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4006-900-901

成就時代企業——智能制造&數字化轉型

參加對(dui)象:制造業中高層管理人員(總經理、總監、廠長、經理、主任)、工程技術人員等)
課程(cheng)費用:電話咨詢
授課天(tian)數:2天
授(shou)課形式:內訓
聯系電話(hua):4006-900-901 / (小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

未來(lai)(lai)已(yi)來(lai)(lai),社會(hui)發展已(yi)步入ABC時代(AI人工(gong)智(zhi)能、Big data大數據、Cloud云(yun)),智能(neng)工廠、燈塔工廠建設如火如荼(tu),世(shi)界第一(yi)梯(ti)隊的制(zhi)造(zao)大國強國,均有提出國家制(zhi)造(zao)發展戰略:德國于2011年(nian)提出:工業4.0;美國(guo)2012年發布:先進制造業國家戰略計劃;中國2015年推(tui)出:中國制(zhi)造2025。德國工業4.0、美(mei)國(guo)先進(jin)制(zhi)(zhi)造(zao)、中國(guo)制(zhi)(zhi)造(zao)2025,核(he)心都是智(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)。

智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)制(zhi)造的核心是(shi)人工(gong)(gong)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)、基(ji)礎是(shi)數(shu)字化(hua),人工(gong)(gong)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)的實(shi)現(xian)是(shi)底層邏輯是(shi)統計學,統計學的基(ji)礎是(shi)大數(shu)據(ju)。科學、真(zhen)(zhen)實(shi)、有效(xiao)的生(sheng)產(chan)(chan)經營數(shu)據(ju),對智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)制(zhi)造的實(shi)現(xian)至關重要;同樣,數(shu)據(ju)不科學、數(shu)據(ju)失真(zhen)(zhen)、數(shu)據(ju)缺失等(deng)基(ji)礎有問(wen)題的企(qi)業,要實(shi)施(shi)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)制(zhi)造,必需(xu)要先進(jin)行(xing)流程(cheng)梳理、工(gong)(gong)藝(yi)優化(hua)、完(wan)善(shan)產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)、工(gong)(gong)藝(yi)及交付等(deng)方面的數(shu)據(ju)庫建立(li),推(tui)進(jin)精益變革改善(shan),在實(shi)施(shi)數(shu)字化(hua)、智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)化(hua)。

數字化+智能化(hua)=數(shu)智(zhi)化,數(shu)字會說話,實現智(zhi)能化。智(zhi)能制造是(shi)制造業(ye)(ye)發展趨勢(shi),沒(mei)有(you)成功(gong)的企(qi)業(ye)(ye),只有(you)時(shi)(shi)(shi)代(dai)的企(qi)業(ye)(ye),時(shi)(shi)(shi)勢(shi)造英雄(xiong),時(shi)(shi)(shi)代(dai)成就企(qi)業(ye)(ye)。企(qi)業(ye)(ye)應審時(shi)(shi)(shi)度勢(shi),積極擁抱時(shi)(shi)(shi)代(dai),學習及實施數(shu)智(zhi)化,做(zuo)百年常青企(qi)業(ye)(ye)。

智(zhi)能(neng)制(zhi)造構(gou)建,需(xu)要(yao)結(jie)合企業現(xian)狀痛點問題及現(xian)實工(gong)作場景,依據智(zhi)能(neng)制(zhi)造實現(xian)有(you)七大路勁:標準化(hua)、精(jing)益化(hua)、模塊化(hua)、自動化(hua)、信息(xi)化(hua)、數字化(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua),進(jin)行建設(she)(she)規劃,有(you)序推進(jin)。智(zhi)能(neng)制(zhi)造七大路勁實施:即有(you)遞(di)進(jin)關系、也有(you)并行關系。智(zhi)能(neng)制(zhi)造的實現(xian),不(bu)是(shi)一蹴而就的,更(geng)不(bu)能(neng)理解(jie)為買些自動化(hua)設(she)(she)備、上線(xian)一些IT信(xin)息化系統(tong)就(jiu)能(neng)(neng)實施智能(neng)(neng)化了(le)。智能(neng)(neng)制造:標(biao)準化作(zuo)業是基層,精益(yi)化是前提。沒(mei)有(you)(you)精益(yi)化,就(jiu)沒(mei)有(you)(you)數字化;沒(mei)有(you)(you)數字化,就(jiu)沒(mei)有(you)(you)智能(neng)(neng)化!

