● 明(ming)確角色(se)定位，理清崗位職責；解析業務要求，提升管理能力

● 解析班(ban)組基準(zhun)，規(gui)范班(ban)組目標；推行(xing)日清日畢，提高運營效益

● 認識精益管(guan)理，學習精益工(gong)具；推(tui)行精益改(gai)善，實現降本增效

● 很抓班組建設，團(tuan)隊人才育成；提升操作(zuo)技能，提高制(zhi)造實力

● 倡導團(tuan)隊文化(hua)，開展(zhan)團(tuan)隊活動(dong)；制定活動(dong)目標(biao)，提(ti)高(gao)員工(gong)士氣

● 結合生產實際，提升過程(cheng)管控；直擊現場問題，給出解決(jue)方法(fa)

第一天

第一講：班組長定位(wei)

一、班組(zu)長的(de)素(su)質和能力

1. 班(ban)組長的素(su)質要(yao)求(qiu)

2．班組長的能(neng)力(li)要求

3. 班組(zu)長的(de)管理能力(li)要求

二、人才的(de)重要性

1．何謂人才？

2．人才七要素

3. 人才(cai)與(yu)企業

4．優秀班組長的價(jia)值體(ti)現

三、班組長現狀調(diao)查

1．班(ban)組(zu)長工作(zuo)調查統計

2．班組長常(chang)見(jian)問題(ti)：忙、盲、茫

3．班組長整體狀況——缺乏實戰、形(xing)色百(bai)態(tai)

四、班組長定(ding)位需直面現實

1．班組長發展(zhan)六項思考

2．班組長六(liu)大技能提升

案例分析：生產(chan)現(xian)場(chang)高效運行的本質是(shi)什么？對我(wo)們班組(zu)長的啟發是(shi)什么？

第二講：班組長角色(se)認知

一、班組長角色認(ren)知(zhi)

1. 班組(zu)(zu)長組(zu)(zu)織中的位置

1） 縱向：承上啟下的角色

2）橫(heng)向：溝通協作的角(jiao)色

3）職能：公司人(ren)、機、物是公司重要資(zi)源(yuan)管理者，生產效(xiao)益(yi)目標負責人(ren)

2. 班組(zu)長在組(zu)織中的定位

1）相(xiang)對中高層是執(zhi)行(xing)層

2）相對基層(ceng)員工是決策層(ceng)

3）是T型(xing)復合(he)性人才

3. 班組長三大核(he)心角色

1）信息溝通(tong)角色

2）人際關系角色

3）生產管理決策者(zhe)角色(se)

4．班組長的重要(yao)職(zhi)責

1）勞(lao)務管(guan)理

2）生產(chan)管理

3）輔(fu)助上級

二、班組長的(de)管理角色

1. 認識管理

1）管(guan)理的定義

2）管理的(de)目的(de)

3）管理的五項基(ji)本職能：組織、控(kong)制、計劃(hua)、指(zhi)導、協(xie)調

4）平級同事(shi)協調的(de)五個關鍵

2. 班(ban)組長管(guan)理的重要性(xing)

3. 現場管理的五大要(yao)素：人、機、料、法、環

4. 班組長工作的8大基本守則

案例分析(xi)：如何有效主持會議布置工(gong)作(zuo)任(ren)務

三、班(ban)組長(chang)的執行(xing)角色

1. 班組長(chang)主要職能(neng)是執行

2．執行力概述

1）執行力的定義(yi)

2）執行力(li)與(yu)戰(zhan)略

3）影響執行(xing)力的核心要素

3．執(zhi)行力的理解

1）從組織角(jiao)度看執(zhi)行(xing)力

2）從個人角(jiao)度看執行(xing)力

4．高效執行(xing)，貫徹(che)落實

1）執行(xing)力對管(guan)理重要性

2）管理干部執行力(li)問(wen)題(ti)

