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4006-900-901

★精益生產全景式推行(工廠實戰班)

參加對象:從事制造型企業的廠長、生產經理、運營經理、生產主管/主任,工業工程師,工藝工程師等管理人員
培訓價格:4800/人(含:教材、午餐、茶點、稅費)
培訓時長:2天
授課形式:公開課
聯系電話:4006-900-901 / (小威)

注:本課程可針對企業需求,提供內訓服務,歡迎咨詢!

近期開課  COURSES NEAR FUTURE
  • 2025年(nian)10月23~24日 上海
課程背景  COURSE BACKGROUND

優秀工廠參訪(位于上海嘉定):

上海(hai)汽車(che)(che)變速(su)器有限公司是上汽集(ji)團全資子(zi)公司。公司深度布局五大(da)專(zhuan)(zhuan)業(ye)化、規模化生產基地,主要生產配套各類乘用(yong)車(che)(che)、商(shang)用(yong)車(che)(che)、新能源汽車(che)(che)變速(su)器以(yi)及關(guan)鍵零部件,已成為國內最具影響(xiang)力的(de)汽車(che)(che)變速(su)器專(zhuan)(zhuan)業(ye)研發、制(zhi)造企業(ye)之一(yi)。

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精(jing)(jing)(jing)益思想如今(jin)在(zai)全世界的(de)(de)范圍內被企(qi)業(ye)廣泛推(tui)崇,精(jing)(jing)(jing)益理(li)論和(he)方法給企(qi)業(ye)帶來的(de)(de)巨大(da)收益也讓(rang)大(da)家有目共睹,然而還有相當一(yi)部分企(qi)業(ye)雖然實(shi)施了精(jing)(jing)(jing)益生產,卻收效甚微,他們在(zai)實(shi)施的(de)(de)過程(cheng)中遇到很多困惑和(he)迷茫,不知道如何(he)把(ba)精(jing)(jing)(jing)益的(de)(de)方法和(he)理(li)念落實(shi)到實(shi)際的(de)(de)生產經(jing)營活動(dong)中去。

基于這些現象,本課程主要從(cong)實際(ji)案例出發(fa),對精(jing)(jing)益思想方法(fa)和工具進(jin)(jin)行系統(tong)化(hua)的(de)解(jie)析和深入淺出的(de)闡釋如何(he)設計(ji)一條精(jing)(jing)益生產(chan)線,以(yi)及如何(he)做好基礎準備,結(jie)合工廠現場優秀經驗進(jin)(jin)而生產(chan)運營各個環節及流(liu)程的(de)存(cun)在的(de)浪費(fei)和變異進(jin)(jin)行識(shi)別,并(bing)通過精(jing)(jing)益的(de)規(gui)劃和設計(ji)進(jin)(jin)行消除,進(jin)(jin)而提升生產(chan)效率。課上(shang)將通過實際(ji)案例來介紹精(jing)(jing)益生產(chan)線設計(ji)的(de)方法(fa)和系統(tong)工具,并(bing)現場研(yan)討(tao)學員在實際(ji)工作中面臨(lin)的(de)難(nan)題,在課上(shang)提出解(jie)決思路。

課程收益  PROGRAM BENEFITS
  • 了解需要流動(dong)生產的(de)動(dong)機

  • 理解精益生產7大浪費(fei)的概念

  • 掌握(wo)精益生產價(jia)值流程(cheng)圖(VSM)的概(gai)念

  • 掌(zhang)握(wo)精益(yi)生產標(biao)準(zhun)化(hua)作(zuo)業的精髓

  • 學習實(shi)施精益產線設計的主要方法

  • 參與實(shi)際案(an)例分析

課程大綱  COURSE OUTLINE

一、精益(yi)生產(chan)的理念(nian)及(ji)技術體系

1.       精(jing)益生產(chan)的發展歷史(shi)

