課(ke)程收獲：

1. 讓學員掌握以設備為主制造業的高級管理模式——TPM（全員生產管理）

2. 讓學(xue)員知道企業(ye)自主管理的(de)最高形(xing)態“自動(dong)自發、自主自治”

3. 學會考核設備和生產現場管理的工具OEE、MTBF、MTTR

4. 讓設備(bei)徹底得到(dao)改善(shan)，不再影響(xiang)我們的生產計劃

5. 使企(qi)業的(de)設備的(de)維護成本稱(cheng)為同行業中最低的(de)，效率最高(gao)的(de)，從而(er)實現企(qi)業的(de)低成本生產

6. 學會劣化復原、設(she)備(bei)的維護和保養方法，提高設(she)備(bei)的性能

7. 使(shi)設備(bei)(bei)的性(xing)能(neng)比剛買回(hui)來(lai)的時候還要好，實現(xian)企業(ye)的設備(bei)(bei)優勢競爭力

8. 實現企(qi)業環境保護降低成(cheng)本的夢想

課程特色(se)

沒有空洞(dong)的(de)概念(nian)，只有標(biao)準的(de)定義

沒有(you)高調的(de)理論，只有(you)詳細的(de)計算公式

沒有虛擬的(de)案例，只有生(sheng)鮮(xian)活(huo)辣(la)的(de)情境再現

沒有(you)刻板的(de)說教，只(zhi)有(you)循循善誘的(de)引導，透過(guo)分組演練和講師點評，全員設(she)備(bei)維(wei)護(hu)保養的(de)操作將(jiang)變得異常清晰

課(ke)程工(gong)具(ju)

《OEE計算演練格式》——引用

《TPM維修問題標簽》——引用

《問題牌清單》——原創

《TPM改進項目》——原創

《TPM自主維護檢查和清洗臨時標準》——原創

《TPM計劃——清洗》——原創

《TPM計劃——點檢》——原創

《TPM計劃——潤滑》——原創

《點檢任務列表》——引用

《故障對策/TPM自主維護技能基本要素》——原創

《自主維護診斷表/第一步——清洗和檢查》——原創

《自主維護診斷表/第二步——消除污染源》——原創

《自主維護診斷表/第三步——清掃和檢查標準》——原創

《TPM自覺維護細節卡》——原創

《TPM日常點檢表》——原創

《TPM各階段OEE計算》——引用

《生產部 OEE提升計劃》——引用

第一講：TPM的基本概念導入！
1.1 設備，模具，產品之間的關系？——設備是什么？模具是什么？產品是什么？
1.2 什么是TPM全員設備維護？——全效率？全系統？全周期？
⑴ 全效(xiao)率——設備(bei)稼動率定義？計算公式？計算案(an)例(li)？實用(yong)表(biao)單？

⑵ 全系統——設備管理部(bu)門，設備維修部(bu)門，設備使(shi)用(yong)部(bu)門之間的關系？

⑶ 全周期——設備規劃/設計/制造/安裝調試/使用/維修/更新/報廢等職能該如何落實？

1.3 全員設備維護中領導的態度？——試試/參與/理解/反對/支持？哪個最佳？建立領導與設備之間的對應關系
1.4 TPM開展的前提條件——資金支持與領導參與

⑴ 建立每臺設備的關鍵指標：設備稼動率/設備維修費用/5S積分排名

⑵ 各項指標的名稱/定義/計算公式/原始表單/錄入頻率/來源部門
1.5 先進制造業的三個標志——尊重設備，尊重模具，尊重產品
1.6 TPM全員設備維護的前世今生——從壞了才修到供應鏈的TPM
1.7 TPM全員設備維護的八大支柱——從個別改善到環境安全
1.8 TPM全員設備維護開展好壞最明顯的兩個標志——設備的可靠性與可維修性
1.9  TPM全員設備維護保養開展的兩大基石——5S常態化與重復性小組活動
1.10 操作案例1：5S全面推行的步驟及方法

1.11 操作案例2：TPM“零”階段驗收標準

第二講：TPM的基本內容介紹
2.1 TPM老五項內容與新三項內容
2.2 個別改善的基本內容：
⑴ 個別改善之選型——首戰用我，用我必勝！

⑵ 個別改善之步驟——做什么？怎么做？為什么做？誰做？什么時間做？什么地方做？花多少時間？花多少錢？

2.3 自主保(bao)養的基本內容：

⑴ 自(zi)主保養的(de)要義——設備與(yu)孩子？操作工與(yu)母親？維修工與(yu)醫生(sheng)

