● 成果1：清晰工業(ye)時(shi)代發展，堅(jian)定制造(zao)(zao)強國(guo)戰(zhan)略，規劃智能制造(zao)(zao)路徑(jing)

● 成果2：認知智能制造架構，理清智能制造路徑，認識模塊化重(zhong)要(yao)性(xing)

● 成(cheng)果(guo)3：明晰工廠運營根本，構筑產品驅動(dong)主軸，領悟模(mo)塊設(she)計技術

● 成果4：大(da)道至(zhi)簡效(xiao)益(yi)(yi)至(zhi)上，規劃(hua)模(mo)塊化(hua)的應用，提(ti)升運營經濟效(xiao)益(yi)(yi)

● 成果(guo)5：認識模塊(kuai)設計應(ying)用，推行DFX可制造性，源頭開展降本增效(xiao)

● 成(cheng)果6：模塊化全流程應用(yong)，有(you)效進(jin)行布(bu)局規劃，創新引領效益倍增

第(di)一(yi)講(jiang)  回(hui)歸原點：全面(mian)了(le)解精益(yi)研發

一、精(jing)益概述

1. “精益”釋義(yi)

2．精益(yi)與老婆【Lean Production & Lao Po】：生產運(yun)營，精益如同老婆相伴，不是可有可無(wu)

3. 精(jing)益與(yu)經營

4. 精益與客戶

5. 精益與公司

6. 精益(yi)與工廠

7. 精(jing)益與研發

課堂(tang)討論：您心目中的精益(yi)管理如何做(zuo)？為什么說精(jing)益管理無處(chu)不在？

二、精益(yi)研發概述(shu)

1．什么是精益研(yan)發

2．精益研發的(de)核心思想

3．成本管(guan)控三大支(zhi)柱

1）成本企劃(hua)

3）原價維持

3）原價改善(shan)

4．價值工程概述(shu)

1）價值工(gong)程定義

2）價值的計算(suan)公式

3）產品(pin)全(quan)壽命周期(qi)成(cheng)本計算

5．質量(liang)成本管理

1）質量成本構(gou)成

2）構建全面質量成本(ben)管理體系(xi)

3）質(zhi)(zhi)量預防成(cheng)本與質(zhi)(zhi)量總(zong)成(cheng)本的關系(xi)

4）精(jing)益(yi)研發質量控制準則：顏(yan)值比，性價比，成本極致！

三(san)、精益研發五(wu)項基(ji)本(ben)原則

1．價(jia)值【原則一：根據客戶需(xu)求(qiu)，重(zhong)新定義價值(zhi)】

2．價(jia)值(zhi)流【原則二：識別(bie)價(jia)值(zhi)流，重新制定企業活動】

1）增值(zhi)作業

2）輔(fu)助作(zuo)用

3）浪費

3．流(liu)動【原則(ze)三：使價值流動(dong)起來】

4．拉(la)動【原則四：依靠(kao)客(ke)戶需求拉動價值流】

5．盡(jin)善盡(jin)美【原(yuan)則五(wu)：不(bu)斷(duan)改善，追求盡(jin)善盡(jin)美】

四、為什么要開展精(jing)益(yi)研發活動(dong)

1．研發(fa)管理(li)時代(dai)發(fa)展趨勢

2．傳統(tong)研發(fa)遇到過(guo)的困惑

3．標桿企業轉型精益(yi)研(yan)發的收(shou)益(yi)

案例分享：富士康科技(ji)集(ji)團核心競爭(zheng)力(li)是什(shen)么？富士康科技(ji)集(ji)團賣什(shen)么？

第二講  數字化(hua)轉型：PLM產(chan)品(pin)生(sheng)命周期管理

一、數字化轉型概述(shu)

1．企業管(guan)理(li)三大(da)形態

1）戰略管理

2）項目管理

3）運營(ying)管理(li)

2. 數字化轉型是必答(da)題(ti)

