課(ke)程收益：

▲ 讓企(qi)業了解倉(cang)儲(chu)物流(liu)是供應鏈的核心環節；倉(cang)儲(chu)物流(liu)能保證精益生產的需求，可(ke)以(yi)為企(qi)業創造(zao)利(li)潤；

▲ 幫(bang)助(zhu)客(ke)戶掌握倉儲物流規劃的技巧(qiao)與方法，從源頭減少(shao)浪(lang)費產(chan)生；

▲ 幫(bang)助企業掌握倉儲的(de)日常(chang)管(guan)理要點，確(que)保質量(liang)，數量(liang)，賬物一致；

▲ 幫助企業加速(su)物品流轉速(su)度，減(jian)少庫存成本；

▲ 確保企業掌握經(jing)濟訂貨與安全庫(ku)存設置(zhi)，較少呆滯以及缺(que)貨成本產生；

▲ 掌握改善步驟(zou)以(yi)及績效(xiao)考核方(fang)法與標準，促進改善管理，提升業績。

課程目標：

▲ 顛覆認知(zhi)：根本轉變員工對倉儲物(wu)流與庫存管理的認知(zhi)

▲ 達(da)成(cheng)共(gong)識：幫助員工達(da)成(cheng)倉儲(chu)物流與庫存管理行動共(gong)識

▲ 掌握(wo)(wo)技(ji)術：讓(rang)學(xue)員快速掌握(wo)(wo)實戰倉儲(chu)物流與庫存管理(li)技(ji)術工具

▲ 找(zhao)準問題(ti)：幫助學員找(zhao)準倉儲物流(liu)與(yu)庫存管(guan)理的實戰難(nan)題(ti)

▲ 解(jie)決難(nan)題(ti)：運用工具現場演練解(jie)決倉儲物流與庫存實戰的難(nan)題(ti)

▲ 效益轉換：實戰工(gong)具快(kuai)速(su)實現公司的(de)倉儲(chu)物流與(yu)庫存管理突(tu)破(po)

模塊一(yi)：供應鏈管理與倉(cang)儲(chu)物(wu)流規劃

第一(yi)把劍：合作(zuo)才能(neng)多贏——卓越供應鏈(lian)與倉儲物流

一、供應鏈管理(li)與倉儲物(wu)流

1. 微利時(shi)代市(shi)場特征

2. 何謂有效供應鏈(lian)管(guan)理?

3. 供(gong)應鏈管理目標

4. 供應鏈管理關鍵點

案例：蘋果公司成功案例分析

主要解決：各自為政，缺(que)乏合作共贏理念(nian)不能進入(ru)卓(zhuo)越供應鏈(lian)的問(wen)題

二、精益生產與(yu)倉儲物流

1. 庫(ku)存(cun)掩蓋(gai)了問題(ti)

2. 時代需(xu)要精益生產

3. 三種生產方式比較(jiao)

4. 精益生(sheng)產工具與方法

案例：豐田成功之路

主(zhu)要解決：迎合時代(dai)需求，如何減(jian)少生產運營過程中的浪費成(cheng)本(ben)

三、風險與倉(cang)儲物流

1. 風(feng)險危(wei)害(hai)

2. 風險思維(wei)

3. 國(guo)際(ji)標準中風險(xian)要求

4. 應對風險的思路與措施(shi)

案(an)例(li)：疫情爆發(fa)

主(zhu)要解決：缺乏風(feng)險思(si)維(wei)與(yu)理(li)念導致各種問(wen)題(ti)(ti)多發，糾正代價(jia)居高不下的(de)問(wen)題(ti)(ti)

四、倉儲價值與任務

1. 倉儲管理運作(zuo)內容

2. 倉(cang)儲管理(li)職能

3. 如何提(ti)升倉儲管(guan)理價值(zhi)？

4. 倉儲物流(liu)任(ren)務(wu)

5. 國際(ji)標準(zhun)中的(de)倉儲(chu)物流管(guan)理要求

團(tuan)隊案(an)例(li)分析+小(xiao)組發表與(yu)點(dian)評：農(nong)業銀(yin)行大(da)量現金(jin)丟失案例

主要解(jie)決問題與成果輸出：不明確倉儲(chu)物(wu)流(liu)的主要職(zhi)能，不明確如(ru)何(he)提升倉儲(chu)物(wu)流(liu)管理價值的要點

第(di)二(er)把(ba)劍：布(bu)局決(jue)定結局--倉儲(chu)物流(liu)規(gui)劃管理

一、倉儲物流(liu)要求(qiu)與內容

1. 現(xian)代物(wu)流系統

2. 國際標準中對倉儲物流要(yao)求

3. 倉儲物(wu)流管理(li)基(ji)本內容(rong)