⑵ 自主保養的八大步驟——5S必須貫穿始終

⑶ 自主保養的內容——5S/清潔，加油，緊固/全程點檢/小修/徹底的目視管理

2.4 計劃保養的基本(ben)內容：

⑴ 計(ji)劃保養(yang)的定(ding)義——計(ji)劃保養(yang)是(shi)由(you)專(zhuan)業保全人(ren)員主導的設備(bei)保養(yang)

⑵ 計劃保養的內容——日常維修/零件生命周期管理/根據運行記錄，制定維修計劃，構建三級保養體制；

⑶ 計(ji)劃保養的準備——不打無準備之仗

⑷ 如何制(zhi)訂計(ji)(ji)劃保養的維修(xiu)計(ji)(ji)劃——三結合，一(yi)預檢

⑸ 計劃保養的實施條(tiao)件(jian)——上級支(zhi)持，人員配(pei)置，充分合作(zuo)，完整(zheng)記錄

⑹ 自主保(bao)養和計劃保(bao)養如何結合(he)——誰(shui)(shui)是(shi)(shi)(shi)(shi)師傅(fu)？誰(shui)(shui)是(shi)(shi)(shi)(shi)徒弟(di)？誰(shui)(shui)是(shi)(shi)(shi)(shi)客戶(hu)？誰(shui)(shui)是(shi)(shi)(shi)(shi)供應商？

⑺ 計劃保養的維持與改善——誰維持？誰改善？怎么維持/怎么維持/怎么改善？

⑻ 計劃保養與自主(zhu)保養的區別——各有(you)側重，相得益(yi)彰；

⑼ 計劃保養設備對象設備的選定——生產效率/品質/交期/成本/安全？

⑽ 計劃(hua)保養的判定方法與保全標準——好鋼用(yong)在刀刃上

⑾ 計劃保(bao)養(yang)的總結——保(bao)養(yang)方法提升，保(bao)養(yang)體制健全(quan)，設(she)備可靠性(xing)提升，設(she)備可維修性(xing)提升

2.4 教(jiao)育訓練的基本內容——干部要理論上(shang)做老師，實操上(shang)做師傅

⑴ TPM全員(yuan)設備維護保養所需人才的分(fen)類——文(wen)有白(bai)領(ling)，武有藍領(ling)，全是(shi)金領(ling)

⑵ 所需人才(cai)的(de)繼續仔(zi)細(xi)分類——機械、電(dian)氣、系統(tong)組成維修(xiu)設備的(de)夢之(zhi)隊(dui)

⑶ 維修人員所需的技(ji)能的兩大(da)知識體系(xi)——理論與實踐相結合

⑷ 如何構(gou)建(jian)維修人員的培訓(xun)考核體系——理論題庫(ku)、實踐案(an)例(li)庫(ku)、標(biao)準(zhun)(zhun)答案(an)，實踐評(ping)分標(biao)準(zhun)(zhun)，專(zhuan)家評(ping)委(wei)組織(zhi)，技術升級的激勵制度(du)

⑸ 技術工人的養成(cheng)步驟——農民工，技術工人，產業工人

2.5 TPM初期保養的基本內容——讓操作者與維修者掌握安全操作規程、設備工作原理、水路/油路/氣路圖、易損件生命周期

2.6 TPM品質(zhi)保養的基本內容——象制(zhi)(zhi)造產(chan)品一樣維(wei)修(xiu)設備：修(xiu)前預檢，制(zhi)(zhi)訂維(wei)修(xiu)工(gong)藝(yi)，明確維(wei)修(xiu)標準

2.7 TPM業務改善的(de)基本內(nei)容——所有與設備維修(xiu)保養相關(guan)聯的(de)部門(men)都(dou)要(yao)改善

⑴ 關于(yu)績效的指標(biao)——設(she)備(bei)維修費用率、設(she)備(bei)全周期成本(ben)與各要(yao)素之(zhi)間(jian)的關系

⑵ 關于設備的(de)指標(biao)——設備完好率，設備可靠性(xing)，設備的(de)可維修(xiu)性(xing)

