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樞的角色(se),對(dui)企業(ye)的運營效(xiao)率(lv)、盈利能力、客戶體驗和品牌價值有著關鍵性的影響。物(wu)料控(kong)制是立足于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)的物(wu)料管(guan)理方法,反過(guo)來物(wu)料控(kong)制又對(dui)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)的執行效(xiao)果有顯(xian)著影響,它既是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)指揮下的產(chan)(chan)物(wu),又是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)有效(xiao)實施的保障,兩者(zhe)相輔(fu)相成(cheng)、缺一不(bu)可。
然而,由于中國經(jing)濟(ji)的(de)(de)高速發展(zhan),企業(ye)傳統(tong)上(shang)更加(jia)關注銷售(shou)的(de)(de)增(zeng)長和(he)產(chan)品線的(de)(de)擴張(zhang),較為(wei)忽視生(sheng)產(chan)計劃和(he)物料控制的(de)(de)工作,造成(cheng)了一(yi)定程度上(shang)的(de)(de)人(ren)才(cai)匱乏和(he)管理錯誤(wu),企業(ye)為(wei)此(ci)付出(chu)了巨大的(de)(de)損失(shi)。在經(jing)濟(ji)體量龐大、市場漸趨(qu)穩定、競(jing)爭(zheng)日漸升級和(he)加(jia)劇的(de)(de)今天,企業(ye)正在迅速告別簡單粗暴(bao)的(de)(de)高速增(zeng)長時代,步(bu)入(ru)精細化運營的(de)(de)階段,生(sheng)產(chan)計劃和(he)物料控制已經(jing)成(cheng)為(wei)企業(ye)的(de)(de)核心競(jing)爭(zheng)力之(zhi)一(yi),發揮著隱性、穩定、厚重、無法被(bei)競(jing)爭(zheng)對(dui)手模仿復(fu)制的(de)(de)作用。
本次課程希望通過原理的剖析、模式的介紹、實戰方法的分享、以及業界標桿企業的案例分析,向聽眾詳細解說生產計劃和物料控制的方法、技巧和工作中的注意要點,助力PMC人士取得更優的成果、更強的能力、更快的發展。課程中將會穿插案例講解、問題討論等課堂互動。
第(di)一章:供(gong)應鏈計劃(hua)體系概述
1.什么是(shi)供應鏈?
‐ 從供應鏈的(de)定義看供應鏈管理的(de)范圍有多大(da)?
‐ 供應鏈管理追求的(de)目標是(shi)什(shen)么(me)?
‐ 供應(ying)鏈主要面對(dui)的挑戰有哪些?應(ying)對(dui)這些挑戰的基(ji)本思路是什么(me)?
2.計劃(hua)體系和供應鏈管(guan)理(li)的關系
‐ 為(wei)什(shen)么說計劃是供應(ying)鏈的指揮中樞?
‐ 為什么說計劃(hua)體(ti)系而不是某個專職(zhi)的(de)計劃(hua)部(bu)門?
‐ 企業從需求預測產(chan)(chan)生,直(zhi)到產(chan)(chan)品(pin)交付完成,各部門間(jian)的協作(zuo)是如何圍繞計劃運作(zuo)的?
3.供應鏈的精益(yi)性(xing)和敏捷性(xing)是(shi)什么?
‐ 節約成本的主(zhu)要途徑有哪些?
‐ 快速而準確(que)地響(xiang)應(ying)需求需要供應(ying)鏈具備哪(na)些能力?
‐ 精(jing)益性(xing)(xing)和敏捷(jie)性(xing)(xing)之間是什么關系(xi)?建設這(zhe)兩者(zhe)的(de)思路是怎樣的(de)?
4.案(an)例(li):某大(da)型制造業企業的供應鏈計劃體(ti)系
第二章:計(ji)劃相關的(de)組織建設
1.計(ji)劃體系的層級:
‐ 短、中、長(chang)期計劃的關注焦點和任務分工;
‐ 企業或事業群計劃委員會的作用、組成(cheng)和職能;
‐ 同(tong)一個事(shi)業群(qun)下(xia),跨(kua)部門(men)的計劃協同(tong)機制;
2.計劃工(gong)作的常見績效目標
‐ 如何統計原(yuan)料和成(cheng)本的訂單交付率(lv)?
‐ 如何統計庫存周轉率、平(ping)均庫存量(liang)、平(ping)均庫存時間(jian)等庫存指標?
‐ 如何統(tong)計(ji)產能利用(yong)的(de)指(zhi)標(biao)?
‐ 如(ru)何統計供(gong)應鏈運作中的成本指標?
‐ 投資(zi)回(hui)報率、資(zi)產回(hui)報率等財務指標(biao)和計劃(hua)體系之間(jian)有怎樣(yang)的聯系?