4. 廠(chang)內與廠(chang)外倉儲物(wu)流管理

案例：國(guo)外標桿倉(cang)儲物流數(shu)據解析

主要解決：不了解(jie)倉儲(chu)物(wu)流是一個(ge)值得挖(wa)掘的(de)金(jin)礦，挖(wa)掘金(jin)礦從從策劃開始

二、倉儲物(wu)流規(gui)劃

1. 倉儲物流(liu)規劃對象

2. 倉儲物流規(gui)劃考慮因素

3. 如(ru)何確定倉儲(chu)空間？

4. 如何(he)確定(ding)倉儲平臺？

5. 物(wu)流線路規劃

案(an)例：京東物流(liu)分(fen)析

主要解決：倉儲物流(liu)規劃(hua)不(bu)(bu)系統(tong)，不(bu)(bu)科學帶(dai)來(lai)的(de)(de)先天性(xing)倉儲物流(liu)問(wen)題，從而浪(lang)費(fei)從策劃(hua)開始(shi)的(de)(de)問(wen)題

三、倉儲(chu)物流規劃原則與基(ji)礎

1. 流(liu)程(cheng)再規劃原則(ze)

2. 倉儲物流(liu)規(gui)劃管(guan)理基礎

3. 如何選擇儲區位置？

4. 倉儲物流(liu)管(guan)理(li)地位(wei)與職能策(ce)劃

團隊(dui)案例分(fen)析+小(xiao)組發表與點評：海爾倉庫規(gui)劃分析(xi)

主要解決問題與成果輸出(chu)：倉儲(chu)中(zhong)儲(chu)存區(qu)域不科學，揀選浪費很(hen)多時間以(yi)及浪費很(hen)多空間的問題(ti)

模塊二：倉(cang)儲物流日(ri)常管(guan)理與流轉

第(di)三把劍：如何金(jin)屋藏嬌--倉儲(chu)日常(chang)運作管理(li)

一、倉(cang)儲(chu)基礎與作業管理

1. 倉庫管理基礎(chu)要求

2. 如(ru)何確保“帳、卡(ka)、物一致”？

3. 倉庫應看到什么？

4. 倉(cang)儲管(guan)理(li)什(shen)么？

5. 倉儲作業(ye)管理

案例：一(yi)個品牌(pai)企業的客戶投訴

主要解決：倉庫中標識(shi)不(bu)全，帳卡物不(bu)一致，倉儲作業不(bu)清(qing)楚的問題

二、儲存防(fang)護管(guan)理

1. 儲存保管目標

2. 物料堆(dui)放方法與物料堆(dui)放原則

3. 產品防護基本要求

4. 影響儲存質量因(yin)素

案例：天津爆炸

主(zhu)要解決：倉儲存放(fang)，保管的質量，安全(quan)等隱患多發問題

三、呆滯品管理

1. 呆廢料帶(dai)來(lai)問題？

2. 呆廢料處(chu)理作用

3. 呆廢料(liao)處理途(tu)徑

4. 呆廢料處理措施與方法

團隊案例(li)分析+小(xiao)組發(fa)表與點(dian)評：中國(guo)企業呆滯品數(shu)據(ju)分析(xi)

主要(yao)解(jie)決問題與成果輸(shu)出：呆滯(zhi)品多發，占空間(jian)以及資金等問(wen)題

四、倉(cang)儲盤點(dian)管理

1. 盤點目的

2. 盤點(dian)管理步驟與方法(fa)

3. 定(ding)期(qi)盤存與循環盤存作業

4. 盤點(dian)差(cha)異處(chu)理

案例：中國人口普查

主要解決：虛盤以(yi)及不盤點帶來的停(ting)產，投訴(su)等問(wen)題(ti)

第四(si)把(ba)劍：流(liu)轉速(su)度制勝--倉儲物(wu)流(liu)流(liu)轉管理

一、庫存出入流程(cheng)

1. 收料作業流程

2. 成品入(ru)庫流程

3. 退料流(liu)程圖(tu)

4. 發料作(zuo)業(ye)流程

案例：服裝(zhuang)企業產(chan)品報(bao)廢案例

主要解決：缺少(shao)規(gui)范流程(cheng)以(yi)及不按照流程(cheng)帶(dai)來的客戶投(tou)訴，停(ting)產，帳(zhang)卡(ka)物不一致

二、高效揀選管理

1. 訂單揀選(xuan)與(yu)分(fen)揀技術(shu)

2. 摘果法(fa)

3. 播種法

4. 如何提高(gao)揀(jian)選效率(lv)？

案例(li)：美(mei)的倉庫分析

主要解決：揀(jian)選(xuan)與分(fen)揀(jian)時間長(chang)，成本高的(de)問題(ti)

