● 幫助企業正(zheng)確認識成本的(de)構成與核算方法

● 幫助(zhu)企業分(fen)析出現(xian)場巨大浪費(fei)與成本上升的根本原(yuan)因

● 幫助(zhu)企業(ye)找出降低成本(ben)最有效(xiao)的根本(ben)對策

● 將現場成本下降與精益生產結合講解(jie)，系統(tong)講解(jie)解(jie)決方案

● 幫助企業找到減(jian)少浪(lang)費、降低(di)成本、增加千萬效益的方法

● 幫助(zhu)企業(ye)提升整(zheng)體管理人員的管理意識與管理水平

課(ke)程(cheng)模(mo)型：

第一講：成(cheng)本的基本概(gai)念

一、國內制造(zao)成本現狀(zhuang)

1、企(qi)業成本案例討(tao)論(lun)

2、國內(nei)制造(zao)成本現狀

二、企業成本意識再造(zao)

1、成(cheng)本管控(kong)的意識障礙

2、成本管控的(de)管理障礙

3、成(cheng)本改善的四個(ge)階(jie)段

4、成(cheng)本控(kong)制的四大思(si)想(xiang)

案(an)例分(fen)享：王永慶、松下、大野耐一對成本與浪(lang)費(fei)闡述

三、成本的基本定義

1、成本的基本定(ding)義

2、財務成(cheng)本的定義(yi)

3、管理成本的定義

4、大師(shi)德魯(lu)克說成(cheng)本

四、成本的(de)基本結(jie)構分類

1、傳統成本結構分類

2、ABC法成本結構(gou)分(fen)類

五、成本對利潤影(ying)響(xiang)

1、營業額變化對利潤的影響

2、成本(ben)降(jiang)低(di)對利潤(run)的影響

案例分(fen)享：鴻海集團赤字接單,黑字出貨

六、八大正確的成本觀念

案例分(fen)享：工廠成本下降的收益(yi)

第二(er)講：成本的(de)分析與管理方法

一、成本整體規劃

1、成本下降四大(da)規劃原(yuan)則

2、成本(ben)下(xia)降(jiang)四個(ge)關鍵因素

3、不可消減四種費(fei)用開支(zhi)

二、成(cheng)本(ben)的分析兩大(da)方法

1、ABC成本分析(xi)法

2、兩性成(cheng)本(ben)分(fen)析方法

A、五大(da)顯(xian)性成本

B、五大隱性成本

三、成本(ben)管控的(de)六種方法

四(si)、成本管控的(de)前期與(yu)基礎工作(zuo)

案例(li)分享：豐(feng)田公司成本管(guan)控失(shi)誤

第(di)三講、管理性（職能部門）成(cheng)本的分析(xi)與控(kong)制

一、管理成本總體消(xiao)減方向

1、管理層面(mian)的浪(lang)費分(fen)析

2、企業三大利潤排序

3、實現成本管控的七個(ge)步驟

案例(li)分享(xiang)：從《華為基本法(fa)》看(kan)華為控制成本的(de)方向

二、管理流程與制(zhi)度如何消減(jian)成本

三、財務(wu)部門如何消減成本(ben)

1、財務部自身定位

2、財(cai)務部成本(ben)三大職能(neng)

四、研發(fa)部(bu)門(men)如何消減(jian)成本

1、削減(jian)研發成本的七種主要方法

2、設計開發時避免五種現象

3、基于成本的七大(da)設(she)計(ji)要求

4、VE/VA價(jia)值工程/價(jia)值分析

五(wu)、采購部門如何消減成本

1、采購(gou)成本降低對企業影響

2、采(cai)購(gou)成(cheng)本降(jiang)低(di)的三個(ge)層面

3、降低采購成本策略方法

4、采購成本降低構成因素變化

5、降低(di)采購成本的七(qi)大步驟

6、采購中(zhong)降低成本的四(si)個杠桿

7、供應商(材料)分類政策方(fang)向(xiang)