3）個人執行(xing)力如(ru)何提升

4）高效執行力十字法則

現場互動：如何提升執行力？

第(di)三講：班組長溝(gou)通、人際(ji)關系及有效(xiao)激(ji)勵

一、全(quan)面認識溝通

1．溝(gou)通的定義

2. 溝通的重(zhong)要(yao)性

3. 溝通技(ji)巧

1）溝通的三個步驟

2）溝通的五字(zi)秘訣(jue)

3）學會溝通(tong)讓工作更暢通(tong)

4. 傾聽(ting)的重要性

1）傾(qing)聽(ting)是管理者成功之道

2）解讀傾聽

3）管理者常犯(fan)的傾(qing)聽錯誤

5．有效溝通，提(ti)高效率

1）傾聽(ting)過程(cheng)十個(ge)要點與(yu)三法寶

2）問話的兩個技巧與(yu)三項禁忌

3）講(jiang)究語詞之(zhi)美四大(da)說話技巧

4）說(shuo)(shuo)話六原(yuan)則與說(shuo)(shuo)服別人技巧

5）自我管理(li)溝通(tong)關鍵(jian)是態度

6. 如何進行工(gong)作(zuo)溝通

1）與上級溝通

2）與下屬溝通

3）與同級溝通

案例分(fen)析：關(guan)于如何消除(chu)同下屬溝通信息障礙練(lian)習

二(er)、班(ban)組長人(ren)際關系

1. 了(le)解人性

2. 了解員工(gong)

3. 改善人際關系的基本要訣

4. 贏得合作的(de)人際關系

1）自我管理

2）換(huan)位(wei)思考

3）利(li)他(ta)主(zhu)義至上

5. 人(ren)際關系的處理能力

三、管(guan)理(li)激勵藝術

1. 了解人性(xing)

2. 了解(jie)員工

3. 人為什么需求激勵

4．激(ji)勵的(de)方式和手段

5. 學會激勵下(xia)屬(shu)

1）設置目標的技巧

2）讓激(ji)勵(li)持續下去(qu)

3）讓他感覺到公平

4）激勵(li)要(yao)獎罰得當

6. 生產主管常(chang)用的激勵方法(fa)

1）口頭表彰

2）榮譽證(zheng)書

3）物資獎勵

4）升職加(jia)薪

5）學習機(ji)會

6）媒(mei)體報(bao)道

7．有效激(ji)勵(li)，提(ti)高員工士氣(qi)

1）員(yuan)工離職多給班組帶來的影響(xiang)

2）班(ban)組長激(ji)勵下屬的作用與理論(lun)

3）激勵下屬胡蘿卜加大棒九方法

4）有效減少(shao)員(yuan)工離職率的(de)十要(yao)訣

5）班組長核心職能是執(zhi)行(xing)

6）有效執行的管理工具

現場互動：班組長如何表彰(zhang)員工？如何運用正向激勵(li)與(yu)負向激勵(li)？

第四講、班組長對下屬培育與輔導

一、 新進員(yuan)工工作教(jiao)導

1. 角色扮演：新進員工工作教導(dao)

2. 目前工作教導中(zhong)常見(jian)的問題(ti)點

3. 工作教導前的四項目準備工作

4. 在(zai)決定主(zhu)要步驟時的注意事(shi)項

5. 主(zhu)要步驟(zou)要點(dian)思(si)考的(de)三個方(fang)向

6. 高效工作教導四步驟具(ju)體(ti)方法

7. 模擬(ni)演練(lian)：新進員工(gong)工(gong)作教導

二、 在職員(yuan)工培育(yu)與輔(fu)導(dao)，做(zuo)好員(yuan)工發展(zhan)輔(fu)導(dao)

1. 員工成長四階段班組長不同領導性(xing)格(ge)

2. 培育(yu)與輔導(dao)不正確與應有的思(si)想(xiang)觀念

3. 在職員工需要輔導的重要內容有哪些(xie)

