• 理解(jie) NPI 的定義(yi)、重要性及(ji)整體流程(cheng)

• 掌握 NPI 各個階(jie)段的(de)關(guan)鍵活(huo)動和輸出

• 熟悉 NPI 團隊的角色和職責(ze)

• 掌握(wo) NPI 相(xiang)關的工具和方法

• 能夠獨立或(huo)協助完成 NPI 項目

模塊(kuai)一(yi)：NPI 熱身(shen)介紹

1.1 NPI 定義和重要(yao)性

‐   NPI 對企(qi)業的重要性 (縮(suo)短產品(pin)上市時間、提高產品(pin)質量、降低成(cheng)本等)

‐   NPI 與(yu)傳(chuan)統產品開發(fa)流程的區別

1.2 NPI 流程概覽

‐   NPI 的典型階段 (概念、可行性(xing)、開發(fa)、驗證、試產、量產)

‐   各階段的主要目標和關(guan)鍵活動

‐   階段評審 (Gate Review) 的重要性

1.3 NPI 團隊角色和職(zhi)責

‐   項目經理 (PM)

‐   產品開(kai)發(fa)工程師(shi)

‐   制造工程師(shi)

‐   質量工(gong)程師

‐   采購工程師

‐   測(ce)試(shi)工程(cheng)師

‐   其他(ta)相(xiang)關人員(yuan)

‐   RACI 矩(ju)陣介(jie)紹

1.4 NPI 成功要素

‐   清晰的產品定義(yi)和目標

‐   強大的跨部門協(xie)作

‐   有效的溝通機制

‐   嚴格的風險(xian)管理

‐   持續的改進

模(mo)塊(kuai)二：NPI 各階段詳解

2.1 概(gai)念階段 (Concept)

‐   市場(chang)調研和需(xu)求(qiu)分析

‐   競(jing)爭分析

‐   產品概念定義 (功能、性能、目標成本等)

‐   初步可行性分析 (技術、制造、市場(chang))

‐   階段評審(shen)要點

·        2.2 可行性階段 (Feasibility)

‐   詳細的技術(shu)可行(xing)性分析

‐   關鍵技術驗證和(he)原型制作

‐   風險評估和 mitigation plan

‐   初步的 BOM (物(wu)料(liao)清(qing)單) 和成本(ben)估算

‐   階段評審要(yao)點

2.3 開發階段 (Development)

‐   詳(xiang)細設(she)計 (原(yuan)理圖、PCB、結構、軟(ruan)件等)

‐   設(she)計評審 (DFMEA, DFMA, DFT 等)

‐   樣機制(zhi)作和測試

‐   風(feng)險跟蹤和管理

‐   階段(duan)評審要(yao)點

2.4 驗證階(jie)段 (Verification)

‐   EVT (工程驗證測試)

‐   DVT (設計驗證測(ce)試)

‐   PVT (生產驗證測(ce)試(shi))

‐   可(ke)靠性測試

‐   法規認證 (如 UL, CE, FCC 等)

‐   階段評(ping)審要點

2.5 試產階(jie)段(duan) (Pilot Run)

‐   小批量(liang)生產試(shi)運行

‐   生產工藝(yi)驗證和優化

‐   質量問題分析和解決

‐   量產準備 (設備、工裝、人員等)

‐   階段(duan)評審要點

2.6 量(liang)產階段(duan) (Mass Production)

‐   生產(chan)爬坡計劃(hua)

‐   持續的質量監(jian)控(kong)

‐   成本優(you)化(hua)

‐   NPI 項目總結(jie)和經驗教訓

模(mo)塊三：NPI 工具和方法

3.1 項目管理工(gong)具

‐   甘特(te)圖 (Gantt Chart)

‐   工作分解結構 (WBS)

‐   問題(ti)跟蹤系統(tong) (Jira, Redmine 等)

3.2 質量(liang)工具

‐   失(shi)效模式與(yu)影響分(fen)析(xi) (FMEA)

‐   控制計(ji)劃 (Control Plan)

‐   測量系統分析 (MSA)

‐   統計(ji)過程控制 (SPC)

3.3 風險管理工具

‐   風險矩陣

‐   風險登記(ji)冊

3.4 其他常用工具

‐   DFMA (面向(xiang)制造和裝配的設計)

‐   DFT (可測試性設計)

‐   價值工程 (Value Engineering)

模(mo)塊四(si)：案(an)例分析和實操練習

4.1 經典 NPI 案(an)例分析(xi)