3.計劃組織中的人員技能要求:
‐ 需要掌握的(de)“硬技能”,即專業知識;
‐ 需(xu)要掌握(wo)的“軟(ruan)技能(neng)”,即交(jiao)流和(he)影響他人的領導力;
‐ 如何系統(tong)性地(di)學(xue)習和提高計劃相關的(de)專業知識?
‐ 如何有(you)(you)效地建(jian)設自身的領導力?尤(you)其當我(wo)并(bing)不在領導崗位上的時候(hou),應(ying)該怎么發展和展示領導力?塑造計劃人員應(ying)有(you)(you)的工作地位。
‐ 怎樣將工作經驗與知識原理結合(he)起來?
4.案例:在(zai)塑造計劃(hua)職能權威性方面,除個(ge)人努力外,企業的制度(du)性建設;
第(di)三章(zhang):需求預測(ce)管理
1.需求預測的基(ji)礎:
‐ 需求預測(ce)在供應(ying)鏈中的關鍵價(jia)值;
‐ 需求(qiu)預測的(de)種(zhong)類和層級(ji);
‐ 需求預測(ce)是某種形式(shi)的(de)算命(ming)嗎?它和(he)算命(ming)在管理(li)的(de)本質上有(you)區別嗎?
‐ 需(xu)求預測(ce)(ce)需(xu)要(yao)很豐富(fu)的(de)(de)歷史數據嗎?如果我們企業(ye)沒(mei)有合適的(de)(de)數據,我們又該怎樣(yang)預測(ce)(ce)市場的(de)(de)需(xu)求?
‐ 需(xu)求預測的假設條(tiao)件對預測制訂的影(ying)響;
2.需求(qiu)預測的(de)制訂:
‐ 主觀(guan)定性預測為(wei)什么(me)很(hen)有用?它(ta)包(bao)含哪些常見的方(fang)式?怎(zen)樣收集客戶需求(qiu)的數據?
‐ 客觀定量預(yu)測的三個常(chang)見(jian)種類,及其(qi)適用(yong)的預(yu)測環境;
‐ 需(xu)求預測的跨部門審閱、協(xie)商與共識機制(zhi);
‐ 發布(bu)和更新預測(ce):滾動預測(ce)機制(zhi)、傳播(bo)范圍、保密措施等;
‐ 為什么說需求(qiu)預測既是技術也(ye)是管理?
3.預測準(zhun)確率的監控:
‐ 預測誤差(cha)、絕(jue)對(dui)誤差(cha)、誤差(cha)率的(de)統計方法;
‐ 預(yu)測準確(que)性數(shu)據的(de)使用方式和預(yu)測團(tuan)隊的(de)績效考核;
‐ 案(an)例:零售、家居(ju)、食品、航空等企(qi)業(ye)的客戶需求預(yu)測案(an)例
第四(si)章(zhang):建設(she)并管(guan)理S&OP計劃流程
1.什么(me)是S&OP計(ji)劃(hua)?
‐ S&OP計劃(hua)的性質和(he)在計劃(hua)體(ti)系中發揮的關鍵作用;
‐ S&OP的覆蓋范圍(wei)、聚(ju)焦(jiao)重點(dian)和討論問題的顆粒度(du);
‐ S&OP的5步基礎流程;
2.S&OP計(ji)劃的實施:
‐ 業務回顧步驟需要搜集哪(na)些信息(xi)?信息(xi)從何處來(lai)?
‐ 需(xu)求回顧步(bu)驟(zou)需(xu)要(yao)處理哪些(xie)工作?
‐ 供應(ying)回顧步驟如何確(que)保供應(ying)端(duan)的信息,如庫存(cun)、產能、供應(ying)商的交付計(ji)劃是準確(que)可(ke)靠的?