4. 在職員工培育與(yu)輔導常用技巧與(yu)方法

三·、團隊生產主管如何對下屬工作教導

1．班組長必(bi)要的5個條件

1）業務的知識

2）職(zhi)責(ze)的知(zhi)識

3）教授的技(ji)能(neng)

4）待人的技能

5）改善的技能

2．工作(zuo)教導的四個階段

1）第一(yi)階段  學習(xi)準(zhun)備

2）第二階段  傳(chuan)授工(gong)作(zuo)

3）第三(san)階段  試作(zuo)

4）第(di)四階段(duan)  考驗成效(xiao)

四、 培(pei)育團隊(dui)骨干的(de)技巧與方法

1. 技能操(cao)作工的培育體系建設

2. 技(ji)能(neng)操作工是如(ru)何“折騰”培養(yang)出來

案例(li)分享：新(xin)員(yuan)工三個月從學徒到師傅的(de)華麗轉身

第五講：生產現場管(guan)理(li)

一(yi)、班組長現(xian)場管理

1. 生產現場管理概述(shu)

2. 生產現場管范圍：4MIE

3. 班組長的生產管理目標： QCDPMS

1）設定質量（Q）目標

2）設定(ding)成本（C）目標(biao)

3）設(she)定交期（D）目標

4）設定效率（P）目(mu)標

5）設定安(an)全（S）目標(biao)

6）設定士氣(qi)（M）目(mu)標

二、班組長能力要求

1. 掌握業務流程

2. 具(ju)備專(zhuan)業技能

3. 具備(bei)管理技能

4. 熟(shu)練使用管理工(gong)具(ju)

三、班組長的一天管理：班前(qian)準(zhun)備

1. 班組(zu)長(chang)的一(yi)天工(gong)作概況(kuang)

2. 班(ban)前(qian)確認

1）人(ren)員的準備

2）機器的準(zhun)備

3）物(wu)料的準備

4）技術(shu)資料的準(zhun)備

5）新產品量產的準(zhun)備

3. 班(ban)前會議(yi)

1）班前會的原則：一個(ge)中心、兩個(ge)基本點、三個(ge)進行方法

2）班前會8個步驟

3）班(ban)前會議列隊形式(shi)

4）班前(qian)會議(yi)7個(ge)內容(rong)

四、班組長(chang)的一天管理：班中控制

1. 班(ban)中(zhong)控制的原則和方(fang)法

2. 過程控制的重要性

3. 成為一名“三現主義者”

工(gong)具表單：三現主義判定(ding)參考標準表(biao)

4. 現(xian)場的問題及需(xu)要進行的指導

5. 生(sheng)產(chan)過(guo)程控制(zhi)方(fang)法(fa)

工具(ju)分享：4MIE、5W1H

6. 過程(cheng)控制(zhi)的6個內(nei)容

重點(dian):PMC生產排產達成(cheng)率(lv)、產品(pin)產線良(liang)品(pin)率(lv)狀(zhuang)況(kuang)、生產異(yi)常狀(zhuang)況(kuang)的快速(su)處理機制

1）進度(du)控制2）質量(liang)控制

工具表單：質量控(kong)制(zhi)(zhi)的常用工具表單(dan)運用《制(zhi)(zhi)程異(yi)常聯絡單(dan)PDCS》，有效解決生(sheng)產制程(cheng)異常

3）人員控制(zhi)

4）設(she)備控制

5）安全(quan)控制

6）環(huan)境控(kong)制

案例(li)分(fen)析：生產安全大都來自(zi)員工違規作業(ye)、無(wu)知無(wu)畏(wei)

工(gong)具分享：過(guo)程控制內容規劃表

五、班組(zu)長的一(yi)天管(guan)理：班后總結

1. 生產(chan)結(jie)束6個(ge)確認

2. 收線(xian)會議

3. 班后總結及交接班管理

4. 生產(chan)報告與數據整理

工具表(biao)單：生產日報(bao)表(biao)、工程(cheng)品質日報(bao)、材料損耗日報(bao)

