▲    學會節拍TT的計算方法，根據節拍調整生產節奏

▲    學會SMED快速換型

▲    學(xue)會什么是精益標準化管理

▲    學會(hui)精(jing)益化現場看(kan)板管理方法

▲    學會計算線平衡LB方法，怎樣利用線平衡提升生產效率

第一講：節拍TT管理

一、節拍TT

1．什么是(shi)節拍(pai)

2．節拍的意義

3．怎(zen)樣靈活使(shi)用節拍調節生產(chan)

4．節拍練(lian)習

二、節拍與車(che)間布局設(she)計

1. 精益車(che)間布局設(she)計原(yuan)則(ze)

2. 節拍與車(che)間(jian)布(bu)局設(she)計的關系(xi)

3. 節拍與(yu)柔性生產(chan)設計

4. 用節拍指導工作臺與設備布局

5. 原(yuan)有布局設計(ji)無(wu)法(fa)滿足節拍需求如何處理

情景演練：生產節拍設計與優化  

第二講 線平衡LB管理

一、LB-Line of Balance 線平衡概念

1．什么是線平衡

2．怎樣計算線平衡

3．初始線平衡提(ti)設計與研究

4．小組線平衡練習    

二、線平衡研(yan)究

1. 線(xian)平衡目標設定

2. 動(dong)態(tai)線平衡與靜態(tai)線平衡

3. 有大型設備參與的線平衡(heng)分析(xi)

4. 無(wu)自動化設備參(can)與的線平(ping)衡分(fen)析

三、瓶(ping)頸(jing)工序解決

1. 識別瓶頸工序的(de)方法(fa)

2. 解決瓶(ping)頸(jing)問題的常用方法(fa)

3. 如何利(li)用瓶(ping)頸推(tui)動線平(ping)衡提(ti)升

情景演練：線平衡提升研究 

第三講：IE手法-時間觀測技巧

一、時間觀測概念

1．什(shen)么是時(shi)間觀測

2．時間觀測的意義

3．怎樣用時間觀測數(shu)據解決問題

二、時間觀測方(fang)法

1．時間觀測前準(zhun)備(bei)

1）時間觀測區(qu)域規劃

2）觀測人(ren)員培(pei)訓

3）觀測表格與(yu)工具準(zhun)備

2．時間觀測執行(xing)

3）時間觀(guan)測數(shu)據分析

4）將時間觀測(ce)數據用于改善生產

情景演練：時間觀測練習  

第四講 效率提升-現場目視化管理

一(yi)、目視化(hua)管理(li)的原則

1．何謂目視化管理(li)

2．目視化(hua)管理的(de)(de)目的(de)(de)

二(er)、現場目(mu)視(shi)化(hua)管(guan)理的方(fang)法

1．區域法

2．看板法

3．顏色法

4．信息化法

5．標準容器法

6．定時(shi)法

三、目視化區域規劃

1．三(san)色五區法

2．定時定量法

3．周轉率法

四(si)、目視化管理維持(chi)

1．定期檢查    

2．定(ding)期(qi)維護(hu)更新

3．規則嚴肅性  

情景演練(lian)：目視化管(guan)理設計要點

第五講：人機工程-SMED快速切換技巧    

一、SMED快速換模

1．SMED概念

1）什么是SMED

2）SMED的價值

2．SMED實施方法

1）SMED四大原則

2）開展SMED六步法

3）實施SMED八步驟

視頻欣賞：SMED   

二、快速切換線

1.快(kuai)速切換線體的準備

1）人員準備(bei)

2）物料準備(bei)

3）設備準(zhun)備

4）工裝夾具(ju)準備(bei)

5）作業SOP準備

2．清線(xian)方(fang)法

1）線體干凈的原則

2）只允許一種產品需要的物料存在

3）清(qing)線(xian)檢(jian)查

3．清線后的檢查確認

4．每次清線的時間(jian)記錄與對比

5．小組模擬生產活動練習              

三、快速工裝設計(ji)原(yuan)則

1．杜絕(jue)螺絲原(yuan)則

2．快速夾頭(tou)原則

3．免(mian)于調試(shi)原則

4．通(tong)用基座(zuo)原則

5．人體(ti)工學原則

6．免于維(wei)護原則

7．壽命自記原(yuan)則

情景演練：SMED快速切換研究

課程收尾(wei)

1．回顧課程

2．答疑解惑