1.      了解業界公司在不同發展階段(duan)的產(chan)品中(zhong)試管理模式與實踐

2.      掌握面向制造系統的產品設計（DFM）的方法與實施過程

3.      掌握面向生產測試的產品設計（DFT）的方法與實施過程

4.      掌握(wo)面向制造系統(tong)的(de)新(xin)產品驗證的(de)過程與方法(fa)

5.      掌(zhang)握在滿足質量標準的前提下縮短產品試(shi)制周期的方法(fa)和技巧

6.      了(le)解如何建立從(cong)樣品到(dao)量(liang)產的管理機制

第一部分：案例研(yan)討(tao)

第二(er)部分：從樣品(pin)到量產概述

1.企(qi)業在(zai)追求什么：技術？樣品？產品？商品

2.研發與制(zhi)造的矛盾(dun)

2.1制(zhi)造系統如(ru)何(he)面對研發(fa)的(de)三無產品？

2.2研發(fa)如(ru)何(he)面對制造系統越(yue)來(lai)越(yue)高的(de)門檻？

3.研(yan)發與制造矛盾的激化：中試的產(chan)生成(cheng)為必(bi)然

4.中試的定位(wei)與發展：

4.1研發（RD）、中試（D&P）、生產（P）的關系

4.2中試的使命是什么？

4.3中試如何定位？

4.4中試的發展問題(ti)：

5.中試(shi)的業務(wu)范圍

5.1中試業務：新產品導入（NPI）

5.2承上：如何面向產品的研發？

5.3啟下：如何面向產品的制造？

5.4橋(qiao)梁：中試作為連接研(yan)發與(yu)制造的橋(qiao)梁，獨(du)木(mu)橋(qiao)還是陽關道(dao)？

6.實戰(zhan)演練與問題討論(lun)

6.1根據企業的(de)實際情(qing)況，是否需要(yao)建立并發展中試的(de)職能？

第三部分：新產品導入團(tuan)隊(dui)

1.    新產(chan)品(pin)導(dao)入團隊(dui)的構成

1.1工藝(yi)工程

1.2設備(bei)工程

1.3測試工程

1.4工(gong)(gong)業工(gong)(gong)程(cheng)

1.5產品驗證

1.6試(shi)生產（計劃、生產、質量）

2.新產(chan)品導(dao)入團隊的職責(ze)

3.新產(chan)品(pin)導(dao)入團(tuan)隊(dui)與產(chan)品(pin)開發團(tuan)隊(dui)的關系

3.1開(kai)發(fa)模式的演(yan)變(bian)：串行(xing)變(bian)并行(xing)

   3.2并行工程在產品開發中如何體現？

   3.3新產品導入團隊如何提前介入研發？

   3.4新產品導入團隊的管理

4.演練與問題討論，根據(ju)企(qi)業的(de)實際情況，研(yan)討建立新產(chan)品導入(ru)團隊的(de)時機

第四部分：面向制造系統的產品設計（DFM）

1.如何在產品設(she)計與開發過(guo)程中進(jin)行可制造(zao)性設(she)計

1.1從(cong)制造的角度來看產品設計(ji)

1.2工藝人(ren)員介入(ru)產品開發過(guo)程的切入(ru)點

1.3工藝(yi)管理的(de)三個(ge)階段

1.4工藝設計

1.5工藝(yi)調制與(yu)驗證

1.6工藝管制

2.實(shi)戰演練與問題討論，分析(xi)學員企(qi)業的工藝管理工作做到什(shen)么(me)程度？存在(zai)哪些(xie)差(cha)距？

3.工(gong)藝管理平臺(tai)建設

3.1誰負責工藝(yi)平臺的(de)建設？

3.2工藝委員會(hui)的產生：責(ze)任與運作模式

3.3如(ru)何進行(xing)工(gong)藝規劃？

3.4基礎工藝研(yan)究(jiu)與應用(yong)

3.5支撐工藝管理(li)平(ping)臺的四大規范：

3.6工藝管理部門如何推動DFM業務的開展？

3.7工藝(yi)體系的組(zu)織構(gou)成、發展與演變

3.8工藝人員的(de)培養與技能(neng)提升(sheng)

4.實戰(zhan)演練與問題(ti)討(tao)論(lun)，分析(xi)學(xue)員(yuan)企業的工藝平臺建(jian)設工作做到(dao)什么程度？存在哪些差距？如(ru)何改進(jin)

第五部分：面向生產測試的產品設計（DFT）

1.基于產品生命周期全流程的(de)測試策略

1.1研發測試（Alpha）

1.2試驗局測試（Beta）

1.3生產測試

2.研發測試（Alpha）與BETA測試

2.1測試人員介(jie)入產(chan)品開發過(guo)程的時機

2.2可測試性(xing)需求需要(yao)考慮的內(nei)容

2.3單元測試、模塊測試、系統集成測試、專業化測試、BETA測試的重點分析

2.4產品開發過(guo)程中測試業務流程分析

2.5企(qi)業(ye)在不(bu)同的發展(zhan)階段如何開展(zhan)測試(shi)的相(xiang)關工作

3.面向生(sheng)產(chan)測試(shi)業務的產(chan)品設(she)計與開發

3.1生(sheng)產(chan)測試業務流程(cheng)分析

3.2典型(xing)的(de)部品測試、整機測試方法介紹(shao)

