1. 使生產一線班(ban)組長認識到(dao)自己在企業(ye)管理中的重(zhong)要作用和地位，并了解其(qi)工作職責(ze)和任務。

2. 學會運用班前預測、班中控(kong)(kong)制、班后(hou)掌握(wo)的(de)技巧有效的(de)防范、控(kong)(kong)制與解(jie)決生產現場的(de)問題。

3. 使(shi)班組長掌握高(gao)效的執行(xing)方法與執行(xing)意識(shi)，提高(gao)班組執行(xing)力、進而提高(gao)工作效率與工作品質。

4. 幫助班組(zu)長有效(xiao)掌握教導(dao)員工(gong)、培(pei)(pei)育員工(gong)的方(fang)法，全面提升班組(zu)長領導(dao)力與下(xia)屬培(pei)(pei)育的能力。

5. 使(shi)班組(zu)長正(zheng)確掌(zhang)握現(xian)場目視化、防(fang)錯技術應(ying)用及現(xian)場作業(ye)標準化的管(guan)理。

第(di)一天：

第一講：班組長的角色認(ren)知

1．企業對(dui)班組長(chang)的要求和(he)期望

2．認識(shi)班組長(chang)的(de)幾種角(jiao)色

3．班組長的地位(wei)和(he)使命

4．班組長(chang)的職責和(he)任(ren)務(wu)

案例分享(xiang)：班(ban)組長的(de)職(zhi)位(wei)說明書(shu)

5．班(ban)組長的(de)勝任能力分析
6．班組長的職業素養要求(qiu)

7．班組長的管理技能要求

8．班組長的現狀和存在的問題

9．成(cheng)為金牌班組(zu)長(chang)的幾個關鍵

10.從員工到班組(zu)長角色的轉變

11.從(cong)技術型(xing)人才轉型(xing)到管理型(xing)人才

案例分享：干員工“活”的劉班長

12.卓越(yue)班組的條件和特征

問題研(yan)討：卓越班(ban)組的(de)八項條件

第二講(jiang)：班組長的一日管(guan)理

1．班(ban)前(qian)要(yao)準(zhun)備的事情

1) 高效率(lv)班前會議的實施(shi)

2) 班組生(sheng)產計(ji)劃(hua)的制定與掌控

3) 依(yi)據4M1E做好(hao)產前準備

4) 班前派工(gong)、分工(gong)的執行(xing)方式

案例分享：《班(ban)前(qian)準備查(cha)檢表》

2．班中要(yao)控制(zhi)的事(shi)情

1) 班(ban)中控(kong)制的原則與意義(yi)

2) 班中控制的(de)7項(xiang)關鍵(jian)點

3) 班(ban)中控(kong)制的現場巡檢

4) 班中控制的瓶頸解除

案例分享：《班(ban)中控制(zhi)查檢表》

3．班后要掌握的事情(qing)

1) 班后掌握的5項關鍵要素

2) 班后(hou)報表(biao)的填寫與工作總結(jie)

3) 認真(zhen)做好交接班(ban)管理

4) 交(jiao)接班管理常見的(de)問題

案例(li)研(yan)討(tao)：李(li)班長的一日管理

案(an)例分享：海爾班(ban)組(zu)日清(qing)控制標準

第(di)三(san)講：培養(yang)和提升班組長的執行(xing)能力

1．執行力——從規劃到結(jie)果(guo)的推進器

2．一(yi)線管理(li)人員(yuan)執行(xing)不(bu)力的(de)根源

3． 執行不力的主、客觀八大(da)原因

4．管(guan)理人(ren)員面對執(zhi)行力的五大態度

5．結(jie)果與任(ren)務

6．如何提升(sheng)自己(ji)的執(zhi)行(xing)力(li)？

7．如何貫切與檢查下屬的執行力？

8．如何培(pei)養(yang)和(he)塑(su)造自己(ji)成為執(zhi)行型人(ren)才(cai)

9．執行工(gong)具YCYA制度

第(di)四講：班(ban)組領(ling)導力與領(ling)導藝術

1．什么是領(ling)導(dao)力(li)

2．領導模式

3．領導(dao)信條

4．來自成功者五個建議

5．人是你的最大財富

6．班組長帶好(hao)員(yuan)工的(de)藝(yi)術

7．班組長管理員工的原則

8．當好教練式的班(ban)組長

9．班組問題員(yuan)工管理法則(ze)

案例分析：不(bu)合作的“刺(ci)兒頭”

案例分析：吊兒郎當的“老油條(tiao)”

10．做好(hao)新進人員的(de)管理。

11．新員工流動原因及防范(fan)

案例分(fen)析：新員(yuan)(yuan)工輔(fu)導員(yuan)(yuan)制度解(jie)析

12．老(lao)員工流動(dong)原(yuan)因及防范

13．任用好職(zhi)業倦怠的“老員工(gong)”

14．領(ling)導力(li)的二(er)十一個法(fa)則

案(an)例(li)：留(liu)住新(xin)人(ren)的技巧

案(an)例：規避員工離(li)職的“長板凳”計劃(hua)

第二天：

第五講：生產現場的目視管理

1．定置管理

1) 認(ren)識定置(zhi)管理

2) 定置(zhi)管理所包(bao)括(kuo)的內容

3) 定(ding)置管理實(shi)施的有效步驟(zou)