3. 數字化轉型的目的

1）建立一個(ge)面向客戶，支撐業務成功和企業永續經營(ying)的數字化平臺(tai)；

2）建立(li)一個“研、產、供、銷(xiao)、服、管”全流程貫通的(de)數(shu)字化工廠；

3）最終形(xing)成支持定制(zhi)化、柔性生產、新(xin)業態的智能(neng)制(zhi)造企業。

二(er)、數字化轉型藍圖(tu)規劃

1. 運營系統

1）產品(pin)生(sheng)命(ming)周期(qi)管理平臺：PLM

2）供應鏈(lian)運(yun)營(ying)平臺：APS、SRM、ERP、MES

3）營(ying)銷(xiao)平臺：CRM

2．管理平臺

1）財務管理平臺:FMS

2）人力資源(yuan)管理平臺：HRMS

3）決策支持(chi)平臺：BI

3．技術平臺

1）統(tong)一門(men)戶平臺：OA

2）集成開發平臺：IPD

案(an)例分享：美的集團632數(shu)字(zi)化轉型藍圖及成功(gong)經驗(yan)案例(li)分享

三、PLM產(chan)品(pin)全(quan)生命周期簡(jian)介

1．PLM概述

1）PLM（Product Lifecycle Management）釋義

2）PLM四(si)大關鍵(jian)環節

3）PLM的目標

2．國(guo)際(ji)標桿(gan)公司對PLM認知

1）戰(zhan)略顧問 CIMData公司(si)觀點(dian)

2）AMR公司(si)的(de)觀點

3．PLM內涵

四(si)、產(chan)品的壽命周期四(si)大階段

1．產品(pin)管理(li)流程框架【產品(pin)規劃(hua)】

1）規劃三要素(su)

2）市場管理流程（產品(pin)規劃流程）

2．IPD(Integrated Product Development)流程簡介(jie)【產品開發】

1）IPMT團隊：項目決(jue)策(ce)團隊

2）PDT團隊：項目實施團隊

3）IPD流程

3．Launch涉及的活(huo)動(dong)【產(chan)品上市(shi)】

4． 產(chan)品生(sheng)命(ming)周(zhou)(zhou)期演變【生(sheng)命(ming)周(zhou)(zhou)期】

五、PLM系統(tong)的(de)功(gong)能框架(jia)

1．產品組合管(guan)理（Product Portfolio Management,PPM）

2．客戶(hu)需求管理（Customer Needs Management,CNM）

3．協同(tong)產(chan)品設計（Collaborative Product Design，CPD）

4．產品數(shu)據管理（Product Data Management，PDM）

5．原材(cai)料采購管理（Direct Materials Sourcing，DMS）

第三(san)講  前瞻(zhan)發展(zhan)：智能化(hua)工(gong)廠建設

一(yi)、現(xian)代工業的發展(zhan)

1．工業(ye)1.0

2. 工業2.0

3．工業(ye)3.0

4. 工業4.0

5. 工業5.0

二、工業互聯網(wang)時代

1．工業(ye)互聯網定義

2．工業互聯(lian)網(wang)起源

3．工業互(hu)聯網(wang)屬性

4．工業互聯網體系

5．標桿企業積(ji)極構建工業互聯平臺

6．工業互聯網時代基(ji)本(ben)特征ABC

1）A：AI人工智能

2）B：Big Date大數據

3）C：Cloud云

7．世界各國制造強(qiang)國戰略(lve)

1）德國工(gong)業4.0

2）中國制造2025

3）美國(guo)先進制造技術

4）日(ri)本(ben)工業價值鏈

三、燈塔工廠、智能(neng)化工廠與產品模塊(kuai)化設計(ji)

1．燈塔工廠與智能制造

1）燈塔工(gong)廠概述

2）國內燈塔工廠建(jian)設狀況

3）燈塔工廠的本(ben)質

2．智能化工廠(chang)三大核心支柱

1）模塊化設計

2）自動化生產

3）數字化轉型

3. 智能制造的(de)實施七大路徑

1）路徑一：作(zuo)業標準化(hua)

2）路徑(jing)二：運營精益化

3）路徑三(san)：產品(pin)模塊(kuai)化

4）路徑四：生(sheng)產自(zi)動化

5）路徑五：管理(li)信息化

6）路徑六：決策數字化

7）路徑七：工廠(chang)智能(neng)化

現場互動：產品模塊(kuai)化與(yu)智能化工廠構建思考

第(di)四講(jiang)  產(chan)品驅動：產(chan)品模(mo)塊化設(she)計應用(yong)

一、產品模塊(kuai)化概述

1．模(mo)塊(kuai)定義(yi)

2．模塊化(hua)三要(yao)素

1）功(gong)能

2）策略

3）接(jie)口

3．模塊實體定義(yi)

