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上(shang)海威(wei)才企業管理咨詢有限(xian)公(gong)司
嘔心瀝血的設計卻被現場人員罵?
老板罵人:競爭對手的公差比咱大,質量卻比咱好,你們是干什么CD?
測量合格不能裝配 ?
不合格零件卻可以裝配 (又來找研(yan)發簽字(zi),讓步放行?)
工藝和質(zhi)量打架——因為圖紙(zhi)有(you)兩種測(ce)量方(fang)法——讓(rang)研發說誰對?
工藝沖著(zhu)研發叫囂:這是工藝基準,你懂不懂?
終于量產發現(xian)重要功(gong)能失效
公(gong)差(cha)到底多(duo)少,有公(gong)式(shi)嗎?有技巧(qiao)嗎?有人教嗎?
……
當我(wo)(wo)們國內企業還在忍受諸多沖突(tu)的(de)時候,國際公差的(de)應用水平早已(yi)不是我(wo)(wo)們大(da)學(xue)時代的(de)十四(si)個(ge)符號了,甚至(zhi)公差四(si)大(da)家族族譜(pu)(課程中(zhong)有介紹)內容也無法(fa)完全(quan)涵蓋。
本課程將歐美標準(ASME Y14.5/.ISO 1101,ISO8015,ISO2692, ISO 5459 等)的理論體系與大量企業實際案例結合,完美并系統的展現公差應用的邏輯、經驗和技巧。
那么(me),企業如何解決上(shang)面的諸多沖突的呢?
答:公(gong)差本(ben)身只是知識,超越(yue)公(gong)差之外的(de)是應(ying)用邏(luo)輯、經驗和技巧(qiao)。
那(nei)么,公差的(de)應(ying)用經驗(yan)和技(ji)巧體(ti)現在哪(na)些地方呢(ni)?
答:
1. 從更(geng)高的維度看公差系統的應(ying)用(yong)規律;
2. 設計(ji)思路;
3. 計算(suan)邏(luo)輯;
4. 功能導向的公差(cha)分配;
5. 確保功能條件下的最大(da)化制造公差帶
6. 邊(bian)界條件與閉環驗證;
7. 公(gong)差信息規范化無誤(wu)傳(chuan)遞。
那(nei)么,上(shang)課時可以(yi)對我們(men)單位的(de)實際(ji)問(wen)題進(jin)行(xing)講解嗎?
答:歡迎(ying)之致,鼓勵學員帶企業現(xian)有(you)圖紙、產品(pin)和問題到課堂上來(lai),直接進行講解(jie),確保課程落地。
學員要求:
1. 必須具備(bei)機械圖(tu)紙閱讀能(neng)力(li) (已掌(zhang)握幾何公差基礎知識);
2. 對(dui)公司產品基本概念熟(shu)悉;
3. 在(zai)設(she)計(ji)或(huo)工藝或(huo)測量(liang)有2年以上實際(ji)工作(zuo)經驗(yan);
4. 建議需要將工(gong)作中的相關(guan)問(wen)題(ti)或問(wen)題(ti)圖(tu)紙,甚至實物(零(ling)件、工(gong)裝和(he)檢具)帶到培訓現場;
5. 本課(ke)程技(ji)術(shu)性較強,為確(que)保能照顧(gu)到每位學員(yuan)(yuan),建議學員(yuan)(yuan)人(ren)數25人(ren)以(yi)內。
培訓目標:
公差(cha)符號(hao)四大(da)家族(zu)族(zu)譜及查找方法
高級公差符號的應用
根據機械(xie)結構建立必要的幾何關系
科學計算最大(da)允許(xu)制造(zao)誤(wu)差
功能導向的公差設計思維
實(shi)際(ji)有效(xiao)設(she)計邊界(jie)的設(she)計思(si)維
模塊化(hua)思維優化(hua)設計(ji)工(gong)作
公差(cha)檢測技術(shu)和檢具形成原理
第一(yi)篇 框架與邏輯
一、甄(zhen)別功能要素(su) —— 控制對象
1. 控制對(dui)象:產品功能(neng)承(cheng)載要素