‐ 正式會(hui)議(yi)只是一個協(xie)商會(hui)嗎?正式會(hui)議(yi)的作(zuo)用、會(hui)議(yi)議(yi)程(cheng)、會(hui)前準(zhun)備和參與人員。
‐ S&OP計劃實操中(zhong)常(chang)見的問(wen)題和修正方法;
3.S&OP計劃的發布(bu):
‐ S&OP計劃(hua)的高(gao)管(guan)審批;
‐ 使(shi)用S&OP計(ji)劃(hua)指(zhi)導(dao)日常的運(yun)作計(ji)劃(hua),將長期戰略計(ji)劃(hua)和短期運(yun)作計(ji)劃(hua)連接(jie)起來的方法;
4.案例:電商企業和制造(zao)型(xing)企業的S&OP計劃機制;
第五章(zhang):制(zhi)訂主(zhu)生產計劃(hua)(hua)、物料計劃(hua)(hua)和其他執(zhi)行層(ceng)計劃(hua)(hua)
1.主生產計劃(MPS)的(de)制訂:
‐ 制訂MPS在本質上是在多種限制條(tiao)件下求最優(you)解的思考(kao)過程(cheng);
‐ 生(sheng)產模式對MPS目標的影響;
‐ 制訂MPS需要(yao)考慮(lv)的要(yao)素;
‐ 制訂MPS需(xu)要獲(huo)取的輸(shu)入信息;
‐ 手工(gong)制(zhi)訂MPS的方(fang)式;
‐ 使用算法制訂MPS的(de)原理和建設(she)重點;
2.基于MPS的(de)各分支計劃條線
‐ 從MRP到采(cai)購計劃(hua)的(de)過程;
‐ 為什么(me)MRP會出(chu)現不準確的(de)情(qing)況?如(ru)何解(jie)決或(huo)緩解(jie)這一問題?為什么(me)說MRP是一塊供(gong)應鏈管理(li)水平的(de)試(shi)金石?
‐ 采購計劃和MRP一致嗎?兩(liang)者(zhe)在數據(ju)和角色上有什(shen)么異同?
‐ 在(zai)MPS基(ji)礎上,制(zhi)訂更(geng)低(di)層級的生產計劃;
‐ 外向物流的發(fa)貨計劃包括(kuo)哪(na)些信息?DRP是什么?發(fa)揮(hui)了(le)什么作用?
3.執行層運作計劃的管(guan)理
‐ 生產(chan)和發(fa)貨計劃的進度(du)管理有哪些方式方法?
‐ 計劃趕(gan)不上(shang)變化(hua)怎么辦?訂單增、刪、改、查的管(guan)理方式;
‐ 管理(li)計劃的變更需要建(jian)設哪些規則?如(ru)何建(jian)設?
‐ 物(wu)料補(bu)貨的方式對供(gong)應鏈(lian)敏(min)捷性和計劃柔性的幫助;
‐ 其他幫助提升敏(min)捷性的途徑(jing);
4.案例:某高科(ke)技企業的采購和物流計(ji)劃
第六章:物(wu)料和(he)產品的庫存控(kong)制(zhi)
1.庫存控(kong)制的基(ji)礎:
‐ 庫(ku)存(cun)控制的目標和價值
‐ 庫存控制(zhi)的(de)4大基礎(chu)
‐ 庫(ku)存(cun)控制和倉(cang)儲管理(li)的差異和聯系
2.庫存控制相關的數據統計
‐ 即時庫存量(liang)、平均庫存量(liang)、庫存供應天(tian)數的統計;
‐ 庫存周轉率的統計方式及其對(dui)企業經營的意(yi)義;
‐ 庫齡天數的統計、FIFO和LIFO管(guan)理、及根據庫齡差(cha)異化庫存(cun)策略(lve)的管(guan)理;
3.控制庫存的工具和(he)方(fang)法
‐ 庫存持有成本(ben)的計算方(fang)式和(he)實際應用(yong)場景;
‐ 庫(ku)存(cun)不足產生的成本有哪些?如(ru)何計(ji)算(suan)?
‐ 什么是經(jing)濟訂貨(huo)批量(EOQ)?使(shi)用EOQ需要哪些參(can)數?如何估算?
‐ 訂貨點采購的(de)管理模式和(he)安全庫(ku)存的(de)計算:基礎(chu)原(yuan)理和(he)實戰(zhan)中的(de)變(bian)通應用(yong);
‐ 9種常(chang)見的庫存(cun)下單算法,及其背(bei)后的思(si)維邏輯;
‐ 補(bu)貨模(mo)式的升級:VMI、寄售(shou)庫、CPFR的運作(zuo)流程和隱藏在模(mo)式背后的成(cheng)功要素;
‐ 產品退(tui)市階(jie)段(EOP/EOL)的庫存管理方法和注意要點;
‐ 呆(dai)滯物料的處(chu)理方式。
4.案(an)例:電商、汽車、電子、醫療等企業的庫存控制措施(shi)
第七章:計(ji)劃管理和領導力建設
1.計(ji)劃管(guan)理體系包含的4個要素分別(bie)是什么?
2.如何明(ming)確計(ji)劃(hua)管理的工作目標?
3.怎樣創建和持(chi)續改善計劃(hua)流程?
4.考核計劃(hua)管理的(de)常見指標有哪(na)些?
5.考(kao)核計劃工作的流(liu)程和注意點;
6.構建計劃人員(yuan)所需的領導力(li):
‐ 什(shen)么是(shi)領(ling)(ling)導力(li)?它(ta)有(you)什(shen)么作用(yong)?作為基(ji)層(ceng)員工(gong),我(wo)有(you)機會建設和變現我(wo)的(de)領(ling)(ling)導力(li)嗎?