2.       精益生產技術體系簡介

3.       企業(ye)在(zai)市場中競爭(zheng)要點

4.       精(jing)益生(sheng)產(chan)追求(qiu)的目標及生(sheng)產(chan)方式(shi)發(fa)展史

5.       討論分析

6.       識別(bie)并(bing)消除浪(lang)費

7.       什么是7大浪(lang)費

8.       消除浪費四大步驟

9.       精益(yi)生產(chan)的效(xiao)果(guo)

二、價值流分析和改(gai)善(shan)

1.       價值(zhi)流圖的組成和作

2.       價值流當前狀態圖

3.       價值(zhi)流未(wei)來(lai)狀態圖

4.       精益價值流實施計劃與追(zhui)蹤(zong)

5.       價(jia)值流(liu)圖分析(xi)在精(jing)益(yi)生產中的作(zuo)用

6.       價值流圖的(de)層次(ci)

7.       如何(he)改善(shan)價值流精益

a)       計(ji)算客戶需求節拍時間

b)       建(jian)立連續(xu)流

c)       在不能連(lian)續的地方建(jian)立超市(shi)

d)       改善價值流中的關鍵環節

e)       確立(li)未來狀態

f)        檢(jian)查(cha)未(wei)來狀態(tai)是否消(xiao)除了(le)浪費的根因

三、準時化拉動生產(chan)方式概述

1.       推動(dong)與拉動(dong)

2.       拉動生產(chan)的基本模式

3.       準時化生產(chan)的管理工具(ju)

4.       拉動生(sheng)產(chan)運行(xing)的基本原則

5.       利用看板進行(xing)庫存管理

6.       基本(ben)看(kan)板管理的(de)信息流(liu)程

7.       看板拉動產生的效(xiao)果(guo)

四、 均衡化生(sheng)產和單件(jian)流

1.       批量生產和(he)單件流(liu)

2.       后工序(xu)批量需(xu)求造成前工序(xu)的緊張

3.       批量生產和均衡化生產

4.       線平衡(heng)改善

五、標準(zhun)化(hua)作業(ye)及改善(shan)

1.       標(biao)準(zhun)化作業的概念

2.       標(biao)準(zhun)作業三(san)要(yao)素

3.       標(biao)準工時(shi)

4.       生產節拍

5.       作業順序和標準作業的制訂

6.       制訂標(biao)準作業組合票

7.       基于標(biao)準作業的(de)改善(shan)及具體(ti)改善(shan)方(fang)法(fa)

8.       例析和(he)互動(dong)

上汽工廠觀摩交流

觀摩路線點

觀摩內容(rong)

時(shi)間

1

DCT工廠(chang)大廳

     SAGW沙盤簡介(jie)

     企業文化(hua)

     DCT工廠產(chan)品

     DCT工(gong)廠的精益(yi)管(guan)理體系

13:30~13:40

2

員工技能(neng)實訓(xun)室

     四大實訓模(mo)塊(kuai)(kuai)(熱身模(mo)塊(kuai)(kuai)、機加(jia)工模(mo)塊(kuai)(kuai)、裝(zhuang)配室模(mo)塊(kuai)(kuai)、加(jia)工刀(dao)具(ju))

13:40~13:50

3

方少(shao)非(技能大(da)師)工作室

     工作室介紹(shao)、工作室的運行機制、成果及人才培養

13:50~14:00

4

DCT250殼體線

     TPM機制介紹

     預防性維護

     看(kan)板拉動

     現場改(gai)善案例

     單件流與(yu)快速換型

     精(jing)益價值(zhi)流

14:00~14:30

5

WS頭(tou)腦風暴點

     五日(ri)工作(zuo)法

     IE部門組織架構及(ji)作用

     改善(shan)文化

     改善案例匯編手冊(ce)

14:30~14:45

6

DCT250裝(zhuang)配線

     WS持(chi)續改善簡介

     降本增效案(an)例(CA020工(gong)位)