8、降低采購(gou)成本的具體方法

9、“7R”采購(gou)原則

10、削減(jian)原材(cai)料庫存成本的主要(yao)方法

案例分享：某集團供應商(shang)整(zheng)合過程

六、銷售(shou)部門如何消減成(cheng)本

1、銷售部門的三種錯(cuo)誤(wu)操(cao)作

2、銷(xiao)售部門(men)消減成本八種做法

3、銷售部(bu)門內(nei)部(bu)成本管控

七、生(sheng)產部門如何(he)消減成本

1、生產計(ji)劃(hua)的合(he)理安排

2、物料管(guan)理(li)流(liu)程體系建(jian)設

3、員工技(ji)能(neng)提升(sheng)與穩定

4、有效的考核與激勵機制

5、人工成本的壓(ya)縮

6、干部不斷學習交(jiao)流

7、設備保養與合理使用

8、新設備、工藝、模具引進

9、人才(cai)引進(jin)與(yu)交流

10、現場的及時(shi)監控與問題解決

八(ba)、質量(liang)部(bu)門如何消減成本

1、質量成(cheng)本(ben)的(de)定義與分類

2、質量活動產生(sheng)的成本分析(xi)

3、質量成本分析(xi)結構(gou)圖

4、質量(liang)預防(fang)成本(ben)分析(xi)與質量(liang)預防(fang)效果改善

5、削減質(zhi)量成本的具體步驟

6、品(pin)質(zhi)成(cheng)本(ben)體系的建立

7、如何防止(zhi)質量過剩

九、人資行政如(ru)何消減成(cheng)本

1、人(ren)資部門

A、·人資部門三大基(ji)本工作(zuo)

B、·減少(shao)人(ren)工成本(ben)的(de)12種方法(fa)

2、行政部門(men)

A、行政降本的七大(da)方(fang)法

第(di)四講、精益成本分析和消減方法

一、標準化(hua)工作(zuo)開展(zhan)

1、標準化培(pei)訓

2、標(biao)準化作業(ye)

3、標準化工(gong)時

4、標準(zhun)化(hua)物(wu)料

5、標準(zhun)化現(xian)場

6、標準化管理

二、七大(da)浪(lang)費消減

1、生產過(guo)多浪費

2、庫存(cun)浪費(fei)

3、搬運(yun)浪費

4、動(dong)作浪(lang)費

5、等待浪費

6、加工浪費

7、品質浪(lang)費

三、價值(zhi)流程圖分(fen)析(xi)

四、人員定(ding)點(dian)時間分析

五、設(she)備OEE分(fen)析

六(liu)、四大改善(shan)活(huo)動開(kai)展(zhan)

1、創意(yi)功(gong)夫

2、自(zi)主研

3、改善周

4、專(zhuan)項(xiang)提案

案(an)例分享(xiang)：浙江某家電企業庫存下降五千萬的故事

第(di)五講(jiang)、成本的現場分析與消減方法

一(yi)、5S活動(dong)開展

二(er)、精益班(ban)組建(jian)設

三、目(mu)視化工作

四、ECRS活動開展

 第六(liu)講、成本下降方法匯總

一、健(jian)全工(gong)廠成本核算制(zhi)度

1、成本分(fen)解的五個核心步(bu)驟

2、工廠成(cheng)本控制五大方法

二(er)、降低成本(ben)活動(dong)展(zhan)開步驟(zou)

1、操作思(si)路(lu)變革

2、快速(su)削減成本10步法

3、“四大轉化(hua)”控(kong)制成本

4、降低(di)成本空(kong)間兩大方(fang)法

三、成(cheng)本(ben)激勵制度建(jian)立完善

1、降低成本常見(jian)阻力

2、激勵的四(si)種方法

四(si)、成本壓縮實戰(zhan)十大操作

五、降低成(cheng)本十大重(zhong)點總結

第七講：課(ke)程(cheng)復盤與行(xing)動計劃產出

1、各(ge)學習小組總(zong)結學習內容，提(ti)煉(lian)學習心(xin)得，完成課程復(fu)盤

2、各學習(xi)小組形成改善計劃