▲    掌握如何做好競品SWOT分析

▲    掌握如何識別客戶聲音VOC到CTQ關鍵質量特性

▲    掌握項目管理中DFMEA設計失效模式分析

▲    掌握項目管理中PFMEA設計失效模式分析

▲    掌握項目管理中CP控制計劃的制作

▲    掌握項目(mu)管理質量控(kong)制與成(cheng)本核算方(fang)法

▲    掌握項目管理中Pilot run試生產中的控制要點

▲    掌握項目管理中Mass production量產轉移中的控制要點

▲    掌握項目管理中工程變更ECN管理要點

第一講 新(xin)產品研(yan)發(fa)項(xiang)目(mu)管理概述(shu)

      1．Kick-off項目啟動階段的控制方法

      2．Plan-項目計劃階段的目標、成本、進度、風險控制方法與里程碑事件

      3．Do-項目執行階段的進度、風險、質量控制方法與里程碑事件

      4．Action-項目結尾階段的成本、質量、進度控制方法與里程碑事件

第二講 新產品研發項目管理 第一(yi)階段(duan)：項(xiang)目選擇(ze)與(yu)立項(xiang)

一．客戶聲(sheng)音(yin)識別

1.      Input information第一階段之輸入信息

2.      Voice of customer顧客聲音VOC與VOB

3.      From VOC to CTQ從VOC到CCR到CTQ的轉化

二．競品(pin)與(yu)市場分析

      1.  SWOT競品優劣(lie)勢分(fen)析(xi)

      2.  新(xin)產品(pin)市場(chang)賣點(dian)分析(xi)

3.      Marketing plan業務計劃/營銷策略

4.      Product and process data base產品/過程基準數據

三．可行(xing)性分析(xi)

1.     Preliminary BOM and cost 初始BOM與成本預算

2.     Product reliability study產品可行(xing)性研究

3.     Design target新(xin)產品設(she)計目(mu)標(biao)

4.     Reliability and quality target可靠(kao)性和質(zhi)量(liang)目標

情景演練：如何識別客戶聲音VOC和VOB  

第三講 新產品研發項目管理 第二階段：產(chan)品設計和開發

一(yi)．設計失效模式分析

1.      DFMEA設計失效模(mo)式和后果(guo)分析

2.      Design verification設計(ji)驗證

3.      Design review設計(ji)評審(shen)

4.      DFM-Design for Manufacture面(mian)向制造的設計

二．產品規范設計

1.     Engineering spec. Design工程規范

2.     Material spec. Design 材料規范

3.     Processing Spec. Design 工(gong)藝路線設計(ji)

4.      New equipment and fixture list新設備、工裝(zhuang)和設施

5.     CTQ產品特性(xing)識別(bie)

情景演練：產品設計DFMEA分析

三．原型樣品制作與認證

1.      Build and test the prototype 制造并測試原型樣品        

2.      Finish prototype samples build report 完成原型樣品制造總結報告       

3.      Evaluate the prototype samples build 評審原型樣品制造     

第四講 新產品研發項目管理 第(di)三階段：過程(cheng)設計和(he)開發

一．Prepare Pilot Run Building小批量生產準備         

1.      Release SOP 編制作業指導書      ;      

2.      Release QC Document 編制QC作業文件                 

3.      Release equipment list  編制設備清單         

4.      Make consumable list 編制耗材清單      

5.      Release criterion of packing 制定包裝規范     

6.      Release Test Plan 制定測試計劃              

7.      Equipment MSA plan 設備校準(zhun)計劃

8.      Process capability初始過程能力研究Cpk

小(xiao)組活動：如何(he)設(she)計節(jie)拍與產能

二．Pilot Run Build小批量生產        

1.      Finish Pilot run build report 完成小批量生產報告        

2.      Evaluate the Pilot run building 評審小批量生產     

情景分析：過程能力研(yan)究模擬

第五講 新產品研發項目管理 第四(si)階段：產品和(he)過程確認

一．Ramp Up Build批量生產     

1.    Make mass production 編制批量生產計劃      

2.    Release the work order 下達(da)生產(chan)工單

3.    MSA試生產測量系統評價

4.    Process capability study初始過程(cheng)能力(li)研究

5.    Mass production confirm生產確認

6.    Package method review試(shi)驗包裝評價(jia)

二．Control Plan控制計劃

1.    Mass production control plan生產控制計劃(hua)

2.    CTP-關鍵(jian)控制點實施評審

三．Prepare PPAP送樣承認

     1. PPAP送樣(yang)文件要求

     2. PPAP樣(yang)品要(yao)求

     3. PPAP送樣(yang)時機

情景演練：編制量產控制計劃CP

第六講 新產品研發項目管理 第五階(jie)段：反饋、評(ping)定(ding)和(he)糾正(zheng)措(cuo)施

一(yi)．過程反饋、評定(ding)

     1. 過程反饋的頻率(lv)與評價時機

     2. 過程反饋(kui)的方式

     3. 過程(cheng)反饋的(de)要點

二．糾正(zheng)與預防措施

1.      Reduce variation減少(shao)生產過程變差

2.      Continuous improvement持(chi)續改進(jin)路線

3.      Customer satisfaction顧客滿(man)意評價

4.      Delivery and service交付和服務(wu)能力提(ti)升(sheng)

情(qing)景(jing)演練：如何推(tui)動新產品持(chi)續改善  

第七講 新產品研發項目管理中的ECN工程變更與風險管理

一．項目(mu)變更(geng)管理

1.    External ECN客戶要求變更(geng)，工程變更(geng)管(guan)理(li)

2.    Internal ECN內(nei)部工藝變更管理

3． Team change 團隊變(bian)更管(guan)理

4． Resource change資源變更管理

5． CTQ and CTP關鍵質量(liang)特性和過程特性變更

6． FMEA review for ECN變更中的風險評估管理

二. 項目可能的風險Risk類型

     1．理解風險RISK含義

     2．Internal Risk內部風險

     3．External Risk外部風險

     4．Market Risk市場變化風險

     5．Cost Risk產品成本超預算風險

     6．Quality Risk質量標準超出能力風險

     7．項目范(fan)圍超出風險

情景演練(lian)：項目(mu)變(bian)更中的失效風險(xian)分析(xi)

課程收(shou)尾

1．回(hui)顧課程

2．答疑解惑(huo)