     自動(dong)化改造案例(li)(MA040工(gong)位)

     防錯防呆案例(MA110工位)

14:45~15:00

7

維修班組(zu)園(yuan)地

     裝配線TPM機制

     TPM案例

15:00~15:30

8

培訓教室(shi)

     觀(guan)摩分享交流,互動(dong)問答(da)

15:30~16:30

工廠精益主(zhu)題(ti)經(jing)驗(yan)交流分享


講師介紹  LECTURER

張老師 上海威才咨詢 | 資深講師

德國烏爾姆大(da)(da)學(xue)(xue)工商管理和工程學(xue)(xue)雙碩士,東華大(da)(da)學(xue)(xue)管理學(xue)(xue)碩士。同濟大(da)(da)學(xue)(xue)機械自動化學(xue)(xue)士。曾擔任多家世界500強公(gong)司中(zhong)高層管理職務(wu),熟悉制(zhi)造業管理、公(gong)司營運和團隊(dui)建設(she)。目前為專職培訓講(jiang)師(shi)、企業管理咨詢(xun)師(shi),主(zhu)講(jiang)工廠營運管理及(ji)相關管理類、生產流程管理相關技(ji)術(shu)課(ke)程,提供公(gong)開課(ke)、內訓課(ke)以及(ji)管理咨詢(xun)服(fu)務(wu),同時受聘交通大學、同濟大學、東華大學管理學院,為MBAEMBA提(ti)供(gong)相關課程教(jiao)學。

23年的(de)授(shou)課經驗,累(lei)計講課時間超過2800天(tian);曾(ceng)為500多家國內外知名企業進行生產及(ji)相(xiang)關技能的培訓,其中有美國通用電氣、寶鋼集團(tuan)(tuan)、上汽集團(tuan)(tuan)、中國機(ji)車(che)(che)集團(tuan)(tuan)、唐山機(ji)車(che)(che)、徐州(zhou)重工、上海貝爾、阿(a)爾卡(ka)特、博(bo)世、西門(men)子(zi)、霍尼韋爾、考斯(si)特、延峰(feng)偉(wei)世通、大眾離合器、ZF、華陽-科(ke)士達、唐納森(sen)、朗訊、梅特勒(le)-托利多、日立半(ban)導體、蒂森克虜伯、赫比(bi)電子、飛利浦(pu)(pu)、惠而浦(pu)(pu)、先靈葆雅、紫江集團、立邦、杜邦、芬(fen)歐匯川紙(zhi)業等知名企業,并受到公司的好評。


職業經歷

19951997:豪德機械(上海)有限公司(si)生產經(jing)理(li);

19972000:柯達(中國)供應鏈(lian)經理(管理三個工廠(chang)的全部(bu)供應鏈(lian)部(bu)門(men));

20002003:美標五金(上海)有(you)限(xian)公司工廠廠長;

20032006:閥安格水處理系統(太倉(cang))有限公司 總經理(li);

20072008:安培威(中國)有限公司(si) 總經理;

20092016:馬斯特模(mo)具(ju)(昆(kun)山(shan))有限公司 總經理(li)。


講師(shi)經(jing)歷

20002016:兼職培訓講(jiang)師,主(zhu)講(jiang)生產運作學及相關管(guan)理(li)類(lei)、營運管(guan)理(li)類(lei)課程;

2017~至今:專職培訓講師,提供公開課(ke)、內(nei)訓課(ke)、企業長期管(guan)理(li)顧問(wen)、現(xian)場咨詢(xun)輔導等服務,同(tong)時受聘交通大學、同(tong)濟大學的管(guan)理(li)學院(yuan),為MBAEMBA、總(zong)裁班等提供(gong)相關課(ke)程教學。


專業領域

在工業制造企業中(zhong)有(you)20年以上的各(ge)個層級的管理經驗,負(fu)責戰(zhan)略性規(gui)劃、生產、銷售、市場營銷、采購供應鏈等(deng)各(ge)方面的工(gong)作。


