● 了解PMC核(he)心業務(wu)，健全PMC組織(zhi)職責

● 明(ming)晰(xi)業(ye)務訂單需(xu)求，產(chan)能評(ping)估預(yu)算規劃(hua)

● 評估交付能力實況，制(zhi)定好(hao)主生產計劃

● 清晰物(wu)料(liao)倉(cang)儲實況，確定(ding)物(wu)料(liao)資源計(ji)劃

● 明晰(xi)工廠產(chan)能實例，保障生產(chan)排配達成

● 掌控產品生(sheng)產變異，提升生(sheng)產過程管控

● 設置(zhi)(zhi)產(chan)銷(xiao)協(xie)調(diao)會議，積極(ji)處置(zhi)(zhi)生產(chan)異常(chang)

● 直擊現狀實(shi)質(zhi)問題，提升排(pai)產(chan)交付達成(cheng)

● 采購對供(gong)(gong)應商(shang)(shang)賦能，提(ti)升供(gong)(gong)應商(shang)(shang)交付力

● 系統化供(gong)應鏈管(guan)理，提(ti)升整體(ti)運營效益

第(di)一講  SCM供(gong)應鏈管理

一、PMC概述

1. PMC定義： Production Material Control，生產(chan)計(ji)劃與(yu)物料控制

2．PMC職能：運用一切資(zi)源，將輸入(ru)轉化為輸出(質量、交(jiao)期、成本)

1）輸入：訂(ding)單、預測

2）過程：協調企(qi)業資源人機料(liao)法(fa)環測等

3）輸(shu)出(chu)：質量、成本、交期

4．PMC作用(yong)：企業生產運(yun)作(zuo)信息指揮(hui)中心

5．PMC目標：

1）短交期

2）低庫存

3）準交付

4）低成(cheng)本

5）快反應

6．過程(cheng)控(kong)制

1）PC計劃控(kong)制(zhi)

2）MC物料控制

3）PC、MC實(shi)時(shi)聯動

7．基礎(chu)建(jian)設(she)

1）完善的訂(ding)單(dan)管理(li)流(liu)程(cheng)

2）清晰的(de)部門責(ze)任分工

3）及時精準(zhun)的倉(cang)庫數(shu)據

4）智能的PMC管理工具

5）系統的PMC指標體系

二、PMC職能介紹

1．規(gui)劃生(sheng)產運營(ying)模式(shi)

1）MTO訂(ding)單式

2）MTS庫存式(shi)

3）MTA混合式

2．產能預算

1）業務訂單(dan)和(he)訂單(dan)預測

2）制定綜合(he)生產計劃

3）生產(chan)資源(yuan)評(ping)估：人員(yuan)、產(chan)線設(she)備、場地(di)等資源(yuan)需(xu)求規劃

4）投資規劃

3．計劃下達(da)

1）主生(sheng)產計(ji)劃

2）物料需求(qiu)計劃(hua)

A.原(yuan)材(cai)料采(cai)購

B.部(bu)件(jian)加工(gong)

C.外(wai)包部件

3）每日生產計劃

4．執行監控

1）原材料(liao)到(dao)貨率(lv)

2）自加工(gong)完成率

3）外購件(jian)到貨率

4）成(cheng)品總裝完成(cheng)率

5．成品入庫

1）報工入(ru)庫

2）成品出貨(huo)

3）訂單(dan)完結

案例分析：某(mou)企(qi)業訂單準時交付率(lv)僅(jin)有85%，試分析存在的原因？

三、PMC現狀(zhuang)分析

1．PMC管理難度不斷加大

1）市場(chang)主(zhu)導

2）訂單特性

3）計劃特點

4）管理(li)難度

2．PMC管理水平(ping)相對落后(hou)

1）PMC管理職能不健全

A．拍(pai)腦袋

B．掰(bai)手指

C．跑(pao)斷腿(tui)

2）PMC管理人員能力有限

A．邏輯思維能力不足(zu)

B．數據處理能力(li)不(bu)足

四、PMC優(you)化方案

1．健全提升PMC管理職能(neng)：

1）建立完善(shan)的PMC管(guan)理流程、職能

2）PMC指標(biao)管理體系建立

2．強(qiang)化PMC管理人(ren)員能(neng)力：

1）數據管(guan)理工具(excel)的應(ying)用能力提升

2）數據(ju)邏輯思維能力(li)提升

3）PMC系列智能工具開發

A．標準產能自動評估方(fang)案導(dao)入

B．自(zi)動排產方案設計

C．每(mei)日達成自動監控

D．異常管控機制建立實施(shi)

案例分(fen)享：PMC智能(neng)管理(li)技術模型

第二講：采購管理

一(yi)、認知采購與采購管理

1. 采購概(gai)念： 采購（Purchasing）是指企(qi)業在一定條件下從供應(ying)市場獲取產品或服(fu)務(wu)作為企(qi)業資源，以保證企(qi)業生產及經(jing)營活動正常開展的一項企(qi)業經(jing)營活動。

2．采購(gou)的(de)分類：

1）集(ji)中采(cai)購（戰略采(cai)購）

2）分(fen)散采購（采購BP駐(zhu)事業部(bu)）

3）集中(zhong)采購(gou)與(yu)分(fen)散采購(gou)優勢分(fen)析(xi)

