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4006-900-901

公司生產戰略運營管理

參加對象:總經理、廠長、企業規劃部、生產部經理、車間主任,生產主管
課(ke)程費(fei)用:電話咨詢
授課(ke)天數:2天
授課形式:內訓
聯系(xi)電話(hua):4006-900-901 / (小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

在社(she)會主(zhu)義市場經濟中(zhong),以提高經濟效益為(wei)直接動力和(he)目標的(de)生(sheng)產(chan)運(yun)營管(guan)理,比(bi)以往(wang)更(geng)為(wei)人們所重(zhong)視(shi)和(he)強化。企(qi)業(ye)高效的(de)生(sheng)產(chan)系(xi)統(tong)和(he)先(xian)進的(de)生(sheng)產(chan)運(yun)營管(guan)理,是企(qi)業(ye)取(qu)得競爭優勢的(de)一個(ge)重(zhong)要支撐,是企(qi)業(ye)發展的(de)主(zhu)要基石。

工(gong)(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)從(cong)工(gong)(gong)場手工(gong)(gong)工(gong)(gong)業(ye)到現(xian)代(dai)(dai)大(da)(da)生(sheng)產(chan)(chan)已(yi)有(you)了極(ji)大(da)(da)的(de)(de)發展,生(sheng)產(chan)(chan)活動是現(xian)代(dai)(dai)工(gong)(gong)業(ye)企業(ye)最基本的(de)(de)活動,管(guan)(guan)理(li)(li)已(yi)成為(wei)社會化大(da)(da)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)客觀需要。生(sheng)產(chan)(chan)運營管(guan)(guan)理(li)(li)一方面(mian)總結了生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)實(shi)踐的(de)(de)豐(feng)富內(nei)容,另一方面(mian)又從(cong)理(li)(li)論(lun)上(shang)闡述其內(nei)在(zai)的(de)(de)聯系和方法的(de)(de)運用,從(cong)而成為(wei)整(zheng)個(ge)企業(ye)管(guan)(guan)理(li)(li)中的(de)(de)一個(ge)重要組成部分(fen),是本專業(ye)的(de)(de)一門主要專業(ye)課程。

通(tong)過本(ben)課(ke)程的學習,可以較(jiao)為系統地(di)掌握現代生(sheng)產運營(ying)管理(li)的理(li)論(lun),原則和(he)方法(fa),在企業的生(sheng)產活動過程中達到資源優化(hua)配(pei)置和(he)提高企業經(jing)濟效益的目的。

課程大綱  COURSE OUTLINE

1章(zhang) 生產運(yun)營管理(li)導論  

1、生產運營管理概述
2
生產運營管理的發(fa)展歷程
3
現代生產運營管(guan)理的特征和發展

4、生(sheng)產(chan)管理(li)的六個終(zhong)極(ji)目標

5、生產管理的(de)五(wu)個(ge)核心要素

6、作業指導的(de)六大要素分析

7、工作(zuo)教導的四個步驟(zou)與技巧

8、現場作業標(biao)識方法與技巧


2   生產運(yun)營戰略      

1運營戰略(lve)概述
2
制造業運營戰略框架(jia)
3
服務業(ye)的運營戰略

1生產(chan)過(guo)程的概念和(he)劃分
2
生產類(lei)型的概念和(he)劃分(fen)
3
生產過程(cheng)組織的(de)特點(dian)和原則


3 生產過程的(de)流程分析     

        1、不良品浪費(fei)精細化(hua)控(kong)制(zhi)

   2、產能過剩浪費精(jing)細化控制(zhi)

   3、加工不當浪費精細(xi)化(hua)控制       

   4、搬運(yun)浪費精細化控(kong)制

   5、庫存浪(lang)費(fei)精細化(hua)控制           

   6、動作(zuo)浪費精細化控制


4 生產(chan)過程與生產(chan)類型     

120種與(yu)時間有(you)關的直接浪費現(xian)象 

2、來自(zi)企業9種創意浪費和現(xian)象

3、材料與供應(ying)品管理19種浪費現象(xiang)

