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上海(hai)威才(cai)企業管理(li)咨(zi)詢有限公司
市(shi)(shi)(shi)場需求(qiu)變(bian)(bian)化之快,客戶要(yao)求(qiu)越(yue)來越(yue)高(gao),“小批(pi)量(liang)、多(duo)品種”生產(chan)方式是(shi)適(shi)應(ying)市(shi)(shi)(shi)場變(bian)(bian)化多(duo)端,按市(shi)(shi)(shi)場的需求(qiu)、按訂(ding)單,保質、適(shi)量(liang)、準時完在交(jiao)貨(huo)。企業(ye)為了擴(kuo)大市(shi)(shi)(shi)場占有率,必須適(shi)應(ying)市(shi)(shi)(shi)場的這(zhe)種變(bian)(bian)化。交(jiao)期越(yue)來越(yue)短(duan),產(chan)品生命(ming)周期越(yue)來越(yue)短(duan),訂(ding)單波動較大,訂(ding)單不均衡,產(chan)能無法匹配(pei)給企業(ye)造成許多(duo)困擾(rao):
銷(xiao)售(shou)預測不(bu)準或銷(xiao)售(shou)預測只是流于形式,給排產(chan)和備料帶(dai)來諸多困(kun)擾(rao)
訂單越多,計(ji)劃就越難(nan)排(pai)
訂(ding)單(dan)多(duo)時(shi)產能(neng)(neng)不夠(gou),訂(ding)單(dan)少人,產能(neng)(neng)閑置
訂單的需求變動大,計劃跟著疲于奔(ben)命(ming)
計劃不如變化快,每天(tian)忙著到(dao)處(chu)救火
插單(dan)和加急訂(ding)單(dan)多,影響到正常訂(ding)單(dan)的生產
庫存成本居高不下,但又經常斷貨
生產過程中異常情(qing)況多,影響訂(ding)單(dan)的準時交付
生(sheng)產(chan)柔性不(bu)足,面對客戶需求只(zhi)能疲(pi)憊應付(fu)
多(duo)(duo)(duo)品(pin)種小(xiao)批量的(de)生產(chan)計劃(hua)管理是專(zhuan)注于小(xiao)批量、多(duo)(duo)(duo)品(pin)種生產(chan)的(de)制(zhi)造型(xing)企(qi)業的(de)培訓課程(cheng)。旨在(zai)幫助參與課程(cheng)者掌握多(duo)(duo)(duo)品(pin)種小(xiao)批量生產(chan)環境(jing)下(xia)計劃(hua)的(de)制(zhi)定方法。
掌握生產計(ji)劃與銷售、研發(fa)、物料等跨部門的銜接(jie)
掌握多品種小批量(liang)生(sheng)產計劃制定、柔性產能(neng)配(pei)備、安全庫存(cun)設定
長期生產計劃、短期生產計劃以及(ji)物料計劃制定的方法(fa)和(he)邏輯
多品(pin)種小批量生產計劃(hua)制(zhi)定(ding)與追蹤
了解產能和物料的(de)柔性對(dui)實現多品種小(xiao)批(pi)量作業(ye)的(de)重要性
學會跨部(bu)門的溝通與協作(zuo)來(lai)應對計(ji)劃頻繁變(bian)動帶來(lai)的困擾
學生合理的(de)庫(ku)存控制
第一部 構建高效的多品種小批量作業計劃與物控體系
● 企業(ye)的生產模(mo)式分類
‐ 每種生產(chan)模式的特點
‐ 不同生產(chan)模式下作業的(de)關注點
‐ 交貨期管理
● 多品種小批量生產計劃的特點
‐ 多品種小(xiao)批量生產下的企(qi)業(ye)現(xian)狀(zhuang)
‐ 多品種(zhong)小批量生(sheng)產計(ji)劃的(de)特點和(he)難點
● 上下游協同完成客戶需求
‐ 統一目標(biao),達(da)成共識
‐ 跨(kua)部門協作的(de)難點(dian)對(dui)對(dui)策
‐ 銷售、計劃(hua)、采(cai)購物(wu)控交(jiao)叉(cha)合作,推進跨(kua)部門(men)合作
‐ 供應(ying)鏈(lian)上下游協同作(zuo)業完成快速交付
● 生產計劃物料控制人員績效改進
‐ 生產計劃與物料控制的核心績效指標
‐ 提高作業(ye)能力和技巧(qiao)改進績效
第二部 需求預測管理
● 需求預測是供應鏈運作的核心依據
‐ 預測的(de)重(zhong)要性(xing),指導企業(ye)、部門和個人展開(kai)工(gong)作
‐ 根據(ju)預測物(wu)料先行做好(hao)規(gui)劃
● 需求預測的要點和原則
● 影響需求的各要素及其相互關系
‐ 需求特征
‐ 影響需求的(de)內、外部因(yin)素及快速響應
‐ 影響物料需求不(bu)確定(ding)的因素及對策
‐ 牛鞭效應及弱化之道