3.3開發專門的生(sheng)產測試工裝的條件分析

3.4生產測試工裝的開(kai)發管(guan)理(li)

3.5在產品開發過程中如何實施面向生(sheng)產測試的產品設計(ji)

3.6如何推動可測試性設計（DFT）業務的開展

3.7如何進(jin)行測試(shi)平(ping)臺的建設？

4.實戰演練與(yu)問題討論(lun)

第六部分：產品試制驗(yan)證管理(li)

1.影(ying)響產(chan)品試制(zhi)周期的因素分(fen)析

2.研發人員對試(shi)制準備提(ti)供的支持

3.試制(zhi)團隊的(de)構成(cheng)、職責與(yu)定(ding)位（設(she)置試制(zhi)部門(men)的(de)時機(ji)與(yu)優缺點分(fen)析）

4.試制人員介入產品開發(fa)過程的時機

5.面向制(zhi)造系統的驗證

5.1研(yan)發(fa)人員如何在(zai)試制(zhi)過程中進行產品設計的優(you)化

5.2制造系統(tong)的驗證策略與計劃

5.3制造系統的驗(yan)證方案

5.4如(ru)何實施制(zhi)造系統的(de)驗證

5.5批(pi)次(ci)驗證報告，驗證多少批(pi)才合適？

5.6如何推(tui)動驗證問(wen)題的解決？

6.轉產評審

   6.1研(yan)發人員如何支持新產品的轉產工作

   6.2轉產評審的評審組織如何構成

7.產品轉(zhuan)產后的(de)管理

   7.1新(xin)產品的(de)試制效果評價(jia)

   7.2新產品的(de)質量目標達成情況

   7.3工程變更管(guan)理

   7.4缺(que)陷與問題管理(li)

   7.5質量審計(ji)

8.實(shi)戰演練與問題(ti)討論，分(fen)(fen)析(xi)學員企業的產品試制驗證過程，分(fen)(fen)析(xi)差距，提出改進(jin)建議

課程(cheng)實戰演練輸(shu)出

曹(cao)老師(shi)(Charles) | 上(shang)海威才咨(zi)詢(xun) 首席講師(shi)

國(guo)家(jia)發改委(wei)創(chuang)新管理培訓中心特邀講(jiang)師
清華大學國際工程項目管理研究院特邀講師

專業背景：
"   16年的高科技企業從業背景，具有豐富的產品策劃、產品研發、產品中試、產品服務等領域的實踐與管理經驗。從事過產品設計與開發、NPI、項目經理、產品經理、研發管理部經理、企業管理顧問等職務；
曾在國內某著 名通信設備公司工作過７年（97～04），期間與國際頂 尖咨詢顧問一起工作，作為核心成員全程參與推動該公司研發管理體系的變革工作，并作為產品經理主導了某產品線多個大型項目的產品設計、開發、中試、轉產與上市工作。"

工作經歷：

國內IPD實戰專家第一人，多年(nian)高(gao)科技企(qi)業從(cong)業背景，具有豐(feng)富的(de)產品策劃、產品研(yan)發、產品中試(shi)(shi)、產品服務等(deng)(deng)領(ling)域(yu)的(de)實踐與(yu)管(guan)理(li)經(jing)(jing)驗。從(cong)事(shi)過產品設計與(yu)開發、NPI、項目經(jing)(jing)理(li)、產品經(jing)(jing)理(li)、研(yan)發管(guan)理(li)部經(jing)(jing)理(li)、企(qi)業管(guan)理(li)顧(gu)(gu)問等(deng)(deng)職務；曾(ceng)在國內某著 名通(tong)信設備(bei)公司工作(zuo)過７年(nian)，期(qi)間與(yu)國際(ji)頂(ding) 尖咨詢顧(gu)(gu)問一起工作(zuo)，作(zuo)為(wei)核心(xin)成員全(quan)程參(can)與(yu)推動該(gai)公司研(yan)發管(guan)理(li)體系(xi)的(de)變革工作(zuo)，并作(zuo)為(wei)產品經(jing)(jing)理(li)主導了某產品線多個大型項目的(de)產品設計、開發、中試(shi)(shi)、轉產與(yu)上市工作(zuo)。