第二天

第六講(jiang)：績效管(guan)理(li)

一、企業績效(xiao)管理的產生因(yin)素(su)

1．戰略(lve)驅動：千斤重擔大家挑，人(ren)人(ren)頭(tou)上有(you)指標

2．績效管理目標(biao)設計(ji) - 戰(zhan)略規(gui)劃

3．績(ji)效管理(li)指標體系設(she)計方法 - 平(ping)衡計分卡

4．績效管理關鍵指標展(zhan)開參(can)考

二、生(sheng)產部門績效管理

1．管理好4M1E，提升QCDPMS

2．生產績效管理的特征

3．生產主(zhu)管與績效(xiao)管理

4．生產績效的影響因素(su)

5．生產績效管理的流程

6．生產主(zhu)管(guan)(guan)績效(xiao)管(guan)(guan)理(li)常用(yong)評價(jia)指標

7．生產(chan)人員績效管理考(kao)核表（參考(kao)）

8．績效管理(li)過(guo)程輔導的重(zhong)要(yao)性

9．績效考核(he)面談(tan)溝通的意義

現場互動：如何(he)做好績效考核

三、績效管理目標達成的(de)管理工具

1．SMART原則

2．PDCA管理(li)工具

3．目(mu)標方針管理工具運用

1）目標(biao)

2）定義

3）計算公式

4）原因分析及改善實施舉措

5）目標達成過程管(guan)控(kong)

6）數(shu)據來源

7）過程控制行動計劃

案例(li)分(fen)析：運用Smart、PDCA工具，分析如何處理呆(dai)滯物料，減少(shao)庫存？

第七講：壓力管理

一、壓力概(gai)述

1．壓力的定義

2．四種類型(xing)的壓力(li)源

1）軀體性壓(ya)力源(yuan)

2）心理性壓力(li)源

3）社會性(xing)壓力源

4）文化性壓力源

3．壓力（Stress）的表象

4．影響壓力的因素(su)

5．壓力(li)與身心健(jian)康

6．長期忍受精神壓力(li)的(de)影(ying)響

二、壓力診斷

1．現場(chang)互動(dong)：一杯(bei)水有多(duo)重？

2．診斷(duan)壓力的五個小(xiao)試題診斷(duan)壓力的五個小(xiao)試題

3．正確地認識壓力(li)

4．壓力(li)管理，可分成三部分

1）減少或消除不(bu)適當的環(huan)境因素

2）處理壓(ya)力所(suo)造成的反應

3）改變個體(ti)自身的弱點

：梳理煩(fan)惱事項(xiang)，等(deng)等(deng)看還是(shi)不(bu)是(shi)煩(fan)惱？

5．

6．消除(chu)或減弱壓(ya)力源(yuan)

三、壓力管理方法(fa)

1．輕(qing)重緩(huan)急矩陣

2．輕重(zhong)緩急矩陣舉例說明(ming)

3．輕重緩急(ji)矩(ju)陣象限說明

第八講：團隊文(wen)化(hua)建設(she)管理

一、什么(me)是(shi)團隊？

1．Team 團隊(dui)簡介

2．團隊的定(ding)義

3．團隊的構成要(yao)素

4．團(tuan)隊(dui)行動曲線

5．高(gao)效團隊的(de)八個主要特征

1）清(qing)晰的目標(biao)

2）相關的技能

3）相互的信任

4）可靠(kao)的承(cheng)諾

5）良好(hao)的溝通(tong)

