一、工業大數據(ju)的特點與(yu)價值

1、工業大數(shu)據發(fa)展背景

2、工業大數據特(te)點分析

3、工業(ye)大數據(ju)潛在價值

4、工業大數據獲取與(yu)預處理

5、工業大(da)數據管理

6、工(gong)業大數據顛覆傳統(tong)制(zhi)造過程(cheng)的十(shi)條途(tu)徑

二、企(qi)業數字化轉型的重要(yao)意義

1、企業數字化轉型的策略

2、完成資源(yuan)配置打造數字化(hua)柔性生產(chan)

3、構建可(ke)協(xie)同(tong)的一體(ti)化供應(ying)鏈管理體(ti)系(xi)

4、建立精益(yi)持續提(ti)升的生產管(guan)理體系

5、優化齊套(tao)性檢查模式，提高物(wu)流配送效率(lv)

6、建立質量管理體系及數據分析平(ping)臺

7、建立信息化系統整體集成框架

三、智(zhi)能數字(zi)化工(gong)廠規劃設(she)計(ji)思路(lu)

1、智能制(zhi)造的時代背(bei)景

2、全球制造業轉型現(xian)狀

3、智能制造的概念

4、智能(neng)數字(zi)化工(gong)廠標準化參考模型

5、智(zhi)能數字(zi)化工廠標準體系(xi)架構

6、智能數字化工廠評(ping)級模型與標準

四、智能數字化工廠(chang)構建路徑介紹(shao)；

（一(yi)）智能數字(zi)化工廠介紹

1、智能數(shu)字化工廠背景

2、智能數字化工廠概念(nian)

3、智(zhi)能、數字化工廠的組成(cheng)要(yao)素

4、智(zhi)能數字化工廠的典型結(jie)構與運行(xing)邏輯

5、智能數(shu)字化工廠建設原則

6、智(zhi)能數字化(hua)工廠目標與效(xiao)能

（二）構建智(zhi)能(neng)數字化(hua)工廠的核(he)心技術

1、構建智能數(shu)字化工廠的核心技(ji)術—信(xin)息物理(li)系(xi)統

2、構建智能數字化工廠的核(he)心技術—物聯(lian)網

3、構建(jian)智能數(shu)字化工廠的(de)核(he)心技術—云(yun)計算、大數(shu)據

4、構建智能數字化工廠的核心(xin)技術——數據轉換(huan)、傳(chuan)輸與存儲

5、構建智能數字化工廠的核(he)心技術——數據(ju)采集(ji)與處理

6、構建(jian)智能(neng)數字(zi)化工廠的核心技術——仿真(zhen)與優化技術

7、構(gou)建智能數字(zi)化工廠的核心技(ji)術(shu)——工業控(kong)制系統技(ji)術

8、構建智能數字(zi)化工廠的核(he)心(xin)技術——三維可視化技術(shu)

9、構建(jian)智能數字化(hua)工廠的核心技術——工業機器(qi)人(ren)

10、構建智能數字化工廠(chang)的核心(xin)技(ji)術——智能傳感器

11、構建智能數字(zi)化工(gong)廠的核心技術——機器視覺技術

12、構建智能數字化工(gong)廠的核心技(ji)術——射頻識別技術(shu)

13、構(gou)建智能數字化(hua)工廠的核(he)心技術——智能終(zhong)端

14、智能數(shu)字化工廠技術(shu)的三個(ge)層次

15、計(ji)算智(zhi)能、感知智(zhi)能、認知智(zhi)能

16、智(zhi)能數字化工(gong)廠模型數據(ju)

五(wu)、精益數字化(hua)工廠(chang)運(yun)營閉環管(guan)理(li)

1、精益生(sheng)產是智能數字化(hua)運營的基礎

2、拉(la)動式生產導入智(zhi)能數字化工廠

3、智能數字化工(gong)廠的(de)技術與工(gong)具

4、由智能化實現(xian)持續盈利

六(liu)、精益化智能(neng)化工廠的具體推進(jin)步驟(zou)

1、精(jing)益化單元生產(chan)線

（1）單(dan)件流動
（2）按工藝流程布置設備
（3）生產(chan)速(su)度(du)同步(bu)化(hua)
（4）設備小型(xing)化

（5）生產(chan)線U形化(hua)

（6）精(jing)益生產線平衡(heng)率及效率比(bi)較

2、精(jing)益柔性化生產計劃(hua)

（1）柔性(xing)生產(chan)方式四個方面的特(te)征
（2）柔性化的重要評(ping)估指標(biao)
（3）如何實現柔性(xing)生產

（4）滾動(dong)生(sheng)產計劃編排

（5）生(sheng)產柔性(xing)化：彈性(xing)化的布置

（6）生產設備的(de)彈性化
（7）作業(ye)人員(yuan)的彈性化

（8）產品(pin)設計的彈性(xing)化

3、精益均衡化生產

（1）準時化(hua)的(de)前提條(tiao)件——均(jun)衡(heng)化(hua)
（2）均衡(heng)化的生產工序
（3）消除了不平均現象(xiang)的均衡化