4、機(ji)器與設(she)備的19種浪費現象

5、人力(li)的5大浪費現象     ;      

6、與(yu)意外事(shi)故有(you)關的(de)16種浪(lang)費

7、初(chu)期管(guan)理不(bu)當的14 大浪費現象 

8、現場干部(bu)可以改善的151種浪費第


5  生產能力和生產計劃   

1生產能力的概念(nian)和計算
2
生產能(neng)力的合理利(li)用
3
生產(chan)計劃的編制

4作業(ye)排序


第(di)6 大量(liang)流水生(sheng)產的組(zu)織和控制(zhi)      

1流水生(sheng)產的特征和分類
2
單一品(pin)種流水線(xian)的(de)設計
3
多品種流(liu)水線設計(ji)               

4大(da)量生(sheng)產期量標準(zhun)的制訂

5、流程改善(shan)四個原(yuan)則             

6、人員動作的(de)經濟原則

7、提(ti)高(gao)人員、設備、流程(cheng)稼動率   

8、人員定崗風險(xian)分(fen)析(xi) 

9、人(ren)機有效配置                 

10、真(zhen)效率與假效率分(fen)析

11、提高勞動效率(lv)的六個關鍵(jian)要素   

12、實(shi)現(xian)“零(ling)”切換的(de)思路

13、傳統切(qie)換與(yu)快速切(qie)換的比較     

14、切(qie)銅管流(liu)程優(you)化

15、流(liu)程(cheng)優化的工(gong)具與(yu)方法        

16、電器生產排班技巧

17、生產線平衡的三大(da)要素分析   

18、別針制(zhi)作流(liu)程優化

19、現場(chang)人員配(pei)置流(liu)程與原(yuan)則      

20、流程優(you)化工具(實(shi)戰現場模(mo)擬)

 

7 成(cheng)批生(sheng)產方(fang)式的(de)組織和控制

1成(cheng)批(pi)生(sheng)產期量(liang)標準                       

2成組技術
3
柔性制造系(xi)統


第(di)8 現場管理和(he)作(zuo)業排序(xu)     

1現場管理的概述
2、
現場5S管(guan)理

3定置管(guan)理               ;                   

4、目視管理的(de)要點與難(nan)點解決(jue)   

5、目視(shi)管理的工(gong)具(12種工具)

6、現(xian)場作業目(mu)視化管理          

7、現場物品目視化管(guan)理

8、現場設(she)備目視化管理           

9、現場品(pin)質目視化管理

10、現場安全目(mu)視化(hua)管理(li)           

11、現(xian)場流程目視化管(guan)理 

                         

9 供應鏈管理

       1、  供應鏈管理(li)概述                                                      

2供應鏈中的采(cai)購(gou)和物流管理
3
供應(ying)鏈中(zhong)的配送(song)體系(xi)


10 物料需求(qiu)計劃、制造資源計劃、企業(ye)資源計劃

1MRPMRPII的發展概述(shu)

2MRP參數(shu)的(de)確定
3
MRP系統(tong)運算邏(luo)

4、現(xian)場(chang)危(wei)害控制的四種方法(fa)       

5、十大安全隱患案例分析

6、安全控制與改善案例分(fen)析      

7、生產計劃形成與有效產能評估(gu)

8、訂單式生(sheng)產與計劃式生(sheng)產應對(dui)

9、如何應對緊(jin)急(ji)訂單及臨時插(cha)單


11  向全面現場(chang)安定(ding)化管理邁(mai)進

1、現(xian)場人員安定化               

2、現場物料安定化

3、現(xian)場設備安定化              

4、現(xian)場質(zhi)量安定化

5、現(xian)場管理安定(ding)化

6、五大安定結(jie)合在(zai)現場中的運用

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