4) 如何有(you)效設計(ji)定置管理

5) 定置管理的“6”項(xiang)活(huo)動和“2”套技(ji)術

案例：知(zhi)名企業定置管理圖片賞析(xi)

2．顏色線條(tiao)的標準

1) 廠房顏色

2) 辦(ban)公室顏(yan)色(se)

3) 動(dong)力管道顏色

4) 動力設備顏色

5) 常用線條(tiao)顏色寬度規格(ge)

3．空間地名的標(biao)準

1) 公司(si)建筑編號(hao)方(fang)法

2) 公司房間(jian)命名方法

3) 廠(chang)區域名牌標示(shi)方法

4) 樓梯引導標示方法(fa)

4．地面(mian)通道的標準

1) 通道地面標示(shi)方法

2) 室內通行(xing)線標示(shi)方(fang)法

3) 地面導向標示(shi)方法

4) 門工域(yu)線(xian)標示方法

5) 門(men)牌標示方(fang)法

5．設備電器的標準(zhun)

1) 螺栓、螺母松緊狀態標示方法

2) 管道顏色標示(shi)方法

3) 管道流向標(biao)示方法

4) 物(wu)流運行方向(xiang)標示方法

5) 旋(xuan)轉(zhuan)體(ti)旋(xuan)轉(zhuan)方向標(biao)示方法

6) 計量器界限(xian)標示方(fang)法

7) 檢查(cha)部位標示(shi)方法

8) 注(zhu)油點標(biao)示方法

9) 設備狀態標示方法

6．物品材(cai)料的標準

1) 零件放置(zhi)區(qu)標示方法

2) 半(ban)成品區標示(shi)方法

3) 垃圾分類回收(shou)標示方法

4) 小物件定位(wei)標示方法

5) 私物柜、保險柜標示方(fang)法(fa)

6) 物品定量(liang)標示方法

7) 零件堆(dui)放限高線標示(shi)方法(fa)

8) 物料定貨卡管理標示方法

7．安全警示的標(biao)準

1) 消防設施管理及位置標示(shi)方法

2) 安全防(fang)護圍欄的設置方法

3) 墻角墩柱標示(shi)方法

4) 反(fan)射鏡(jing)的設置方法

5) 警(jing)示性標示方(fang)法

6) 消(xiao)防提示性標(biao)示方法

7) 禁令性標示方(fang)法(fa)

8) 用電安全(quan)標示(shi)方法

9) 消防(fang)緊急(ji)疏(shu)散圖(tu)的標示方(fang)法

10) 危險(xian)品保管標示方(fang)法

第六講：班(ban)組防錯法技術(shu)應用

1．防錯措(cuo)施方法(fa)詳解

1) 防錯(cuo)法之目的\意義與功效

2) 防錯法的(de)分類與應用范圍

3) 防錯(cuo)法四項基本原則

4) 防錯(cuo)法五項基本原理(li)

5) 防錯法七個進行步(bu)驟(zou)

2．防錯法(fa)十大應用原理

1) 斷根(gen)原理

2) 保險原理

3) 自(zi)動原(yuan)理(li)

4) 相符原(yuan)理

5) 順序原理

6) 隔(ge)離原理

7) 復(fu)制原理(li)

8) 層(ceng)別原理

9) 警(jing)告(gao)原理

10) 緩和原理

3．防錯法行業應(ying)用案例(li)分析(xi)

1) 防(fang)錯裝置技術

2) 物料防錯(cuo)

3) 人(ren)工防(fang)錯

4) 安(an)全防錯

5) 防錯(cuo)法實例研究分(fen)析(xi)

第七講：班組現(xian)場標準化作業

1．生產(chan)現場標準化的(de)定(ding)義和(he)意義

2．生產現場標準(zhun)化作業(ye)的(de)正(zheng)確(que)理念

3．生產現場標準作業“六步實施法”

4．生產作業(ye)時(shi)間標準化

案例分析：從日報中剖析工(gong)時的差(cha)異

5．生產作業方法(fa)標準化

案例分析：班(ban)組(zu)常用五種SOP的應用(yong)

6．生(sheng)產作(zuo)業(ye)動(dong)作(zuo)標準化(hua)

觀(guan)看錄像：作業動作的標準化改善(shan)

7. 生產作業質量標準化(hua)

問(wen)題研討：如(ru)何(he)消除檢驗員誤差

8．生產作業(ye)材料標準化

問題研討：如何(he)確保材料(liao)的正確性

9. 生產作業環(huan)境(jing)標準化

案例(li)分(fen)析：作業(ye)環境(jing)“五定”原(yuan)則

10.工藝(yi)標(biao)(biao)準化與質(zhi)量(liang)標(biao)(biao)準化結合的關(guan)鍵

案例分析：質(zhi)量控制點(dian)為什么(me)會失控

11.生產標(biao)準化管理(li)的推動

問題研討(tao)：員工不按標準作業(ye)的(de)解決對策

學(xue)員自檢：從(cong)作業(ye)(ye)標(biao)準(zhun)化(hua)到標(biao)準(zhun)化(hua)作業(ye)(ye)