（4）產品總量均衡化
（5）種(zhong)類的均衡化
（6）生產均衡化之混(hun)合(he)生產

4、作(zuo)業動作(zuo)標(biao)準化與機器人自動化生產(chan)

（1）作業程序與動作分析

（2）生產作業(ye)標(biao)準化

（3）標準化的作業動作轉化為(wei)機器人的作業參數

（4）工業機器人的組成

（5）工業(ye)機器人的性能特征

（6）工業機器(qi)人的分類

（7）工(gong)業機器人的選(xuan)用(yong)要點

（8）針對性的機器人改造是實現自動(dong)化生產的保障

5、FMS柔(rou)性自動(dong)化制(zhi)造系(xi)統

（1）FMS柔(rou)性自(zi)動化制(zhi)造系統(tong)技術

（2）FMS系統的(de)硬件組成

（3）FMS系統的軟件組(zu)成

（4）FMS必須具備的功能

（5）FMS加工自動化系統

（6）FMS的(de)刀(dao)具管理(li)系統

（7）FMS運輸(shu)自動化(hua)系統(tong)

（8）FMS的(de)控(kong)制系統

（9）FMS的自(zi)動檢測與(yu)監控技術

（10）自動化生產線技術特點

（11）自動(dong)化生產線發展(zhan)方向及應用領域

（12）自動(dong)化(hua)生產線八大(da)模塊工作單(dan)元

案(an)例：自動化生產線應用(yong)案(an)例

6、 MES制(zhi)造執行系統是實現智(zhi)能工廠

（1）MES制(zhi)造執行系統的概念

（2）MES制造執行系統的基本(ben)功能模(mo)塊

（3）MES制造執行(xing)系統(tong)的任務

（4）MES系(xi)統在(zai)生產(chan)過程中所處的地位與(yu)架構圖

（5）MES在數字化生產的地(di)位與協同作用

（6）典型的MES實施進程

MES 實施案例

7、智能數字化工廠建(jian)設實施步驟分解

（1）第一期：自(zi)動化

（2）第二期：數(shu)字化

（3）第(di)三期：信息化

（4）第四期(qi)：智能化(hua)

七、精益數(shu)字模塊信息化應用

（一）APS高級計(ji)劃與(yu)排程信息化(hua)應用

1、APS在制造信息化(hua)位置與關(guan)系(xi)

2、APS 高級計劃與排程的功能(neng)

3、用可視化的APS實現精(jing)益制(zhi)造

4、APS的優(you)化算(suan)法

5、APS軟件主要的模塊

6、APS高(gao)級計(ji)劃排程的運作模式

7、APS生產排程業務流(liu)程解決(jue)方案

（二）WMS倉儲管理信息(xi)化應用

1、物(wu)流(liu)信息管理(li)系統.

2、倉儲管理信息系統概述(shu)

3、WMS倉儲物流管理系統.

4、WMS系統架(jia)構藍(lan)圖建議

5、現(xian)代物流技術在倉儲(chu)管理信息(xi)系統中的應用

6、手持終端的組(zu)成部分 .

7、什么是RF實時技術？

8、RFID的工作原理

案例與討論：

條碼+RF在倉庫作業中的應(ying)用

條碼+RF收貨及條碼生成(cheng)

條碼+RF成品出庫

條碼+RF裝(zhuang)運核對

條碼+RF盤點

（三）EAM設(she)備(bei)管理信(xin)息化應(ying)用

1、設備管理信息(xi)化的發展趨勢

2、EAM的(de)管(guan)理思想與管(guan)理體系

3、利用(yong)EAM系統來控制設備(bei)資產管理的(de)整個流(liu)程(cheng)

4、EAM與企業信息系統的(de)集成(cheng)

5、開放的設備資產樹設計

6、建立(li)設備(bei)全壽命周期管理與全壽命周期費用分析模型

7、點檢計(ji)劃(hua)預警管理

8、建立維修(xiu)項目標準(zhun)庫

9、故障代(dai)碼(ma)體系與故障庫建立

10、EAM的核心管理價(jia)值(zhi)與應用效果

案例：EAM設(she)備管(guan)理(li)信息化案例

（四(si)）企業供應鏈管理信息化應用

1、PLM產品(pin)生命周期信息化系統

2、MRP企業物流(liu)內部信息化打造(zao)

3、ERP供應鏈系統資(zi)源信息化(hua)過程

4、CPS信(xin)息(xi)物理系(xi)統實(shi)現(xian)信(xin)息(xi)與實(shi)物互聯(lian)互通