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4006-900-901

倉庫日常管理與廠內物流實務

參加對象:制造業供應鏈與物流管理人員、倉儲管理人員、配送中心管理人員及其他物料管理業務人員
培訓價格:4500/人(含:教材、會務、午餐、茶點、稅費)
培訓時長:2天
培訓名額:40
授課形式:公開課
聯系電話:4006-900-901 / (小威)

注:本課程可針對企業需求,提供內訓服務,歡迎咨詢!

近期開課  COURSES NEAR FUTURE
  • 2025年09月23~24日 上海
課程背景  COURSE BACKGROUND

本(ben)課程(cheng)從倉儲(配(pei)送(song)(song)(song)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin))管(guan)理(li)者角度(du)審視(shi)倉儲(配(pei)送(song)(song)(song)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin))管(guan)理(li)及(ji)其(qi)廠內物流管(guan)理(li)工作(zuo),課程(cheng)的(de)大部分篇幅將(jiang)(jiang)用于談一個核心(xin)問題:如(ru)何將(jiang)(jiang)倉儲(配(pei)送(song)(song)(song)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin))的(de)運作(zuo)從有效(xiao)性(xing)(xing)層次提(ti)高到響應性(xing)(xing)層次,換句話而(er)言,便是如(ru)何讓倉儲(配(pei)送(song)(song)(song)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin))有能力應對(dui)企(qi)業(ye)對(dui)其(qi)物流管(guan)理(li)能力方面(mian)的(de)期待。

在歷屆(jie)學(xue)(xue)員(yuan)中(zhong)(zhong),為數眾多的(de)學(xue)(xue)員(yuan)通(tong)過(guo)本課程的(de)學(xue)(xue)習(xi)取得良好(hao)的(de)改善業績,其中(zhong)(zhong)一位學(xue)(xue)員(yuan)更是在半年內,通(tong)過(guo)非自動化(hua)手段(duan)將倉儲物流部(bu)門的(de)勞動力投入(ru)由28人減少至12人。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

  • 重新認(ren)識物流(liu)倉(cang)儲部門的職能定位,增強(qiang)人員業(ye)務(wu)管理認(ren)識

  • 認識倉(cang)儲物流改善業務的切入點,并切實提高物流倉(cang)儲管理(li)水(shui)平

  • 掌握物流(liu)倉儲管理評估要素(su)和(he)布(bu)局、設施設備選擇(ze)的基本(ben)方(fang)法(fa)

  • 深入(ru)認(ren)知收、發、存、盤、配等業務、學習其(qi)改善方法(fa)

  • 能(neng)夠針(zhen)對不同性質倉儲物流業務展開管(guan)理

  • 掌握(wo)從倉(cang)到配的(de)效率提升改(gai)善思路

課程大綱  COURSE OUTLINE

1. 現代倉儲物流管理

?  物(wu)流倉儲與制造(zao)業

 現代物(wu)流在制(zhi)造業的新定位

  新的挑戰:職(zhi)能的重(zhong)大(da)變化

  靜態管理向(xiang)動態管理轉變

  兩(liang)個(ge)關鍵要素:目視化與業務管理(li)

?  倉(cang)儲與(yu)配送

  倉(cang)儲管理與物料配送

  不(bu)同生產模式(shi)合理選擇物料配送方式(shi)

  自(zi)動化(hua)、智能化(hua)對倉儲物(wu)流業務(wu)的提速


2. 現場管理——靜態管理,是高效的基礎

?  倉儲現場管理要素

  倉儲的類型與(yu)不同管理特點(dian)

案例研討(tao):什么是理想的倉儲管理?

  目視化標準和基本工具

  倉(cang)儲現場要素評估檢(jian)查表

?  倉儲現場基本規劃

  如何理解倉儲現場的5S?最難管(guan)理的倉庫:備品備件庫怎么管(guan)?

案例研討:汽車配(pei)送中心主管(guan)的(de)煩惱

  倉儲現場管理基本要素

  如(ru)何提高有效儲位的(de)利用(yong)率?

  倉儲物流規劃的其他(ta)要素分析(建筑、通道(dao)、設備……)

案例研討:廈(sha)門(men)配件中心的設施改善機會


3. 物流管理——4大核心動態業務管理

?  收貨(huo)作業(ye)

 如何應對收貨作業(ye)的波動性?

 標(biao)準化收貨(huo)作(zuo)業(ye)

 ;從收(shou)貨作業談(tan)倉儲的標(biao)準(zhun)作業及多(duo)能工(gong)管理

 收貨作業的(de)信息(xi)流與(yu)物流同步化(hua)

案例分(fen)享:**整車(che)廠的物流標(biao)準化?