研發管理咨詢經驗：
   ７年的研發管理咨詢經驗，主導了20多個研發管理咨詢項目，項目范圍涉及到市場需求、產品規劃、產品開發、產品決策、技術評審、技術開發、研發組織、研發績效、技術任職資格、項目管理、變更管理、知識管理、研發IT規劃等領域。典型客戶如下：
1)科達通信
2)OPPO
3)TCL家網事業部
4)蘇州金龍
5)宇通重工
6)京信集團
7)福建敏訊
8)中電集團某軍品研究所

講授課(ke)程(cheng)：《集成產品開發-IPD》《成功(gong)的(de)產品(pin)經理(li)》《從樣品(pin)到量產》《研發(fa)項目(mu)管理(li)》《產品(pin)市(shi)場(chang)管理(li)》《市(shi)場(chang)驅動的(de)新產品(pin)開發(fa)流程管理(li)》等

部分咨詢案例：國(guo)(guo)(guo)內汽車(che)電(dian)(dian)池行(xing)(xing)業(ye)第(di)(di)(di)一名（福建某(mou)公司(si)）、國(guo)(guo)(guo)內手機(ji)行(xing)(xing)業(ye)第(di)(di)(di)二名（廣東(dong)某(mou)公司(si)）、國(guo)(guo)(guo)內重工行(xing)(xing)業(ye)第(di)(di)(di)一名（湖南某(mou)公司(si)）、國(guo)(guo)(guo)內大(da)巴車(che)行(xing)(xing)業(ye)第(di)(di)(di)二名（江蘇(su)某(mou)公司(si)）、國(guo)(guo)(guo)內軌(gui)道大(da)屏顯示行(xing)(xing)業(ye)第(di)(di)(di)一名（廣東(dong)某(mou)公司(si)）、國(guo)(guo)(guo)內家電(dian)(dian)行(xing)(xing)業(ye)第(di)(di)(di)三(san)名（廣東(dong)某(mou)公司(si)）、國(guo)(guo)(guo)內通信行(xing)(xing)業(ye)第(di)(di)(di)三(san)名（湖北某(mou)公司(si)）、……

部分培訓案例：中(zhong)(zhong)國(guo)空(kong)間技(ji)(ji)(ji)術研究院、南瑞科(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)、TCL集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、長(chang)(chang)虹集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、OPPO、同(tong)方(fang)威視、寶鋼集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、中(zhong)(zhong)國(guo)移動(dong)、大(da)唐(tang)電(dian)(dian)信(xin)(xin)(xin)(xin)、上(shang)海電(dian)(dian)信(xin)(xin)(xin)(xin)、陜鼓集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、科(ke)(ke)達(da)(da)通信(xin)(xin)(xin)(xin)、中(zhong)(zhong)電(dian)(dian)集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、威創科(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)、和記奧普(pu)泰、國(guo)人通信(xin)(xin)(xin)(xin)、京信(xin)(xin)(xin)(xin)科(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)、天(tian)碁科(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)、格(ge)林威爾、興大(da)豪(hao)科(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)、星星集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、山特電(dian)(dian)子、富港電(dian)(dian)子、宇龍通信(xin)(xin)(xin)(xin)、聚光(guang)(guang)科(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)、綠盟科(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)、天(tian)津內(nei)燃機研究所、中(zhong)(zhong)集(ji)(ji)(ji)集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、高斯貝爾、星網銳捷、特變電(dian)(dian)工、思源電(dian)(dian)器、美的集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、海爾集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、海信(xin)(xin)(xin)(xin)集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、普(pu)天(tian)集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、福建敏訊、國(guo)光(guang)(guang)電(dian)(dian)子、蘇州金龍、宇通重工、雷沃重汽(qi)、上(shang)汽(qi)五凌、東(dong)風汽(qi)車、威科(ke)(ke)姆、同(tong)洲電(dian)(dian)子、科(ke)(ke)立訊、新(xin)北洋、光(guang)(guang)迅科(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)、沈(shen)陽機床、瑞斯康達(da)(da)、佳訊飛(fei)鴻、浪(lang)潮(chao)集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、威勝(sheng)電(dian)(dian)子、京城(cheng)控股、聯想集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、邁瑞醫(yi)療、華(hua)大(da)電(dian)(dian)子、上(shang)海華(hua)虹、聯芯科(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)、旋(xuan)極科(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)、暢通科(ke)(ke)技(ji)(ji)(ji)、長(chang)(chang)城(cheng)軟(ruan)件、九院、天(tian)地(di)奔牛、陽天(tian)電(dian)(dian)子、清華(hua)機械、方(fang)正集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、研祥智能、煙臺萬(wan)(wan)華(hua)、東(dong)方(fang)電(dian)(dian)子、東(dong)方(fang)通信(xin)(xin)(xin)(xin)、美菱、科(ke)(ke)大(da)訊飛(fei)、萬(wan)(wan)峰石材(cai)、萬(wan)(wan)家樂、泛(fan)仕達(da)(da)、遠光(guang)(guang)軟(ruan)件、優特等近(jin)800家企業提供了專(zhuan)業的研發管理培訓。