l提升學員對產品質量對客戶滿(man)意(yi)與企(qi)業發展的重要性認識，

l了解質(zhi)量的基本概(gai)念(nian)和原理

l掌握質量現場管(guan)控工作的(de)重點

l掌握快(kuai)速(su)質量提升的(de)方法

l系(xi)統性掌握質量(liang)管控的思(si)路和工具(ju)

l掌握(wo)對現場(chang)員工品質意識提升的方法

第一講：質量(liang)意(yi)識(shi)與質量(liang)概論

一(yi)、質(zhi)量是企業的生命案例講解

質量案例分(fen)享：引導學(xue)員認識質(zhi)量地企業(ye)生存與(yu)發展(zhan)的重要意義

二、企業(ye)經(jing)營定位(wei)與質量文化

1、企業(ye)經(jing)營理念決定企業(ye)質量定位

2、企(qi)業(ye)產品(pin)層次決定企(qi)業(ye)質量(liang)文化(hua)

3、企業(ye)質量(liang)定(ding)位如何影(ying)響(xiang)與決定(ding)企業(ye)發(fa)展

討(tao)論(lun)分(fen)析(xi)：為(wei)什么說薄(bo)利多銷(xiao)是企業質(zhi)量管理最大(da)故人(ren)！

成功案例分享(xiang)：某企業產品質量成(cheng)功(gong)如何影響企業成(cheng)功(gong)發展

三、質(zhi)量定義

1、ISO9000質(zhi)量(liang)定義

2、狹隘質(zhi)量包含內(nei)容(rong)

3、廣義質量包含(han)內容

4、質量卡諾模(mo)型(xing)

四、客戶(hu)需求的三(san)個層次

1、理所當然質量

2、超出(chu)期望(wang)質量

3、魅(mei)力無限(xian)質量

五、質(zhi)量管理發展史

1、質量管(guan)控方法發展史

2、質量范疇發展演變(bian)

六、質量成(cheng)本；質量損失成(cheng)本

1、質量成本定(ding)義及構成

2、質量損失成本

3、質量成本曲線

4、質(zhi)量冰山

七、質量工(gong)作基本要求

1、預防質量(liang)重點所在

2、質量“三不”含義

案例分享：扁(bian)鵲行(xing)醫故事

八、課程成果輸(shu)出

1、方(fang)法與工(gong)具

A、卡諾模型

B、估算一(yi)下(xia)你所在車間、班組每天、周、月(yue)的(de)品(pin)質損失成本

以(yi)上(shang)內容(rong)現(xian)場實操練習

2、實用表(biao)單

A、預算控制質量成本

第二講：質量過程管理

一、檢驗標準建(jian)立

1、檢驗標(biao)準(zhun)建立依據之(zhi)一(yi)：國標(biao)行標(biao)

2、檢(jian)驗標準建(jian)立依據之二(er)：客戶要(yao)求(qiu)

3、檢驗(yan)標(biao)準建立依據(ju)之三：企業自身要求

4、檢(jian)驗標準建立依(yi)據之四：設計要求

5、檢驗(yan)標準建立三大注(zhu)意：方便(bian)執行、客觀實(shi)際、容易(yi)理解。

二、現場檢驗體系建設(she)

1、品(pin)質部現場工(gong)作

A、首件檢驗目(mu)的，流程與記錄，異常處理

B、過程巡檢目的，流(liu)程與記錄，異常處理

C、成品檢驗

D、記錄與看板(ban)。

2、班組長(chang)現(xian)場工作；

三(san)、現場質量(liang)責任劃分

1、檢驗員應承(cheng)擔的品質責任；

2、現場管理(li)應承擔(dan)的品質責(ze)任；

3、現場員工應承擔的品質責任；

4、其它(ta)部門應(ying)承(cheng)擔的品質責任；

四(si)、現場員工質量(liang)責(ze)任要(yao)求

1、互檢要求；

2、自檢(jian)要求；

3、工藝異(yi)常報(bao)告；

4、一(yi)次性(xing)成功；

五(wu)、現場質量控制(zhi)點設置(zhi)