本課程,結(jie)合企業現狀痛點問題及(ji)發展(zhan)需求,深(shen)入探討智能制(zhi)造實施的(de)七(qi)大路勁(jing);規劃企業數字化轉型藍(lan)圖,認(ren)清產(chan)品生產(chan)基層數據庫底(di)層邏(luo)輯(ji),幫助企業認(ren)知數智化制(zhi)造技術(shu),引導企業務實有(you)序有(you)效的(de)推(tui)進智能制(zhi)造,提升企業現代先進制(zhi)造實力,做時代發展(zhan)企業。

智(zhi)能制(zhi)造是有(you)科學理(li)論方法的,智(zhi)能制(zhi)造是能有(you)效落(luo)地實(shi)施的。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

成果1:結合(he)學員企業場景,洞(dong)悉企業現(xian)狀痛(tong)點,理出生產核心問題

成果2闡明智能制造路徑,明晰工作場景實況,輸出(chu)智造推行剛要

成(cheng)果3認識到(dao)數(shu)字化(hua)趨勢(shi),規劃好(hao)數(shu)字化(hua)藍圖,提出信息(xi)系統明細(xi)

成果4直面產(chan)品(pin)生產(chan)工藝(yi),學會(hui)科學數據管理,做好基礎數據建設(she)

成果5認識數智制造邏輯,打好數智制造基礎,有效實施智能制造

課程大綱  COURSE OUTLINE

第一講:回歸基本面:企業管理(li)現狀解析

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一、企業運營(ying)發展(zhan)問(wen)題(ti)

1. 企業發展中面臨的問題

2. 管理者的(de)困惑

3. 高效企業運營的指(zhi)導原則

1)定策(ce)略:戰略問題

2)建組(zu)(zu)織(zhi):組(zu)(zu)織(zhi)問題(ti)

3人力:人才問(wen)題(ti)

4)置(zhi)系(xi)統:系(xi)統問題

案(an)例分享:富士康(kang)核心競爭(zheng)力“四大運營系統”分享

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二、運營管(guan)理的核心機制(zhi)

1. 完善組織架(jia)構

2. 理清工(gong)作職(zhi)責

3. 找對人放(fang)對位

4. 標準化作業(ye)規(gui)范

5. 流程管理IT信(xin)息固化(hua)

案例分享:華為全流程價值鏈制造運營(ying)“三化一穩定”分(fen)享(生產自動化、管(guan)理信息化……

 

第(di)二講:IT系(xi)統化:數字化轉(zhuan)型(xing)規劃

一、工業(ye)互聯網是制造業(ye)大趨勢

1. 互聯(lian)網標桿企業概述

2. 傳(chuan)統企業轉型(xing)思路(lu)

3. 信(xin)息化系統構建是數字化轉型(xing)的關鍵

4. 產(chan)品生產(chan)工藝(yi)數據(ju)庫構建是數字化轉(zhuan)型的基層

二、數字化轉型藍圖規劃

1. 運營系統

1)產品生(sheng)命周期(qi)管理平(ping)臺:PLM

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2)供應(ying)鏈(lian)運營平(ping)臺:APSSRMERPMES

3)營銷平臺:CRM

2. 管(guan)理平臺

1)財(cai)務管理平(ping)臺:FMS

2)人力資(zi)源管理(li)平臺:HRMS

3)決策支(zhi)持平(ping)臺:BI

3. 技術平臺

1)統一門戶平臺(tai):OA

2)集成(cheng)開(kai)發(fa)平臺:IPD

案例分享:美(mei)的集團632數字化轉(zhuan)型藍圖(tu)及成功經驗案(an)例分享

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三、信息化(hua)集成技術應用

1. 務聯網技術(shu)

2. 物聯網技術(shu)

3. 互(hu)聯網技術(shu)

4. 計劃/執行/控制三層之間的(de)信息集成

四、數字化轉型應用

1. 專項信(xin)息化系統應用(yong)開發

2. 工廠集成信息化技術應(ying)用

3. 工業價值鏈全(quan)流程(cheng)協調制造信息化應用

案(an)例分享:全員(yuan)提案改善系(xi)統應用(yong)開發(fa),實現無紙化(hua)、咨詢化(hua)、系(xi)統化(hua)、數字化(hua)

 