6）恰當的領導

7）內外的支(zhi)持

8）負責任的自我管理

案例分享(xiang)：雁(yan)南飛的啟示

二、團隊中(zhong)的領(ling)導力

1．領導的四(si)個層次

2．團(tuan)隊領導需要掌握的兩種能力

1）任務能力

2）關系能(neng)力

3．業(ye)務能(neng)力(li)和關系能(neng)力(li)的提升對工作的影響

案例分析：團(tuan)隊領導，把沙變成石頭

三、團隊管理方法

1． 明(ming)確(que)管理的職(zhi)責

2． 做好計劃

3． 懂得授(shou)權(quan)

4．有效溝通

5．嚴明紀律(lv)

6．果斷決策(ce)

案(an)例分析：用5W2H工(gong)具分析今天的特訓營學習(xi)

四、 班組團(tuan)隊(dui)文化圈(quan)活動

1． 班(ban)組文化活動工作(zuo)法則

1） 思想(xiang)上(shang)潛藏激情

2） 行動(dong)上迸(beng)發激(ji)情(qing)

3） 交往上(shang)保(bao)持激(ji)情

2． 班組文化活動的開展

1） 活動立項主題明確

2） 開展(zhan)頻率

3） 活(huo)動(dong)組織

4） 開展步驟

5） 活(huo)動經費(fei)

6） 階段性的活動建設(she)成果(guo)評比

3． 先(xian)進個人激勵機制

4． 先進(jin)班組集(ji)體的(de)激(ji)勵機(ji)制

5． 活動看(kan)板海報(bao)的(de)宣傳

6． 企業文化持(chi)續(xu)沉淀

案例分享：結合工(gong)作場景，幫(bang)扶(fu)學員(yuan)構(gou)建團隊(dui)QC圈或IE小組改善(shan)活動

第九(jiu)講：5S現場改善(shan)：提升運營效益

一、5S概述

1. 工廠管理“病癥”概述

2．不(bu)良“病癥(zheng)”現(xian)象造成浪費(fei)的產生

3.什么是(shi)“5S”？

1）5S是什(shen)么？

2）5S起源:2S→5S→6S→7S→8S

4. 追本(ben)溯源(yuan)：5S與生產現(xian)場(chang)“人、機、料、法、環”

5．5S活動推行的目的

6．5S現場改善的實施效(xiao)果

1）提升企業(ye)形象

2）提升員工歸屬(shu)感

3）減少浪費

4）安全有保證

5）效率(lv)的提升

6）品質有保障

二、整理(li)

1. 整理：就是按(an)照標準區分開必(bi)要的和不必(bi)要的物(wu)(wu)品，對不必(bi)要的物(wu)(wu)品進行處(chu)理

2. 目(mu)的

1）騰出空(kong)間(jian)

2）減(jian)少誤(wu)(wu)用、誤(wu)(wu)送

3）營(ying)造清爽(shuang)工作(zuo)環境

3. 整(zheng)理的實施要領

1）全面檢(jian)查(cha)

2）制定“要”和“不要”的判別基準

3）將需要的物品的數量降(jiang)到最低程度

4）對(dui)可有可無的物(wu)品，應堅(jian)決(jue)處理掉，決(jue)不手軟

5）按基準清除(chu)不需要的物品

4. 整(zheng)理的(de)流程

教育培訓——調查家底——制定標準——集中行動——廢物處理——相互(hu)檢查——日常整理

5. 整理的工具：紅牌作戰(zhan)

6. 梳理(li)物品廢棄申請提交(jiao)及確認流程(cheng)

圖(tu)示(shi)舉例：請您把如(ru)下東(dong)西請出辦(ban)公室（私(si)用物品、飯(fan)盒、水(shui)果、點心、運動(dong)鞋(xie)、棋類……）

7．整理的必要性

8．整理的步(bu)驟

1）第一步(bu)：明確區分基準（“必要的(de)”和“非必要的(de)”）：

A.、應該以”使用頻率“為依(yi)據，現場只(zhi)擺(bai)放(fang)必要的部品(pin)，使用頻率高得物(wu)品(pin)