● 預測的方法
‐ 定性預測法
‐ 定量(liang)預測法
● 一致性預測與銷售運營計劃-S&OP
‐ 客(ke)戶需求預(yu)測(ce)系統(tong)建立
‐ S&OP銷售(shou)與(yu)運營計劃(hua)的運用
‐ 銷售計劃、PC、采購計劃、訂單管理與需求預測的銜接
● 建立客戶溝通機制
‐ 備(bei)料規(gui)則建立
‐ 對(dui)于(yu)需求不合理波動,是視(shi)而不見還是,如何(he)應對(dui)
第三部 精益生產管理-應對多品種小批量
● 產能柔性應對多品種小批量
‐ 長中短期生產能力規劃
‐ 能力需求計劃計算(suan)方法(fa)
● 精益生產方式概念及目標
‐ 精益生產及JIT
‐ 精益(yi)生(sheng)產體系
‐ 精益(yi)生(sheng)產的目標
● 精益生產方式
‐ 連續流(liu)(無間斷流(liu)程)
‐ 一個(ge)流(單件流)
‐ 拉動式生產(后拉式)
‐ 均衡生產
‐ 柔性生產
‐ 標準化(hua)
● 精益生產管理手段
‐ 看板(ban)管(guan)理對精益(yi)生產的支持
‐ 徹底地5S是精益生產的基礎
‐ 目視管理與精益(yi)生產(chan)
‐ 精益生產與IE手法的活用
‐ TPM(全面生產保(bao)全)活動對精益生產保(bao)障
‐ 其它管(guan)理手段與精益生產
● 精益生產關鍵點突破
‐ 品質問題的解決
‐ 品種快速切換能力的提升SMED
‐ 生(sheng)產(chan)節(jie)拍
‐ 瓶頸識別(bie)及主(zhu)要約束項分析與管(guan)理
‐ 員工(gong)教導(dao)與多能工(gong)的培育和使(shi)用
● 持續改善
‐ 識別浪費并(bing)減少浪費
‐ 持(chi)續(xu)改(gai)進
‐ 有效衡量生產運作水(shui)平
‐ OEE的計算(suan)
● 物料供應柔性
‐ 多渠道開發供應(ying)商,確保物料(liao)供應(ying)
‐ 加(jia)強(qiang)供應商開發(fa)選擇及(ji)審核(he)
‐ 做好(hao)供應(ying)商關(guan)系管理及績(ji)效改進
‐ 如何(he)應對(dui)強勢供(gong)應商
‐ 不同生命周期的備料策略
‐ 經濟(ji)訂購批量
‐ 缺料的處理技(ji)巧
第四部 生產計劃與排程
● 主生產計劃
‐ 主生產計(ji)劃邏輯(ji)和(he)制作方(fang)法
‐ 主生產計劃與(yu)需求(qiu)預測的銜接
‐ 主生(sheng)產計劃的(de)對(dui)象及在不(bu)同生(sheng)產策略中的(de)運(yun)用
‐ 主生(sheng)產計(ji)劃的時間基(ji)準
● 物料清單
‐ 工程BOM與計劃BOM的區別
‐ ECN有效管理
‐ BOM的完整性及(ji)正確性對生產計劃的幫助
● 生產計劃排程前提
‐ 生(sheng)產計劃排程目標和內(nei)容
‐ 排周(zhou)日(ri)生產(chan)計劃(hua)的基礎和(he)要素
‐ 什么樣的生(sheng)產計劃排程是好的排程
‐ 交(jiao)貨(huo)前置期的控制
‐ 生產計劃順序優先原則
● 生產計劃排程的方法
‐ 從(cong)前(qian)向后排、從(cong)后向前(qian)排
‐ 多品種小批量的排程及(ji)特點
‐ 傳統排和與(yu)精益(yi)生產排程
‐ 瓶頸(jing)工序排程法
‐ 生(sheng)產排程(cheng)的均衡必(bi)要性(品種、數量)
‐ 產品在工(gong)序間的移動方式
‐ 周/日生產計劃編排
‐ 固(gu)定式(shi)生(sheng)產計劃(hua)與滾動式(shi)生(sheng)產計劃(hua)
● 生產計劃變更
‐ 如何(he)避免計劃不如變化快的窘境
‐ 生產計劃(hua)變更(geng)時(shi)機及管理
‐ 急件訂單的應(ying)對(dui)技巧
‐ 快速響應內外部各種因素的(de)變化調整生(sheng)產計劃
● 生產進度跟蹤
‐ 推(tui)動式生產(chan)與拉動式生產(chan)
‐ 進(jin)(jin)度管制范(fan)圍及(ji)進(jin)(jin)度控制點(dian)
‐ 生產進度控(kong)制常用工具
‐ 生產過程異(yi)常的出現、反(fan)饋與處理
第五部 庫存控制
● 企業庫存
‐ 庫存分(fen)類,越細價值越大
‐ 庫(ku)存的(de)本(ben)質是錢,庫(ku)存是怎(zen)么產生的(de)
‐ 庫存的利弊(bi)
● 庫存周轉率及現金周轉
● 庫存控制的方法
‐ 庫(ku)存(cun)控(kong)制與多方(fang)因素有關
‐ 生產銷售(shou)類物料庫存控制關鍵(jian)點
‐ ABC分類(lei)法
‐ 安(an)全(quan)庫(ku)存設定
‐ 庫存分析報告的及呆料(liao)處理
● 結束語
● 課程總結
● 行動計劃
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