1、何為關鍵工序、特(te)殊工序；

2、質(zhi)量控制(zhi)點特(te)殊(shu)要求(qiu)；

3、質量控(kong)制點員(yuan)工(gong)要求；

4、質量控制點品質保證；

六、質(zhi)量看板(ban)管理

1、質量看板作用；

2、質量看(kan)板設計方法；

3、質量看板維(wei)護要(yao)求；

七、現場4M管理

1、4M管理要點；

2、4M異(yi)常處理流程；

3、4M現場目(mu)視化管理；

4、4M異常匯(hui)總分析；

八(ba)、重要質量事故處理

1、事(shi)故處理(li)的三現主義；

2、質量事故(gu)處(chu)理流(liu)程；

3、質量事故協商分(fen)析；

4、質量(liang)事(shi)故責任承擔；

九、統計技術運用(yong)

1. 新舊七種手法介紹(shao)

2. 常用七種(zhong)統計分析技術運用講解

課堂演練：《檢查表》演練；

十、課程成(cheng)果輸出

1、方法與工具(ju)

A、質量看板

B、4M管理方法

C、質(zhi)量事故處理辦(ban)法

D、七大統計(ji)方法

以上內(nei)容現場實操(cao)練(lian)習

2、實用(yong)表單

A、4M記錄(lu)與分析表單(dan)

B、七種統(tong)計分析表單

C、首(shou)巡檢記錄單

第(di)三講：員(yuan)工質量技能培養

一(yi)、檢驗人員質(zhi)量培訓

1、品(pin)質標準；

2、檢驗(yan)方法；

3、正確品質觀(guan)念；

4、品質(zhi)問題處(chu)理；

二、一線(xian)管理質量培(pei)訓

1、品質標準；

2、工(gong)藝標(biao)準；

3、正確品質觀念；

4、品質(zhi)問(wen)題處理(li)；

三、操(cao)作工質量培(pei)訓

1、崗位技能培訓

2、質量觀念培訓

3、質(zhi)量標(biao)準培訓

4、現場(chang)5S培訓

四、課程成(cheng)果輸出(chu)

1、方法與(yu)工具

A、質量(liang)培訓標準

以上(shang)內(nei)容現場(chang)實操練習

2、實用(yong)表(biao)單

A、培訓記錄表

B、培訓預定計劃表

第(di)四(si)講：質量防錯手(shou)法(fa)

一、防錯法概述

1、防錯意義

2、犯(fan)錯十大原因(yin)

3、防錯作(zuo)用

二、防(fang)錯(cuo)法原(yuan)理

1、五大(da)防錯思路(lu)

2、防錯四大人性化(hua)原則

3、10個應用原理(li)

三、防錯活動(dong)實施步驟

四、常用(yong)防錯裝置和方法

五、課程成果輸出

1、方法與(yu)工(gong)具

A、點檢(jian)制度

B、周期性預防(fang)性維護制度

以上內容現場(chang)實操練習

2、實(shi)用表單

A、防錯(cuo)裝置(zhi)一(yi)覽表

第五講：質量績效管理

一、不(bu)做質量績效考核與追(zhui)責的質量危害(hai)

二、質量(liang)績效考核的指標與崗位分配(pei)

三、質量(liang)獎罰與激勵(li)方(fang)法

四、質(zhi)量持續改進

五、課(ke)程成果輸(shu)出

1、方法與工具

A、質(zhi)量獎罰制度

B、質量績(ji)效考核方(fang)法

以上內容(rong)現場實操(cao)練習

2、實(shi)用表單

A、質量考核統計表(biao)

第六講：質量改善(shan)活(huo)動

一、質量改(gai)善活(huo)動的意義(yi)

二(er)、質量改善QC小組

三(san)、改善課題(ti)選題(ti)

四、改善課題發(fa)表(biao)及表(biao)彰

五、課(ke)程成(cheng)果輸出

1、方法與工具

A、QC小組活動方法

B、質量發送選題方(fang)法

以上(shang)內容現場(chang)實操練習

2、實(shi)用表單

A、改(gai)善記錄(lu)單

課程總結（培(pei)訓(xun)知識促(cu)動(dong)復盤、培(pei)訓(xun)效果呈現）