三、高效配送管理

1. 出貨與(yu)補貨最大問(wen)題？

2. 高效配送怎么做？

3. 出庫的二種(zhong)形(xing)式

4. 如何先進(jin)先出？

5. 補貨(huo)的方式與流程

團隊案(an)例(li)分(fen)析(xi)+小組發表與(yu)點評：富士康集(ji)團案例

主(zhu)要解決問題與成(cheng)果輸(shu)出：配送不及(ji)時導(dao)致停產以及(ji)沒(mei)有先進先出(chu)導(dao)致質量問(wen)題

模(mo)塊三：庫存管理與績效考(kao)核

第五把(ba)劍：零庫存似金礦--倉儲管理與JIT庫存控制

一、庫(ku)存(cun)預(yu)警管(guan)理

1. 庫(ku)存代價

2. 庫存報警

3. 如(ru)何確定訂貨點(dian)？

4. 庫存(cun)控制(zhi)關鍵與供給和需求變量分析

5. 產生庫(ku)存源頭在哪里(li)?

案例：沃爾(er)瑪超市案例分析

主要(yao)解決(jue)：庫(ku)存太多導致(zhi)(zhi)庫(ku)存資金占用太多以及庫(ku)存太少導致(zhi)(zhi)停(ting)產停(ting)工

二、采購與庫存策略

1. 如何制訂采購(gou)計劃?

2. JIT供貨方法

3. 圍繞核心(xin)企業的VMI

4. ABC分析(xi)法與戰(zhan)略庫存分類

5. 企(qi)業物料與成品(pin)庫(ku)存策略性分析

案(an)例：格力空調案例(li)分(fen)析

主要(yao)解決：采(cai)購計劃不合理導致(zhi)庫存太多或不足(zu)

三、訂貨(huo)管(guan)理

1. 企業庫存控制技術(shu)

2. 安全庫存與訂貨點控(kong)制模式

3. 經濟(ji)訂貨批量計算與物(wu)料需求計劃（MRP）

4. 批量(liang)訂貨與定(ding)期訂貨

團隊(dui)案例分析+小組(zu)發表與點評(ping)：海(hai)爾案(an)例分析

主(zhu)要解決問題與成(cheng)果輸出：訂貨政策不(bu)良導致的(de)停產(chan)以及爆倉(cang)問題(ti)

四(si)、供應鏈(lian)與(yu)庫存(cun)戰略

1. 庫存(cun)戰略管(guan)理

2. 供應鏈(lian)管(guan)(guan)理下庫存管(guan)(guan)理

3. 企業間戰略(lve)伙伴關系集成

4. 供應鏈(lian)管理(li)下庫存管理(li)

案(an)例：華(hua)為案(an)例分析

主要解決(jue)：倉儲物流管理不(bu)善(shan)導致供應鏈運營績效(xiao)不(bu)好(hao)

第六把劍：動力來自考核--倉儲物(wu)流績效考核與改善

一、改善管理

1. 改(gai)善步驟

2. 改(gai)善(shan)原理

3. 改(gai)善流程(cheng)

4. 改善提(ti)案運(yun)行體(ti)系圖

5. 改善提案評價標準

案例：豐田成(cheng)功之(zhi)路(lu)

主要解決(jue)：倉儲物流問題始終存在而得不到解決(jue)的老大難問題

二(er)、績(ji)效考核

1. 關鍵績(ji)效(xiao)指標（KPI）特(te)點和價值

2. 庫存(cun)周轉率與(yu)倉儲物流管理績效指標(biao)

3. 倉儲與物流管(guan)理績效考核

4. 績效(xiao)考核與反饋

5. 有(you)效改(gai)善(shan)儲存(cun)狀(zhuang)況(kuang)方(fang)法

團隊案例分(fen)析+小組(zu)發表與點評：方(fang)太(tai)電器案例分析

主要解(jie)決問題與(yu)成果輸出：績效評價缺乏針對(dui)性(xing)以及合理性(xing)，從而讓員工怨聲載道的問(wen)題

模塊四：學以(yi)致用復盤行動

各(ge)學習(xi)小組總(zong)結(jie)學習(xi)內容，提煉課堂學習(xi)心(xin)得(de)，完成課程復(fu)盤

 各小(xiao)組選擇1-2個倉儲(chu)物流管(guan)理中存在的(de)主(zhu)要改善課(ke)題，設(she)定(ding)改善目標與(yu)老師，小(xiao)組人(ren)員研討(tao)改善措施與(yu)方案，形成小(xiao)組改善計劃(hua)。