⑶ 關于故(gu)障(zhang)的指標——停(ting)機(ji)率，故(gu)障(zhang)率

2.8 TPM環(huan)境安全的基本內(nei)容——無廢(fei)品，無故(gu)障，無事故(gu)，無差錯(cuo)

2.9 TPM全員設備維護如(ru)何導入(ru)三級保(bao)養(yang)制——例(li)行保(bao)養(yang)、一級保(bao)養(yang)、二(er)級保(bao)養(yang)，大(da)修(xiu)

⑴ 例行保養的項(xiang)目，內容，頻率，責任人

⑵ 一(yi)級(ji)保養的項目，內容，頻率，責任人

⑶ 二(er)級保養的項目(mu)，內容，頻率，責任(ren)人

⑷ 大修的項(xiang)目，內容，頻率，責(ze)任人

⑸ 大修四步曲——判定、計劃、實施、驗收
2.10  TPM全員設備維護保養試金石——如何做到六不落地

2.11 操作案例1：設備管理改善的步驟及方法6篇
2.12 操作案例2：TPM“1”階段驗收標準

第三講：設備一生的管理
3.1 設備，模具的基礎資料？——設備清單、模具清單、設備檔案、模具檔案
3.2 設備，模具清單，檔案格式設計——購買設備實際上是購買技術
⑴ 設(she)備清單格式(shi)設(she)計演練！設(she)備檔(dang)案(an)內容設(she)計演練——設(she)備履歷(li)表(biao)設計

⑵ 模(mo)具(ju)清單(dan)格式設(she)計(ji)演(yan)練！模(mo)具(ju)檔案內容設(she)計(ji)演(yan)練——模(mo)具(ju)履歷表設(she)計

⑶ 設備(bei)模具資料檔案的管理——如何做(zuo)到既(ji)能共享，有能保密

3.3 設備(bei)一生的管理(li)——從(cong)設備(bei)需求提出(chu)到設備(bei)報廢

⑴ 設(she)備需求提(ti)(ti)出——緊(jin)急搶修誰(shui)提(ti)(ti)？例行保養誰(shui)提(ti)(ti)？計劃保養誰(shui)提(ti)(ti)？

⑵ 設備需求評估(gu)(gu)——安(an)全評估(gu)(gu)，環境評估(gu)(gu)，職業健康評估(gu)(gu)，而不僅僅是(shi)價格評估(gu)(gu)

⑶ 設備請購的提出——設備使用部(bu)(bu)門(men)做什么？設備管理部(bu)(bu)門(men)做什么？設備維修部(bu)(bu)門(men)做什么？

⑷ 設備采購的比(bi)價(jia)與議價(jia)——從“貨比(bi)三家”到“貨比(bi)三等(deng)九家”

⑸ 設備采購需求的下達與(yu)跟進——采購部門做(zuo)(zuo)什么(me)？設備管理部門做(zuo)(zuo)什么(me)？倉儲部門做(zuo)(zuo)什么(me)？

⑹ 設(she)(she)(she)備(bei)安裝與調(diao)試——設(she)(she)(she)備(bei)使用部門做(zuo)什(shen)(shen)么？設(she)(she)(she)備(bei)管理部門做(zuo)什(shen)(shen)么？設(she)(she)(she)備(bei)維(wei)修部門做(zuo)什(shen)(shen)么？

⑺ 設備的試運行(xing)(xing)與(yu)驗收——合(he)格怎么處(chu)理(li)？不合(he)格怎么處(chu)理(li)？如何進行(xing)(xing)簽(qian)收

⑻ 設(she)(she)備資產的財(cai)務建賬——涉及到財(cai)務部(bu)(bu)，資產管理部(bu)(bu)，設(she)(she)備使用(yong)部(bu)(bu)門，設(she)(she)備維修(xiu)部(bu)(bu)門

⑼ 設備(bei)操作，維(wei)修，保養標準的提(ti)出——沒有標準，無法運(yun)作

3.4 將設備管理流程納入ERP系統——不進系統，風險很大
3.5 設備與固定資產的盤點管理——每月盤什么？沒半年、一年盤什么？誰擔當
3.6 設備零配件的管理——兵馬未動，糧草先行，構建零配件保障系統；

⑴ 零配件日(ri)常管理的(de)十一個節點；

⑵ 建立設備零(ling)配件庫存清單和快速查詢(xun)系統；

⑶ 建立公司級零(ling)配件(jian)倉庫——做好進。銷，存(cun)，廢舊(jiu)零(ling)件(jian)的管理！

⑷ 如何進(jin)行維修鉗工(gong)的工(gong)具(ju)箱配置——做(zuo)好班組，固定，流動工(gong)具(ju)箱配置！

第(di)四講：全員設備維護保(bao)養(yang)總結

4.1 TPM有形成果與無形成果的展示!

4.2 TPM有形效益與無形效益的計算!

4.3 TPM全員設備維護的精髓（1）——全員!全效率！全系統！

4.4 TPM全員設備維護的精髓（2）——預防!四個“零”！全員參與的小組活動