2. 承載(zai)功能的機械(xie)形體
實體要(yao)素:對稱作用、中心要(yao)素
表面要素:規則表面 / 曲面
3. 三類形(xing)體(ti)應用的標注
成組形體
聯合形(xing)體(ti):多個相同形(xing)體(ti)、全周(zhou)、全形(xing)狀
部分(fen)形體:起(qi)止(zhi)點、截面(橫、縱)、正反投(tou)影(ying)面
4. 《控制對象族譜》(見附錄C)
二、界定線性公差 —— 尺寸(cun)公(gong)差
1. 實體尺寸
標注規則
公差原則(包容/獨立/包容失效)
控制對象描述
評價(jia)規則
最大/小實體MMC/LMC
應用條件
功能(neng)
測(ce)量
2. 位置尺寸
實體尺寸(cun)和位(wei)置尺寸(cun)應用區別
對測量的要求
與(yu)制造的關系
應(ying)用條件(jian)
標(biao)注規則與要求
3. 方向尺寸
4. 形狀尺寸
5. 《尺寸公差族譜》(見附錄A)
三、厘清定位關系 —— 裝配基(ji)準系
1. 基準(zhun)建立方(fang)法
模擬基(ji)準法(fa)
目標基準法
直(zhi)接(jie)基準法(fa)
零件幾何關系PK測量基準
2. 基準(zhun)系
基(ji)準順序
基準系與CMM測量
基準與設計、加(jia)工、檢(jian)測(ce)、裝配的關聯
3. 基準(zhun)及基準(zhun)系常見錯(cuo)誤(wu)標注
經典案例
含糊的基準標注
一張圖紙有(you)兩(liang)種測量方法(fa)
基(ji)準錯誤對零件檢測的影響(xiang)
4. 《基準族譜》(見附錄B)
四、匹(pi)配幾何(he)公差 —— 公差(cha)帶綁定(ding)基準(zhun)系(xi)
1. 層級分類
跳動:跳動、全跳動
位置:位置、同軸、對稱、線/輪廓度
方向:垂直(zhi)度、傾斜度、平行(xing)度
形狀:平面度、直線度、圓(yuan)度、圓(yuan)柱度
2. 應用邏(luo)輯關系
跳動>位置>方向>形狀
跳級測量
圓柱度(du)管控圓度(du)
圓(yuan)柱度管(guan)控直(zhi)線度
平面度管(guan)控(kong)直線度
位置度(du)替代同軸(zhou)度(du)和對稱度(du)
輪廓度管控平(ping)行度
跳(tiao)動管控位置、方(fang)向(xiang)和形狀
3. 各符(fu)號的公差帶(dai)和評價標(biao)準
檢測:模(mo)擬(ni)最(zui)嚴苛的裝配(pei)狀態(tai)
移動與轉動
位置度與檢(jian)測
輪廓度與檢(jian)測
4. 常用公差修飾(shi)符號
同時要求原則SIM REQT
非同時要求原則SEP REQT
不對稱公差U圈,UZ
最大實體補償MMC
基準補償MMB
正切平面(mian)
延伸公(gong)差區(qu)域
自由狀態F圈
CZ
可逆(ni)原則
零(ling)公差
5. 四大護法共舞(wu)
共舞
6. 《幾何公差族譜》(見附錄D)
第二篇 案例與應用
1. 視圖秘笈(ji)
真命(ming)天子
明碼標(biao)價
2. 功能(neng)導向公(gong)差(cha)設(she)計
功能(neng)與裝配(pei)
風險分析
有效數據
3. 實效(xiao)邊界
概念(nian)形成原(yuan)理(li)
位置(zhi)度應用案例
輪廓(kuo)度應用案例
4. 組合公(gong)差(cha)帶
相對位置(zhi)(互為基準)
孔組合
面組(zu)合(he)
5. 功能檢具形成原理
位置度檢具
輪(lun)廓(kuo)度檢具
基(ji)準補償的檢(jian)具、專用表格
6. CMM與幾何公(gong)差完美結合(he)
7. 復合公差(cha)應(ying)用
復(fu)合公(gong)差應用(yong)
8. ISO與ASME版本及區別
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