‐ 計劃人員的領導力從何處而來?怎樣建設?
‐ 突(tu)破(po)企業(ye)和環(huan)境的限制,在計(ji)劃管理領域創造(zao)卓越績效(xiao)的方(fang)法和思路(lu);
‐ 溝通和協商的技(ji)巧;
‐ 培養繼任(ren)者和后備(bei)力量的技(ji)能;
7.案(an)例(li):某500強公司的(de)PMC經理對本(ben)部門的(de)條件突破、流(liu)程改善(shan)和人(ren)才培養;
第八章:計劃人員需要深度參與的其(qi)他管理(li)活動
1.與采(cai)購部門協作,推動建設以預防為主(zhu)的(de)供應保障機制:
‐ 供應(ying)商(shang)關鍵物料的(de)庫(ku)存和(he)供應(ying)狀況的(de)檢查;
‐ 供應商關鍵生產(chan)資源的管(guan)理措施,如(ru)設備、場地、人力(li)等;
‐ 供應商訂(ding)單交(jiao)付過程(cheng)中的(de)管理(li);
‐ 以應(ying)急為主的供應(ying)搶救(jiu)手段和(he)管理制度:
2.與研(yan)(yan)發(fa)部(bu)門協作,推動改善新(xin)產品研(yan)(yan)發(fa)過程中的(de)供應(ying)管理;
3.與質量部(bu)門(men)協作,推(tui)動提升收貨、檢驗和處置的(de)工作效率(lv);
4.與(yu)IT部門協作,推動(dong)完(wan)善(shan)計劃相(xiang)關的IT系統;
5.案例:供應保障、產品研發、供應鏈系統等領域的經驗與教訓;
夏老師 Mr.Teddy Xia 上(shang)海(hai)威才(cai)咨(zi)詢(xun) | 特聘(pin)講師
專業背景:
‐ 加(jia)拿大(da)滑鐵盧大(da)學(xue)(xue)數學(xue)(xue)院優(you)化(hua)(hua)數學(xue)(xue)系,供應(ying)鏈運營優(you)化(hua)(hua)專(zhuan)業方(fang)向
‐ 美國供應管理協會(ISM)CPM資質證書
‐ 美國項目管理協會(PMI)資質證書
‐ ISM / CPSM證(zheng)書(shu)的講師資格(ge)認(ren)證(zheng)
‐ 可中英(ying)文授課
行業資質:
十幾年作為世界500強企業集團公司供應鏈經理,涉及領域包括生產計劃、庫存控制、sourcing、物料計劃管理、倉儲管理等,曾但任聯想電腦事業部運營管理經理;籬笆網電子商務采購物流總監。
目前,夏老師每年會負責2~3個公司級的大項目,幫助公司在“供應鏈”方面不斷優化流程和成本,提高運營效率。通過多年的工作經歷和項目實施,熟悉整個供應鏈的流程和實際操作,對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。
風(feng)格與特點:
夏老師在加拿大工作多年,從事軟件開發、運營數據挖掘等工作,對于供應鏈的高科技管理手段有第一手的經驗與理解。夏老師理論基礎扎實、專業經驗豐富、工作履歷全面、業務思想超前,能夠融會貫通多部門之間的操作與聯系,跨越制造、零售、IT服務等多個行業的界限,深入淺出地講解各種先進供應鏈操作的應用與理論要領。由于履歷豐富,夏老師不僅熟悉世界500強企業的工作環境,也深刻地了解中小民營企業、互聯網企業的運營特征,課程內容貼近企業現實、切合學員個人發展的實際訴求。
咨詢項(xiang)目:
作為培訓講師和咨詢師,夏老師曾為魚躍醫療、上海大眾、華晨寶馬、福特馬自達、馬牌輪胎、上海醫藥集團、德爾格醫療、貝朗醫療、可口可樂、阿里巴巴、食行生鮮、臺灣冠捷(AOC)集團、廈門太古飛機維修公司、金潤萬家、阿特拉斯等知名國內外企業主持過的多個培訓和咨詢項目。
主講課(ke)程(cheng):《CPSM模塊二:供應管理整合》、《SCMP:M2供應鏈管理規劃》、《敏捷供應鏈與物流管理》、《PMC需求預測、生產計劃與物料控制》、《供應鏈S&OP生產計劃與物料控制PMC》、《供應、生產、銷售、物流一體化》、《采購訂單、供應商交期與庫存管理》、《現代倉儲管理與庫存控制》、《采購人員核心技能提升訓練》、《供應商選擇評估與管理》
深耕中國制造業
助力企業轉型
2021年度咨(zi)詢客戶(hu)數(shu)
資深實戰導師
客戶滿意度
續單和轉介紹