第三講(jiang):數(shu)據(ju)會說話:產品(pin)生產工(gong)藝數(shu)據(ju)庫基礎資料的建立

一(yi)、產品生產工藝數據資(zi)料建(jian)立(li)依據

1. 新產品制造承接階段(duan)

1)產(chan)品(pin)產(chan)線生產(chan)工藝流程(cheng)圖(tu)

2)產(chan)品產(chan)線生產(chan)SOP

3)產(chan)品產(chan)線(xian)生產(chan)設(she)(she)備設(she)(she)施列表

4)產(chan)(chan)品產(chan)(chan)線(xian)生(sheng)產(chan)(chan)工位排位圖

5)產品工藝及產線生(sheng)產數據信息列表制定(ding)及上(shang)線錄入(ru)系統(tong)

2. 產品量產后(hou)設計變更及(ji)工藝制程改善階段

1)數據更新及維護

2)部門職責及流程

二、產品(pin)生產工藝數據資料(liao)建立(li)

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1. 產品(pin)生(sheng)產工(gong)藝數據庫資料(liao)建立科目制定

2. 數(shu)據科學(xue):如何避(bi)免數(shu)據失真、偽科學(xue)及垃(la)圾(ji)數(shu)據

3. 產(chan)品生(sheng)產(chan)數據庫建立(li)相關概念定(ding)義、公式(shi)及計(ji)算

4. 產品生產工藝(yi)數據庫資料建(jian)立模板案例(li)講解

三(san)、產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)工藝數據庫(ku)基礎(chu)資(zi)料的重要作用(yong)

1. 科學化產品標準成(cheng)本及報(bao)價

2. 合理化生產效(xiao)率實況及產能(neng)預(yu)算

3. 規(gui)范公司經營效(xiao)益及績效(xiao)考核

4. 提供(gong)嚴謹的(de)科學數據及精(jing)準組織(zhi)領導經(jing)營決策(ce)數字(zi)化

5. 基(ji)礎數(shu)據(ju)庫(ku)資料(liao)是實現智能化的基(ji)層(ceng):沒(mei)有(you)精益化就(jiu)沒(mei)有(you)數字化,沒(mei)有(you)數字化就(jiu)沒(mei)有(you)智能化

 

第四講:時代發展(zhan)趨勢:工(gong)業互聯網

一、制(zhi)造(zao)強國,國家戰略

1. 2011年德國——工(gong)業4.0概念問世

2. 2012年美國——發布(bu):先進制(zhi)造業國家戰略計劃

3. 2013年德國——正式推出工業(ye)4.0戰略

4. 2015年中(zhong)國——正式發布“中國制造(zao)2025”戰略

5. 2016年(nian)日(ri)本——正式推出(chu)“日(ri)本工業價值鏈”

二(er)、德國、美國、中國、日本(ben)制造研(yan)究

1. 德國工業(ye)4.0

1)新一輪技術與管理的迭代發展催生第四次工業革(ge)命

2)德國(guo)工業4.0的發展歷程

3)解讀德國工業4.0

2. 美國先進(jin)制造計劃

1)美國先(xian)進制造的背景:去(qu)工業化金融危機在工業化

2)美國先進制造的發(fa)展歷程

3. 中(zhong)國制造2025

1)中國制造2025制定(ding)之發展形勢與環境(jing)

2)中國制造(zao)2025 “三(san)步走”戰略

3)中(zhong)國制造2025十大重點領域

4. 日(ri)本工業價值鏈

1)日本(ben)工業價(jia)值鏈(lian)本(ben)質

2)工廠專精(jing)特(te)新(xin)、供應商協(xie)調制造、生態圈互(hu)(hu)聯互(hu)(hu)通

5. 中國制造2025對(dui)比德國工業4.0

1)工業2.0補課(ke)

2)工(gong)業3.0普(pu)及

3)工業4.0示范

對比綜述:相比德國工業4.0,中國制(zhi)造要著力進行產業(ye)轉(zhuan)型,結構升級,解決創新能(neng)力、產品質量和品牌(pai)、工(gong)業(ye)基(ji)礎(chu)等問題,同(tong)時要緊(jin)跟(gen)工(gong)業(ye)4.0智能(neng)化(hua)和網絡(luo)化(hua)的(de)發展趨勢(shi)

三、沒有成功的企業,只有時代(dai)的企業

1. 工業(ye)改(gai)變了世界,互(hu)聯(lian)網將改(gai)變工業(ye)