4．模塊化三大特(te)征

1）相對獨立性

2）通用性

3）互(hu)換(huan)性

5．適合模塊化的產品(pin)種類

二、為何(he)要模塊化

1．公(gong)司模(mo)塊化(hua)動機

2．策略(lve)為建(jian)立(li)模(mo)塊化產品架構的起點

1）卓越運營

2）客戶(hu)需求導向

3）技術(shu)創新

3．模(mo)塊化(hua)創造競(jing)爭力

1）在市場上創造營收

2）在工(gong)廠(chang)制造降低成本

4．案例分(fen)享：某冰箱模(mo)塊化(hua)策略(lve)的案例分(fen)析

1）模塊化策略的技(ji)術(shu)方案占比率

2）精(jing)細化(hua)切割后，共產生 25 個模塊

3）利用模塊劃分(fen)來增加(jia)降低成本及增加(jia)市場(chang)競爭力

4）模(mo)塊化(hua)產品架(jia)構促成全球(qiu)的整合協(xie)同(tong)能力(li)

5．產品(pin)端(duan)到端(duan)模塊(kuai)化(hua)路徑分(fen)析

6．模塊化價值

案例分享：汽車產業(ye)的模塊(kuai)化設計(ji)技(ji)術應用 （以大(da)眾汽車(che)為例）

三、模塊(kuai)化產品開發(fa)管理

1．模塊化(hua)產品開(kai)發的基本模式

1）通用模(mo)塊（不變部分）    

2）改型模(mo)塊（可(ke)變部分）

3）新功能(neng)模塊（專(zhuan)用(yong)部(bu)分）

2．模(mo)塊組(zu)合策略(lve)

3．模塊與產品(pin)剝離

4．可(ke)實現銷(xiao)售點定制

案例(li)分(fen)享：模塊(kuai)化策略應用，電腦產品LEVEL等(deng)級劃(hua)分(fen)

5．模塊化(hua)開(kai)發管(guan)理(li)機制(zhi)

案例分享：美的(de)集團產品模塊化管理(li)機制說(shuo)明

四、模塊化重要性

1．模(mo)塊化重要性概述

1）提升組裝效率    

2）成本(ben)極致

3）完善供應鏈體系，劃分產品制造LEVER等級

4）方(fang)便設備快速換模

5）提升設(she)備的柔性

6）提(ti)升產線生產的(de)自動化率(lv)

7）成為行業的(de)(de)引領(ling)者(zhe)，及標(biao)準(zhun)的(de)(de)制定者(zhe)

第五講  制造導向：可制造性設計應用技術

二、DFX產品可制造性(xing)設計技術

1．什么是DFX設計技術

1）面向制(zhi)造的(de)設計(ji)（DFM）

2）面向裝配的設計（DFA）

3）面向成本的設計（DFC）

4）面向試驗(yan)的設計（DFT）

5）面向服務(wu)的設(she)計（DFS）

6）面向環境的設計（DFE）

2．DFX在整(zheng)個產品開發中的作用

3．DFMA線路圖

4．DFMA的設計準則(ze)

5．應(ying)用DFMA的產品平均效益

6．應(ying)用(yong)DFMA縮短了研發(fa)周期

案例分享：電器底盤托架(jia)組件(jian)DFX可(ke)制造性(xing)設計技術(shu)實例分享

二、DFA技(ji)術(shu)應用

1．組裝(zhuang)效率概述

2．裝配效率與零件的理(li)論最(zui)小數目(mu)

3．DFA減少零件數目(mu)的標準(zhun)

4．DFA目標(biao)

5．DFA 指標介紹

6．DFA效益(yi)

案例(li)分享(xiang)：電動(dong)(dong)機驅動(dong)(dong)總成DFX產品模塊(kuai)化(hua)設計(ji)應用

第六講  模塊化(hua)剝(bo)離：模塊化(hua)生產(chan)布局規劃

一、模塊化(hua)生產規劃方法概念圖

1．MPD 模(mo)塊化生產區是一個自上向下 Top Down 的手法

2．在 MPD 中，如何運用并(bing)承接 MFD 的成(cheng)果

3．模塊概(gai)念 vs. 模塊生產區的概(gai)念

二、模塊生(sheng)產工(gong)廠布局規劃

1．模塊生產工廠的特征

1）穩定的主線(xian)

2）模塊生產區與(yu)主線協調(diao)

3）模塊生(sheng)產(chan)策略與模塊策略相呼應

4）各模塊獨立(li)管(guan)(guan)理，并有生產區規格(ge)與管(guan)(guan)理重(zhong)點

5）模塊生(sheng)產區能(neng)處理模塊長短期變異(yi)

6）動(dong)態模塊(kuai)自制與外包切換(huan)，實現(xian)更彈性的(de)垂直(zhi)整合

2．模塊總(zong)裝線(xian) (SKD組裝線(xian)) 的工藝

案例分(fen)享：某家用(yong)電器產品(pin)生(sheng)產DFX可制(zhi)造(zao)性改善實(shi)例分享    

【培訓(xun)結束(shu)：現(xian)場互動交流(liu)】