B、區(qu)分層次基準

C、整理的重要性

2）第二步(bu)：實施區分

A、環(huan)節一：實施區(qu)分，根據(ju)標準對整個現(xian)場的物品進行“整理”。

B、環節二(er)：集(ji)中堆放，設立臨(lin)時暫放區，集(ji)中堆放非(fei)必(bi)需品。

C、環(huan)節三：統計，根據“非必需品”處(chu)理標準填(tian)寫“非必需品”處(chu)置(zhi)表(biao)

D、環節(jie)四：分類處(chu)(chu)(chu)理，與相關部門(men)共同對非必需品(pin)進行(xing)處(chu)(chu)(chu)理，并填寫《非必需品(pin)處(chu)(chu)(chu)置一覽表》               

三、整頓

1. 整頓：是(shi)將必(bi)要(yao)的物(wu)品按需(xu)要(yao)量(liang)、分門別類、依規定的位置(zhi)放置(zhi)，并擺放整(zheng)齊，加(jia)以標(biao)識

2. 目的

1）避(bi)免尋找(zhao)時浪費時間

2）物(wu)品擺放一目了然

3）工(gong)作(zuo)場所整齊、有序

3. 整頓的(de)好處

1）物品放(fang)置標準(zhun)化，工作現場井(jing)然(ran)有序；

2）減少”尋找“物品時間上的浪費；

3）物(wu)品差(cha)缺和過量一(yi)目(mu)了然(ran)。

4. 整頓的步驟(zou)

1）步驟一：規劃放(fang)置場所(suo)

2）步(bu)驟(zou)二：確定放置(zhi)方式(shi)

3）步驟三(san)：標識

5. 整頓基(ji)本原則

1）原則一：規定放置場(chang)所（定置）

2）原則二：確定(ding)放(fang)置容量（定(ding)數）

3）原則三：規(gui)定放置(zhi)方法（定法）

4）原則(ze)四：遵守(shou)保管規則(ze)（定規）

5. 整頓的標準規范(fan)

1）區域劃線

2）考慮(lv)安全

3）形跡管理

4）連接線標(biao)識

5）高(gao)度標準

6）顏色管理

7）集中放置

8）搬(ban)運靈活

四、清掃

1. 清掃：是清除工作場所的臟(zang)(zang)污，并防止臟(zang)(zang)污的再發生(sheng)，保(bao)持(chi)工作場所干凈亮麗

2. 目的(de)

1）清掃的(de)過保持令人心(xin)情愉快、干凈亮麗的(de)工(gong)作環境

2）減少臟污(wu)對品質的影(ying)響

3）消除(chu)微小(xiao)的缺(que)陷，排(pai)除(chu)隱患

3．清(qing)掃(sao)的程：清(qing)掃(sao)→發(fa)現不正常→復原改(gai)善→成果→喜悅

4. 清掃的實施(shi)要領

1）建立清掃責任區

2）執行例行清掃，清理臟污(wu)

3）調查污染源，予以杜絕和(he)隔離

4）建立基(ji)準，保持制度化(hua)

5）尋找污(wu)染源，實施改善

5. 清掃的步(bu)驟

1）步驟(zou)一：清掃準備(bei)

A、明確相應區(qu)域(yu)責任人(ren)；

B、建(jian)立區(qu)域“清掃”標準；

C、根據《工作區域(yu)管(guan)理表》對物品實(shi)施相應地清(qing)掃工作。 

2）步驟二：實施清(qing)掃

A、首先，進行基本的打掃(sao)工作(zuo)，讓工作(zuo)環境變得干凈整(zheng)潔(jie)；

B、其次(ci)，對(dui)現場的物品(pin)進行點檢、緊固、潤滑；

C、最后，規劃廢棄物放置區，處(chu)理“清掃”過程產生(sheng)的(de)廢棄物。

3） 步(bu)驟三：建立標準和(he)制度(du)

