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4006-900-901

快速換模SMED

參加對象:工藝、模具、生產等部門相關人員
培訓價格:2500/人(含:教材、會務、午餐、茶點、稅費)
培訓時長:1天
培訓名額:40
授課形式:公開課
聯系電話:4006-900-901 / (小威)

注:本課程可針對企業需求,提供內訓服務,歡迎咨詢!

近期開課  COURSES NEAR FUTURE
  • 2025年07月11日 上海
課程背景  COURSE BACKGROUND

換(huan)模(mo)時間的(de)(de)長(chang)短,已經(jing)成為一(yi)(yi)間工(gong)廠(chang)工(gong)作效率高(gao)低(di)、管理水(shui)平優(you)劣(lie)的(de)(de)一(yi)(yi)種(zhong)直接體現,也是工(gong)廠(chang)生產成本高(gao)低(di)的(de)(de)直接反(fan)映!在(zai)工(gong)業(ye)產品(pin)快(kuai)速換(huan)代(dai)的(de)(de)今天(tian),那種(zhong)一(yi)(yi)套(tao)模(mo)具生產幾個月(yue)的(de)(de)機會是越來(lai)越少了,如果頻繁換(huan)模(mo),而(er)換(huan)模(mo)的(de)(de)時間又不能有效地縮短,則(ze)企(qi)業(ye)的(de)(de)競爭力肯定不如別人(ren),令許多工(gong)廠(chang)十分頭痛!實施快(kuai)速換(huan)模(mo),尤其重要!

課程收益  PROGRAM BENEFITS

1、了解什么是(shi)快速換線;

2、明(ming)確換線(xian)時(shi)間計算和換線(xian)過程中的浪費;

3、掌握SMED的(de)實施過程和方法;

4、掌(zhang)握如何進行換線(xian)的改(gai)善(shan)活動。


課程大綱  COURSE OUTLINE

第一講、SMED簡介

1、什么是SMED

案例:換汽車輪胎

2、SMED概述

3、快速換模的境界


第二講、傳統換模介紹

1、傳統換模活動的十個步驟

2、埃(ai)及金字塔是怎(zen)么建(jian)成的

3、傳(chuan)統換模活(huo)動存在的問題(ti)

4、傳統(tong)換模(mo)時間的分配

5、傳統(tong)換模活動的(de)七大浪(lang)費

6、最根本的浪費(fei):時(shi)間

7、為什么換模需要(yao)那么多時間


第三講、SMED必要性分析

1、換(huan)模的速度和時(shi)間

2、SMED的(de)必要性-案例分析

案例:增加(jia)批量大小提高利潤的(de)解決方法

3、EOQ曲線

4、SMED的必要(yao)性分析

5、SMED的優點

6、SMED的必(bi)要性-案(an)例(li)分析

案例:降低換模時間(jian)提高(gao)利潤的解(jie)決方法

7、SMED的成功案(an)例


第四講、如何理解SMED

1、如何理解SMED

2、換模時間的定義和構成

3、內部作業(ye)時間和外部作業(ye)時間

4、SMED的六個基本要求(qiu)

5、SMED的四大原則(ze)

6、SMED的基(ji)本法則


第五講、SMED 6步法

SMED的(de)實施6步法


第六講、SMED實施過程和方法

1、現狀測量

2、分離內部和外部作(zuo)業

3、內部作業轉換為外部作業

問(wen)題研(yan)討:如(ru)何改善(shan)擰頂桿螺絲的時間

案例:使用多功能夾具、壓式(shi)固定(ding)法、附加定(ding)位裝置

4、找出并行的工作

5、優化內外部作業

案例:改進(jin)部件(jian)和(he)工具的運輸(shu)、改進(jin)部件(jian)的運輸(shu)

6、實驗短期的計劃

7、確認效果和(he)制定實施中/長期(qi)計劃

8、標準化作業流程


第七講、SMED改善活動介紹

1、SMED準備

2、SMED改善分析(xi)

案例:平行作(zuo)業(ye)分析表(biao)、優化裝配,工具和(he)配件的運輸路線

3、實施并驗(yan)證改善(shan)方案(an)

4、標準化和培訓


第八講、SMED學習總結

1、關鍵的成功要素

2、思考題

實戰演練:本公(gong)司(si)換模過(guo)程如(ru)何改善

講師介紹  LECTURER

張老師  | 上海威才咨詢 首席講師
張老師, 生于上海市, 德國烏爾姆大學工商管理和工程學雙碩士,東華大學管理學碩士。曾擔任多家世界500強公司管理職務,熟悉制造業管理、公司營運和團隊建設。目前為專職培訓講師、企業管理咨詢師,主講工廠營運管理及相關管理類、生產流程管理相關技術課程,提供公開課、內訓課以及管理咨詢服務,同時受聘交通大學、同濟大學、東華大學管理學院,為MBA、EMBA提供相關課程教學。
20年的授課經驗,累計講課時間超過2700天; 曾為400多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓,其中有美國通用電氣、寶鋼集團、上汽集團、中國機車集團、唐山機車、徐州重工、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、惠而浦、先靈葆雅、紫江集團、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業等知名企業,并受到公司的好評。


職業經歷

1995~1997,豪德機械上海有限公司生產經理
1997~2000,柯達(中國)供應鏈經理(管理三個工廠的全部供應鏈部門)
2000~2003,美標(上海)五金有限公司工廠廠長
2003~2006,閥安格水處理系統(太倉)有限公司 總經理
2007~2008,安培威(中國)有限公司 總經理
2009~2016,馬斯特模具(昆山)有限公司 總經理


講師經歷

2000~2016,兼職培訓講師,主講生產運作學及相關管理類、營運管理類課程;
2016~至今,專職培訓講師,提供公開課、內訓課,現場咨詢輔導服務,同時受聘交通大學、同濟大學、東華大學管理學院,為MBA、EMBA提供相關課程教學。


專業領域

在工業生產公司中有20年以上的各個層級的管理經驗,負責戰略性規劃、生產、銷售、市場營銷、采購供應鏈等各方面的工作。為多家知名企業進行管理咨詢,講授公開課程及進行公司內部培訓課程。


擅長課程

工廠營運管理:現場領導技能的培訓(軟硬環境)、如何作好生產計劃與物料控制管理、生產流程的改善和生產效率的提高、多品種小批量的生產計劃與排程管理 、工廠成本和績效提升、精益生產體系、精益價值流分析與設計、提升生產經理的管理技能與技巧(高階管理) 等課程。
領導力:高效領導力和執行力、跨文化溝通、TWI基層管理人員管理技能提升、 MTP中高層管理能力培訓、團隊管理。


個人風格

知識淵博,思維敏捷,條理清晰,其深厚的工廠管理經驗使其課程講授獨樹一幟,深入的企業剖析和針對性問題解決方案貫穿整個培訓,使學員充分參與其中,每個相關的培訓課程結束都會使學員能體驗前所未有的收獲。


教育背景
 德國ULM烏爾姆大學    

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