二、采(cai)購(gou)管理

1．采購(gou)的(de)方法

1）訂貨點采購(gou)

2）MRP采(cai)購

3）JIT采購

4）招投標采購

2．采購部與各部門(men)的協調

1）生產(chan)部(bu)

2）銷售部

3）倉儲部

4）設計部

5）財務部

3．采(cai)購目標(biao)管理

1）數量

2）質量

3）地點(dian)

4）時間

5）價格

4．采購業務流程管理

5．收(shou)貨中心的建立(li)介紹

6．采購降本機制的建立

1）了解成本管理模式

2）了解現代企業經管理念

3）采購降本的(de)方(fang)法

第三講：供應商管理(li)

一、 供(gong)應商的選(xuan)擇與認證(zheng)

1．供應商的選擇(ze)

1）確定備選(xuan)的供應商（海選(xuan)）

2）全面收集(ji)供應商的資料

3）調查供應商的基本資質

4）判斷供應(ying)商的(de)外部競爭力

5）選擇合適的(de)供應商

2．供(gong)應商的審核與認證

1）供應商審(shen)核的方(fang)法與(yu)程序

2）確定(ding)供(gong)應商的審核標(biao)準(zhun)

3）供應商的樣品試(shi)制認(ren)證

4）供應商得產品中(zhong)試認(ren)證

5）供應商的產品批量認證

6）供應商管理(li)體(ti)系認證

3．供(gong)應商的(de)審核與認證

1）簽訂供應商合同的重要性(xing)

2）供(gong)應合同的(de)分(fen)類(lei)和內容

3）規避供應商(shang)合同的潛(qian)在風險(xian)

4）供應商(shang)得(de)合同的執(zhi)行與變更(geng)

二、 供應價格與成(cheng)本管理

1．產品供應價(jia)格分(fen)析

1）影響(xiang)供(gong)應價格的因素

2）供應價(jia)格的市場(chang)調查

3）供應商報價分析

4）科(ke)學確定(ding)供(gong)應價格(ge)

2．產(chan)品供(gong)應價格(ge)商定

1）價格(ge)商(shang)定的目標與原則

2）做(zuo)好(hao)價格協商前的準備(bei)

3）安排價格協商的順序

4）制定(ding)價格(ge)協(xie)商的策略

5）供應價格協(xie)商的技(ji)巧

三(san)、 供應(ying)商的績效考核

1． 建立供應(ying)商績(ji)效考核體(ti)系(xi)

1） 確定(ding)供應(ying)商考核(he)的(de)目標

2） 選定供(gong)應(ying)商績效考核方(fang)式

3） 設計供應商績效考核指標

A． 產品供應質(zhi)量管(guan)理

B． 產品供應交期(qi)管理

C． 產品供應成本管理(li)

D． 供應(ying)商(shang)協調服務管理

4） 供應商績效分統(tong)計(ji)程序

2．供應商績效考核的(de)實施

1）供應商的分級管理

2）對供應商的獎懲機(ji)制

3）協助(zhu)供應商改善績效

案例分享：某(mou)公司戰略采購，賦能供應商(shang)進(jin)行精益變革改善，實(shi)現雙贏戰略

第四講  供應鏈運營管理系(xi)統化

一(yi)、生(sheng)產(chan)管理實況概述(shu)

1．企業運營(ying)各階(jie)段問題

1）技術(shu)問題

2）訂單問(wen)題(ti)

3）資金(jin)問(wen)題

4）品(pin)質問題(ti)

5）交(jiao)付問題

6）贏利問題

7）生(sheng)存問題

8）發展問題

2．管理者的困惑

1）組織問(wen)題

2）人才問題

3） 系統問題

二、 運營管理(li)系統概述(shu)

1． 企業做好的(de)兩(liang)件事

1） 新產品開發

2） 產銷平衡(heng)

2． 四大管制系統介(jie)紹

1）工管系統

2）生(sheng)管系統

3）品管系統(tong)

4）經管系統

三、構建供應鏈管理之生管系(xi)統的重要性(xing)

1．生管系統管什么？

1）數量

2）時間

3）地點

4）價(jia)格(ge)

2．生管系統的目標

1）同步制造(zao)

2）產(chan)銷平衡(heng)

3）全(quan)球交貨

3．生管系統策(ce)略指導(dao)原則(ze)

4．缺少生管(guan)系(xi)統，或生管(guan)系(xi)統不健(jian)全(quan)，常會(hui)遇到的困難

5．全面(mian)推行(xing)生管系(xi)統的好處

6．生管系統總架構 三階(jie) 內生管系統下(xia)

1）產(chan)能規劃作業系統

2）產量管制(zhi)作業系(xi)統

3）采購(gou)管制(zhi)作業系統

A．采購策略(lve)與交易模式管制作(zuo)業系統(tong)

B．供(gong)應商選擇(ze)管制作業(ye)系統

C．采購成(cheng)交(jiao)條件管制作業(ye)系統

D．采購訂單處(chu)理管制作業系統

E．同步并行交貨(huo)通(tong)知(zhi)管制作業系統

F．交貨驗收(shou)管制作業系統(tong)

G． 采購應付結報(bao)管制作業系統

4）庫存管制作業系統

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