A、制作責任區(qu)平面圖粘貼在現(xian)場顯眼的位置(zhi)，并公(gong)布“清(qing)掃”責任區(qu)及(ji)責任人。

B、逐一建立各個區域的”清掃“標準和(he)點檢制(zhi)度(du)，使”清掃“工作(zuo)逐步規范(fan)有(you)序(xu)

5. 清掃的(de)意義

五、清(qing)潔

1. 定(ding)義：將前面3S的(de)做(zuo)法制度化、規范化，并貫(guan)徹執行及維(wei)持，意即“標準(zhun)化”。

2. 目的

1）維持前面3S（整(zheng)理、整(zheng)頓、清(qing)掃）的(de)效果

2）實現5S標準化管理

3. 清掃的(de)實施六大要領

1）落實前(qian)面3S工(gong)作

2）制(zhi)定目視(shi)管理(li)(li)及看(kan)板(ban)管理(li)(li)的標準

3）制訂5S實施辦(ban)法

4）制訂稽核方法(fa)

5）制定獎懲制度，強化推行

6）高層主管定期巡查(cha)，帶動全員重(zhong)視(shi)6S活動

4. 清掃的檢查(cha)點

1）工作場(chang)所是否明亮、整潔，燈光供應(ying)充裕嗎？

2）廠房內是否有固定的用餐、休息、吸煙等場(chang)所？

3）目視化管理是否做到了“一目了然”？

4）是否有部門5S工作(zuo)計劃，是否(fou)有檢查(cha)評(ping)比計劃？

六、素養

1. 定義：人(ren)人(ren)依照(zhao)規定和制度行事，養(yang)成好習慣，培養(yang)積極(ji)進取(qu)的精神

2. 素養(yang)的(de)目的(de)

1）培養具有好習慣、遵守(shou)規則的員工

2）營(ying)造團體精(jing)神(shen)

3. 提(ti)升素養(yang)的方法

1）公司層(ceng)面

2）個人層面

3）塑造(zao)個(ge)人(ren)行為的價(jia)值觀

A、勒(le)溫公(gong)式介紹

B、佛隆(long)理論介(jie)紹(shao)

4. “素(su)養”的重點

1）素養不單是6S之(zhi)結果(guo)，更是(shi)企業界各主管其盼的“終(zhong)極目(mu)的”。

2）透過細瑣、簡單的動作，潛移默化，改變氣質(zhi)，養成(cheng)良好的習慣(guan)

5. 素養的五大檢查點

1）是否遵守公司著裝(zhuang)規定(ding)？

2）是否遵守(shou)公(gong)司的規則、規定？

3）是否遵守了(le)公(gong)司(si)的禮(li)儀(yi)？

4）是否作到事(shi)事(shi)有人管，人人都管事(shi)？

5）是(shi)(shi)否作到企業是(shi)(shi)我家，我是(shi)(shi)家主人(ren)？

七、安全、士氣(qi)

第十講：生產現場精益改(gai)善：實現降(jiang)本增(zeng)效

一、精益生產概(gai)述(shu)

1. “精益”釋義(yi)

2．精益生產概念

3．精益生產起源(yuan)

二、精(jing)益運營

1．精益與老婆Lean Production & Lao Po】

2. 精(jing)益與經營

3. 精益(yi)與(yu)客戶(hu)

4. 精益與公司

5. 精益與工廠

6. 精(jing)益與TPS

課堂討論：精益管理價值無處不在(zai)，您心目中的(de)精益管理如何做？ 

三、精益(yi)生產五大原則(ze)

1．價(jia)值

2．價值流

3．流動

4．拉動

5．盡善盡美

案例(li)分析：如何做到盡(jin)善盡(jin)美，現代(dai)先進(jin)制造企業如何推進(jin)盡善盡美(mei)？

四、企業推進精益生(sheng)產可產生(sheng)的(de)效(xiao)果

1. 減少生產周期時間

2. 減少庫(ku)存

3. 提高生產效率

4. 減(jian)少產品(pin)市場缺陷

5. 降低廢品率

6. 提升安(an)全指數

7. 降(jiang)低生產場地面積

五、生產(chan)現(xian)場問(wen)題概述(shu)