‐   成功案例分(fen)析 (學習最佳(jia)實(shi)踐)

‐   失(shi)敗案(an)例分析 (吸取(qu)經驗教訓)

4.2 小組討論和角色扮演

‐   模擬 NPI 項(xiang)目的(de)各個階段

‐   運(yun)用(yong) NPI 工具和(he)方法解決實際問題

4.3 實(shi)操練習

‐   編寫 NPI 計劃

‐   制定風(feng)險(xian)管理計劃

‐   進行 FMEA 分析

王(wang)老師   上海威才咨詢 | GD&T資深培(pei)訓師

1.       國內(nei)第一本關于歐美(mei)標準的GD&T的中文(wen)書籍《GD&T基礎(chu)及(ji)應(ying)用(yong)》（機械(xie)工業出(chu)版社(she)）的唯一編(bian)者，并在權威雜(za)志上發表(biao)多篇相關(guan)論(lun)文；

2.       王老(lao)師曾(ceng)就職于戴姆勒(le)克萊斯勒(le)有限公司，先后負(fu)責(ze)整車開發、設(she)計(ji)(ji)、和尺寸公差工(gong)程等工(gong)作，他(ta)曾(ceng)經(jing)主持過兩款國(guo)外中(zhong)級車型的國(guo)產化，檢具設(she)計(ji)(ji)方案及評審工(gong)作，同(tong)時還(huan)與美(mei)國(guo)總部進(jin)行新車型零部件同(tong)步開發工(gong)作，對北美(mei)汽車行業及零部件制造方面的質(zhi)量管理有著深刻(ke)的理解和實際的運(yun)作經(jing)驗，在該公司還(huan)擔(dan)任過GD&T培訓經理(li)；

3.       18年的GD&T項目開發、咨詢和培訓(xun)經(jing)驗(yan)，非(fei)常(chang)熟悉(xi)產品(pin)圖紙理解，技術(shu)可行(xing)性(xing)分析，GD&T設計實現，產品GD&T的檢測和驗證(zheng)，對(dui)汽車制(zhi)造(zao)行業的機(ji)械尺寸要求(qiu)GD&T和檢(jian)驗(yan)方法、GD&T檢驗工(gong)裝(Gage)的設計，以及(ji)檢驗(yan)工裝(Gage)對GD&T要求的符合(he)性評(ping)審都(dou)有著深刻的理解；

4.       王老師為(wei)Verisurf (美國)和VGS (新加坡) 兩家三坐標CMM公司的(de)顧問，為測量軟件和改進和測量方案提供咨(zi)詢；

5.       王老(lao)師(shi)曾在美國(guo)和(he)歐洲從(cong)事過(guo)尺寸工程相關工作；

GD&T的(de)(de)項目(mu)輔導達到歐美公司的(de)(de)同(tong)等(deng)水(shui)平(ping)，國內(nei)行業最高水(shui)平(ping)，在課堂上，王老師通過大量的(de)(de)課堂案例（圖紙-建議(yi)由(you)客(ke)戶提(ti)供，便于參訓學(xue)員(yuan)快速理(li)(li)解）與學(xue)員(yuan)進行對話和互動，使(shi)學(xue)員(yuan)快速理(li)(li)解和掌握GD&T相關知(zhi)識，并(bing)能運用在實際工作中。

王老師主講課程：

《GD&T面向工藝(yi)設計及檢具設計》

《GD&T尺寸(cun)鏈疊加分析及公差優化設計》

《GD&T檢(jian)具設計高級應用》

主要培訓和咨(zi)詢客戶(hu)（部分）：

奇瑞捷豹(bao)路虎(hu)、蘇州萬都、裕克施樂塑料制(zhi)品、鋒宏海力汽車技(ji)術、平和(he)精工、康(kang)輝醫療、精元電(dian)子、福斯檢測FOSS、蘇(su)州馬勒(le)壓縮機、博西(xi)華電(dian)器、戴(dai)姆勒(le)克(ke)萊斯勒(le)汽車有限公司(DaimlerChrysler)、上海大眾、長春一汽大眾、上汽通(tong)用、東風汽車、華晨汽車、奇瑞捷豹路虎(hu)、北(bei)京奔馳、VGS三坐標有限(xian)公司(VGS)、上海(hai)韋(wei)巴斯特、山特重(zhong)工(gong)、青島威奧(ao)集團、東風汽(qi)車集團、泰科(ke)電子、KOSTAL、辛(xin)子(zi)精工、北京汽車研究院(yuan)、泛亞(ya)、Irobot