擅長課(ke)程

工廠營(ying)運管(guan)理:

現場領導技(ji)能的(de)培訓(軟(ruan)硬環境)、如何作好生(sheng)產計(ji)劃與物料(liao)控制(zhi)管(guan)理、生(sheng)產流(liu)程(cheng)的(de)改善和生(sheng)產效(xiao)率的(de)提(ti)高、多品種小批量(liang)的(de)生(sheng)產計(ji)劃與排程(cheng)管(guan)理、工(gong)廠成本和績(ji)效(xiao)提(ti)升、精(jing)益生(sheng)產體系、精(jing)益價值(zhi)流(liu)分析與設計(ji)、提(ti)升生(sheng)產經(jing)理的(de)管(guan)理技(ji)能與技(ji)巧(qiao)(高階管(guan)理)等課程(cheng)。

領(ling)導力:

高效領(ling)導力和執行力、跨文化溝通、TWI基層管理人員管理技能(neng)提升、MTP中高層(ceng)管理能力培訓、團隊管理。

近幾年完成的咨詢輔導(dao)項目:

2006年(nian),協助惠而浦完(wan)成整個精益(yi)體系的建設(she)和運作,在三(san)個月的時間里,完(wan)成了:工廠布局的重新(xin)規劃、精益(yi)看板設(she)計、目(mu)視(shi)化管理(li)和重建價值(zhi)流

2007年:加拿大EHC(上(shang)海(hai))公司:新公司業務構(gou)建和精益生產體系建立

2017年:蘇州瑞士Comptech公司:目視化(hua)管理(li)和5S建設(she)

2017~至今(jin),蘇州鴻迅機械(xie):公司(si)績效提升(sheng)和(he)組織結構重(zhong)建

2017~至今,蘇州昌(chang)星模(mo)具:精(jing)益生產系統(tong)、6Sigma改善和績效管理體(ti)系、QCC改善項目、企(qi)業文化(hua)和員工培訓體系(xi)建設、員工績(ji)效(xiao)考核體系(xi)建設、公司各部門組織架構設計、崗(gang)位定責和崗(gang)位等(deng)級設計、KPI目標設計(ji)和分解。

2018年(nian):蘇(su)州蘇(su)福馬(ma)機械:生產營運和效率提升

2019年(nian):德資PMG公司:快速換模項(xiang)目

2020年:上汽時代:工廠成本(ben)控(kong)制(zhi)和績效改善(shan)項目(mu)

2021年(nian):時代(dai)上汽:精益倉(cang)儲建設和高效的(de)物(wu)流設計

2020年:法(fa)資利納(na)瑪公司(si):一線班組長(chang)管(guan)理技能改善和績效考核體系建立

2021年(nian):中海油泰州公司:現(xian)場6S和(he)目視化管理(li)系(xi)統設計和(he)落地

2021年(nian):常州(zhou)恒力液壓有(you)限公司:零缺陷質量管理體系改善(shan)

2022年:常熟Franksch精益生(sheng)產體系看板拉(la)動系統(tong)建(jian)設(she)

2023年(nian):樂(le)星汽(qi)車技術(無錫)有限(xian)公司,核心工(gong)作崗位界定、員工(gong)培育和(he)員工(gong)穩定性改善三個(ge)主題(ti)項目(mu)咨詢輔導

2023:諾(nuo)蘭特移(yi)動通(tong)信(xin)配件(北京(jing))有限公司;價值流分析和改善


個(ge)人(ren)風格

知識淵博,思維(wei)敏捷,條理清晰,其(qi)深(shen)厚的工廠(chang)管(guan)理經驗(yan)使其(qi)課程講(jiang)授獨樹一幟,深(shen)入的企業剖析(xi)和針對性問題解決方案貫(guan)穿整個(ge)培訓(xun),使學員充(chong)分參與其(qi)中,每個(ge)相(xiang)關的培訓(xun)課程結(jie)束都會(hui)使學員能體驗(yan)前(qian)所未(wei)有的收獲(huo)。