1)馬云:要么電子商(shang)(shang)務,要么無商(shang)(shang)可務

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2)張瑞敏:互聯工(gong)廠,工(gong)廠服務化,互聯工(gong)廠將會(hui)顛覆電商(shang)

2. 國內主要工業互聯(lian)平臺介紹

1)富(fu)士康(kang):Fii Cloud 工業互聯網平(ping)臺

2)海(hai)爾(er):COSMOPlat工業(ye)互聯(lian)網平臺(tai)

3)美的:Midea Cloud工業(ye)互聯網平臺

課題(ti)討論:您了解國內工業互(hu)聯網(wang)平(ping)臺嗎(ma)?您知道它們是如何(he)對中小(xiao)企(qi)業進行賦能(neng)服務的?

 

第(di)五講:現代先進(jin)制(zhi)造技(ji)術:智能制(zhi)造

一、智能制(zhi)造與(yu)工業4.0

1. 工智(zhi)能(neng)制造、業4.0、互聯(lian)工廠(chang)概述

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2. 工業4.0的(de)五大特點

3. 互(hu)聯工(gong)廠的3大關鍵要(yao)素

1)個性化定制

2)智能(neng)化工廠

3)大規模制造

4. 智能制(zhi)造(zao)定位:基于標(biao)準化(hua)、精(jing)益(yi)化(hua)、數字化(hua)基礎上的(de)自動排產(chan)(chan)、物流配送、生產(chan)(chan)交付、經營管理等相關(guan)業務(wu)信息(xi)集成管理的(de)制(zhi)造(zao)技術

二、智能(neng)制(zhi)造的實施概述

1. 智能制(zhi)造的實施七大(da)路徑

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1)路徑一:作業標準化

2)路徑二:運營精益化(hua)

3)路徑三(san):產品模塊化

4)路徑四:生產自動化

5)路徑(jing)五:管理(li)信(xin)息化

6)路徑六(liu):決策數字(zi)化

7)路徑七(qi):工廠智能化

2. 解讀智能工廠七大(da)路徑拆解圖(tu)

1)基礎是先做好(hao)標(biao)準化、精(jing)益(yi)化:流程(cheng)梳理、工藝(yi)優化、標(biao)準作業、精(jing)益(yi)變革……

2)完善產品生產工藝數據庫基(ji)礎資(zi)料的(de)建立:完善數據,數字(zi)會說話(hua),沒有(you)數字(zi)化(hua)就沒有(you)智能化(hua)

3)研究產品(pin)模(mo)塊化:DFX研究、模塊化剝離(li)、模塊化研究是自動化構架的(de)前提(ti)……

4)自動(dong)(dong)數據采(cai)集(ji)(ji):規范(fan)自動(dong)(dong)化及其標準接口,規劃數據的自動(dong)(dong)采(cai)集(ji)(ji)、上傳(chuan)……

5) 信息系(xi)統(tong)(tong)各模塊化(hua)集成及互(hu)聯互(hu)通(tong):建(jian)立業財一體(ti)化(hua)、信息系(xi)統(tong)(tong)端口互(hu)聯互(hu)通(tong)……

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3. 夯(hang)實智能化構(gou)架的基礎:精益化

4. 數智化工廠布建

三、智(zhi)能制造的三層架(jia)構(gou)

1. 底(di)層:生產操作層

2. 中間層(ceng)(ceng):生(sheng)產管理層(ceng)(ceng)

3. 頂(ding)層:管理決(jue)策層

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4. 智能工廠(chang)生產場景

案例(li)分享:西門子集成(cheng)運營數智(zhi)化工廠(chang)模(mo)型(xing)圖視頻講解(jie)

 

第六講:智能制(zhi)造基礎:精益(yi)化、模塊化、自動(dong)化

一、精益化(hua)

1. 精益概(gai)述

1“精益”釋義

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2精(jing)益與(yu)老婆【Lean Production & Lao Po

3精益與經營(ying)

4精益與客戶

5精益與(yu)公(gong)司

6精益與工廠

課堂討論:您心目中的精(jing)益管理如何(he)做(zuo)?精(jing)益(yi)管理價值無(wu)處不在

2. 精(jing)益生(sheng)產五(wu)大(da)原則

1)價值

2)價值流

3)流動

4)拉(la)動

5)盡善盡美

案例分析:如何做(zuo)到(dao)盡(jin)善盡(jin)美,現代先進制造企(qi)業如何推進盡(jin)善盡(jin)美(mei)?