1. 何為問題

2. 問(wen)題的(de)分類

3. 問題的類型

4. 端(duan)正對待問題(ti)的態(tai)度

案例分析：我(wo)們對待問題的態度來源于(yu)哪里(li)？

5. 正(zheng)確描(miao)述問題的習慣

工(gong)具運用：用(yong)5W2H正(zheng)確描述問題(ti)

六(liu)、制(zhi)造業面臨的問題(ti)

1. 產能無(wu)法(fa)滿(man)足市場需求

2. 無法(fa)按時按量交貨

3. 人員效率低(di)下

4. 庫存過高，積(ji)壓資金(jin)

5. 質(zhi)量無(wu)法(fa)滿足客戶要求

6. 生產成本(ben)過(guo)高

7．問題重復發生，每日忙(mang)于救火

8．研發(fa)能力不夠，量(liang)產時浮現大量(liang)問題

9．供應商(shang)無法準時保(bao)質保(bao)量交貨

七. 全員提案改善管(guan)理制度(du)

1．認識改善(shan)

1）何(he)謂改善

2）如何理解什么是(shi)改(gai)善

3）改善是為了誰(shui)？

2. 改善,首先要改變思(si)維

1）改善的(de)“三(san)頭主義(yi)”思(si)想

2）20種(zhong)不良情緒

3）10種良好(hao)行為

3．改善的基本意識

1) 成本：金錢、工作(zuo)時間以及機(ji)器的使(shi)用上  ;花費最(zui)多(duo)的工作(zuo)

2) 工(gong)作量：工(gong)作量最多的工(gong)作

3) 永續(xu)性：需要持續(xu)很久的(de)工作(zuo)

4) 人數：有很(hen)多(duo)員工從事的工作

5) 熟練度：把(ba)需要高(gao)熟練度的(de)人擔(dan)任的(de)工作, 改由普通的(de)作業人員來擔(dan)任

6) 進度：未能按(an)照預(yu)定(ding)進行(xing)而需要(yao)加班(ban)的(de)工作

7) 工作質量(liang)：未能達(da)到(dao)所(suo)要求質量(liang)基準的工作

8) 浪費(fei)：勞力、材料或時間浪費(fei)較多的工作(zuo)

9) 危險性：發生很多災害的工作，或者容易發生災害的工作

10) 疲勞(lao)：肉體上或精(jing)神上很(hen)容易(yi)疲勞(lao)的工作

11) 環境：在灰塵、噪音、惡臭(chou)、氣溫等惡劣環境下(xia)的工(gong)作

4．全員提(ti)案改善管(guan)理(li)制度

1）標準化(hua)《全員提(ti)案改善(shan)管理制(zhi)度》文(wen)檔(dang)

2）標(biao)準化《全員(yuan)提案改善管(guan)理制度(du)》表單

改善案例1：產(chan)品檢(jian)測(ce)自動化輸送管道(dao)系統構建實例(li)介紹

改善案例2：總裝線(xian)安燈系統上線(xian)案例分享

改善案例3：日(ri)本(ben)人運輸魚提(ti)高存活率案例分享及啟發

八、向國(guo)際標桿企業學習精益(yi)立(li)項增值(zhi)改善

1．企業為什么要做精益(yi)立項改善(shan)

2．精益立(li)項改善(shan)實施大計劃(hua)

3．精益改善如(ru)何落地切入

4．工廠精(jing)益改(gai)善如何(he)分析

5．工廠精益變革實施績效(xiao)目標

案例分享：全流程精(jing)益改善落地實例介紹

培訓結束：現場互動交流(liu)