教(jiao)育背景

德國ULM烏爾(er)姆大學       管理學、工(gong)程(cheng)學雙碩士、工(gong)程(cheng)學學士

東華大學                       工商管理碩(shuo)士

同(tong)濟大(da)學                       機械工程學(xue)學(xue)士


主講課程

TWI》、《MTP》、《6 Sigma 》、《時(shi)間管(guan)(guan)理》《倉儲(chu)管(guan)(guan)理》

《生產現場改(gai)善的利器--IE工業工程》

《精益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)全景式實戰模擬和管理(li)工具運用》及(ji)相關的各個精益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)體系的管理(li)工具

《精(jing)益價值流分(fen)析與設計》、《5S》、《6S》、《快速換模》、《OEE提升和現場改善》、

《全部設備維護(hu)和管(guan)理TPM》、《精益物流(liu)和高效的倉儲管理》

《工(gong)廠車間管理》、《生(sheng)產現場持(chi)續(xu)改善(shan)訓(xun)練營》、《精(jing)細化生(sheng)產流(liu)程建設和流(liu)程再(zai)造》

《從技(ji)術走(zou)向管(guan)理》、《新晉(jin)升主管(guan)管(guan)理技(ji)能提升》

《高效領導力和執行力》、《團隊管理和現場培訓》

《目標(biao)制定和工作計劃管理》

《問題分(fen)析和系統解決(jue)問題》

《制造業生產(chan)經理(li)管(guan)理(li)技能提升》

《工(gong)廠(chang)成本控制與(yu)制造業(ye)效(xiao)益提升》

《新進經理的培(pei)訓(xun)課程(5)

TWI一線管(guan)理人(ren)員技(ji)能提(ti)升》

《現場領(ling)導技能的培訓(軟硬環境(jing))》

《如(ru)何(he)作(zuo)好(hao)生(sheng)產計劃(hua)與物料控制管理》

《生(sheng)產流(liu)程(cheng)的改善和生(sheng)產效率的提高》

《多(duo)品種(zhong)小批量的生(sheng)產計劃與排程管理(li)》

《提升生(sheng)產經(jing)理(li)的管(guan)理(li)技能(neng)與技巧(高階管(guan)理(li))》

《高效的工廠(chang)營(ying)運(yun)管理》


主要(yao)客戶

GE、飛利(li)浦(pu)、朗訊科技、西門子、偉創力、(歐司朗)照明、江鈴-福特汽車(che)、通用(yong)汽車(che)、拜(bai)耳醫藥、華瑞制藥、立邦,德國(guo)大眾、BP石油(you)、卜內門、施耐德工(gong)控(kong)、邦(bang)迪管路系統(tong)、延鋒偉世(shi)通(tong)、ABB、飛利浦、德國采(cai)埃孚、英國Holset、梅特(te)勒-托利多(duo)衡器、林(lin)德叉(cha)車、西科(ke)石英、日立電(dian)梯(ti)、威特(te)電(dian)梯(ti)、英維思控制器、時代上汽等500多家公(gong)司

我們的服務  OUR SERVICES
服務流程
業務范疇
量身定制化的經典(dian)內訓課程
人力資源
勞動法
培訓發展
職業技能
市場營銷
經營股權
戰略管理
行政商務
財務管理
研發管理
生產管理
物流管理
采購管理
職業素養
通用管理
獨具特色的系統解決(jue)方案
人力資源
勞動法
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戰略經營
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領導力
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財務管理
生產管理
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【報名流程】
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【信息確認】
收(shou)到報名信息后,我們會24小時內與您(nin)電(dian)話確認,再提供課(ke)程確認函。

【官方網站】hlwire.com.cn

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