3. 精益成本管理

1)成本(ben)歸零心法(fa):四重境界(jie),最高境界(jie):一切花錢(qian)的事,都以(yi)賺錢(qian)的方式實(shi)現

2)塑造成本歸零價值觀

3)打造成本歸零方(fang)法論

a成本歸(gui)零-換(huan)思(si)維

b成本歸零(ling)-建(jian)體系(xi)

c成本歸零-變機制

d成(cheng)本歸零-改習慣(guan)

4)精益成本管(guan)理(li)方(fang)法論

二、模塊化

1. 模塊化(hua)三要素(su)

1)功能

2)策略

3)接口

2. 模塊化(hua)的重要性

1)提升組裝(zhuang)效率

2)成本極致

3完(wan)善(shan)供應鏈體系,劃分產品制造LEVER等級

4方便設備快速換模

5提升設備的(de)柔性

6提升(sheng)產(chan)線(xian)生產(chan)的自動化率(lv)

7成(cheng)為行業的(de)引領(ling)者,及標(biao)準的(de)制定者

3. 產品可制造(zao)性(xing)設計DFX

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1)面向制造的設計(DFM

2)面(mian)向裝配的設計(ji)(DFA

3)面向成(cheng)本的(de)設(she)計(ji)(DFC

4)面向試驗(yan)的(de)設計(DFT

5)面(mian)向服務(wu)的設(she)計(DFS

6)面向環境的(de)設計(DFE

4. DFX在整個(ge)產(chan)品開發中(zhong)的作用

5. 應用(yong)DFX的產(chan)品平均效益(yi)

案(an)例分享:電動機(ji)驅動總成DFX設(she)計應用

三、自(zi)動化

1. 工廠自(zi)動化(hua)設備概述

2. 自動(dong)化應用(yong)類(lei)別及其(qi)核心(xin)要素16

1)以安全為前提2)人機作業分離(li)3)模塊小型化、可移動及替換性(xing)4)出(chu)現異常自動(dong)停止5)符(fu)合(he)精益原則(ze)6)能(neng)夠處理長短期變異

……3. 自動化(hua)投入(ru)策略

4. 自(zi)動化(hua)系統(tong)的主要(yao)特(te)性(xing)

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5. 自(zi)動(dong)化設備投入分析

1)自動化等級建設成本與(yu)產(chan)量(liang)分析

2)自動化等級建設的影響分析:

3自動化(hua)等級建(jian)設(she)與成本(ben)投(tou)資分(fen)析(xi)

4)自動化(hua)設備應(ying)用分(fen)析

6. 自動(dong)化設備對人才技能的要求(qiu)

7. 自動(dong)化設備(bei)維(wei)保模式分析

 

第七講:智(zhi)能制造應用:智(zhi)能化工(gong)廠建設(she)

一(yi)、經典案(an)例分享

案例(li)分享1(精益(yi)化):全流(liu)(liu)程價值(zhi)流(liu)(liu)精(jing)益度分析,提升運(yun)營效益

案(an)例(li)分享2(模塊化):家用集成灶電器底盤托(tuo)架產品模塊化應用

案(an)例分享3(自動化(hua)):產(chan)品檢測自動(dong)化(hua)輸送管道(dao)系統

案(an)例分享4(數字(zi)化):某公司(si)上億元投資(zi)數字化轉型失敗警示及迭(die)代升(sheng)級成功介紹(shao)

案例分享(xiang)5(智能(neng)化):診斷識別痛點、規(gui)劃咨詢明(ming)確方(fang)向、實(shi)施智造升級(ji)

、智能(neng)化工廠建設思考(kao)

1. 要(yao)不要(yao)構(gou)智能化(hua)工(gong)廠?構(gou)建智能化(hua)工(gong)廠如何切入(ru)實施?

2. 要不(bu)要投入自動化設(she)備?設(she)備通用性又如何解決(jue)?

3. 企業(ye)如何根據(ju)實際狀況上信息系統(tong)?要上哪些信息化系統(tong)?

問題解答:上述三個現實(shi)問題,現場會(hui)結(jie)合(he)學員實(shi)際工作場景,老(lao)師會(hui)深入淺出地(di)一(yi)一(yi)解答


培訓結束:現場互動交流(liu)

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量身定(ding)制化的經典內訓課程
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職業素養
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