(guo)輸出:不了(le)解如何(he)總結6S推行的成果(guo),不了(le)解如何(he)發(fa)表(biao)的技巧(qiao)與(yu)方法,懂得如何(he)總結成果(guo)與(yu)發(fa)表(biao)的技巧(qiao)方法
模塊(kuai)五:學(xue)以致用復盤行動
各(ge)學(xue)(xue)習小組總結學(xue)(xue)習內容,提(ti)煉課堂學(xue)(xue)習心得,完成課程復盤
各(ge)小組選擇1-2個6S管理中(zhong)存(cun)在的主(zhu)要的改(gai)善課題,設(she)定(ding)改(gai)善目標與老師,小組人員研討改(gai)善措施(shi)與方案(an),形成小組改(gai)善計劃。
課題名稱 | 改善目標 | 改善措施 | 責任(ren)部門 | 開始(shi)時間 | 完(wan)成時間 | 進度追蹤 | 效果確認 |
各小(xiao)組(zu)依據培訓(xun)課(ke)程結合本(ben)公司實際明確制(zhi)訂(ding)本(ben)公司各區域5S整頓(dun)標準
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