?  存儲作業(ye)

  存儲管理(li)是績效(xiao)管理(li)的關鍵所在

  儲位指派原則

案例研討:亞馬遜用了哪些儲位指派原則?

  進出口統一(yi)的儲(chu)位(wei)指派

  進出(chu)口分離(li)的儲位指派

  如何理(li)解BIQS的先進先出要求?

案例研(yan)討(tao):***工廠線邊倉在(zai)有限空(kong)間內(nei)如何實施FIFO

?  盤點作業

 盤點對倉儲業(ye)務的意義是什么?

 正確的盤點流程:PDCA

 案例分享:為什么盤不(bu)準?怎(zen)么盤準?

 兩種(zhong)主(zhu)要盤點方法的差異(yi):循(xun)環與期末(mo)盤點

 帳實(shi)不(bu)符(fu)的原因有哪些?

  如(ru)何從管理(li)角度進(jin)行盤(pan)點差異分(fen)析(xi)?

  呆(dai)廢料管理(li)的目(mu)的

  如何處理呆廢料?

?  出庫作業(ye)

  揀貨方式:訂單(dan)、批量(liang)揀貨介紹

  倉儲管理的績(ji)效通(tong)過出貨體現

  揀貨作業的6不要

  單邊揀(jian)(jian)貨、雙邊揀(jian)(jian)貨與蛇形揀(jian)(jian)貨

案例(li)研討(tao):改善(shan)配送作(zuo)業效(xiao)率(lv)的組合拳


4. 倉儲物流的輔助業務管理

?  內部物料(liao)搬運作(zuo)業(ye)

  搬運作業(ye)改(gai)善(shan)的意(yi)義

  搬運的勞動力改(gai)善

  搬運(yun)作業分(fen)析(xi)的基本思(si)路與對策

  靈活性指數的運用  

  程序流程圖的運用

案例(li)分享:優化(hua)搬運方法

  物(wu)流(liu)作業(ye)的標準化

  包裝在物流(liu)管理中的(de)價(jia)值

?  物(wu)料保管(guan)作業

  不同倉儲(chu)業務的保(bao)管要求

?  倉儲安全管理

  治安安全

  消防安全

  作業安全

?  倉儲、物流及運(yun)輸的(de)常用績(ji)效(xiao)指(zhi)標

?  物(wu)流信息化基礎(chu)介紹(shao):WMS、條碼、RFID等

? 課程總結

? Q&A

講師介紹  LECTURER

陳老師(shi) | 上海(hai)威才(cai)咨(zi)詢 首席講師(shi)

15年管理顧(gu)問(wen)經驗、40個以上項目(mu)輔導經驗。

先后從事生產管(guan)(guan)(guan)(guan)理、精益推進、公司運(yun)營(ying)管(guan)(guan)(guan)(guan)理工作,資深的外資、民企(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)理工作經驗。專精于中基層(ceng)管(guan)(guan)(guan)(guan)理技(ji)能(neng)、現場管(guan)(guan)(guan)(guan)理、精益管(guan)(guan)(guan)(guan)理、倉儲(chu)物(wu)流改善培訓與(yu)輔導。

主導(dao)過的改(gai)(gai)善(shan)項(xiang)目(mu)有(you):一線(xian)管理(li)者培(pei)養項(xiang)目(mu)、現場改(gai)(gai)善(shan)、5S與目(mu)視(shi)管理(li)改(gai)(gai)善(shan)、TPS(精益)推進、工(gong)廠布局(ju)規劃(hua)、物流中心布局(ju)規劃(hua)、倉儲管理(li)改(gai)(gai)善(shan)等。

授課以實(shi)務、啟發(fa)見長,通(tong)過實(shi)戰案例(li)、互動工具與教練手法的運用刺激學(xue)(xue)員(yuan)審視(shi)內在,打破(po)其(qi)舊有(you)觀念,促(cu)動其(qi)思考,帶動其(qi)認(ren)識管理問題(ti)(ti)的核心,進(jin)而尋(xun)求(qiu)解(jie)決方案,補充以針對學(xue)(xue)員(yuan)個性化問題(ti)(ti)的實(shi)操性方案輔導(dao)。使(shi)學(xue)(xue)員(yuan)真正(zheng)能夠(gou)做(zuo)到“學(xue)(xue)有(you)所(suo)得,學(xue)(xue)以致(zhi)用、學(xue)(xue)有(you)所(suo)成”。

有干貨、有實操(cao)、有亮點、有深度


從事業務范疇(chou):

高競爭(zheng)力的配送中心(倉儲)管理、精(jing)益(yi)TPS、制造業七大浪費(fei)改善、現場精(jing)細化管理改善(shan)、5S與(yu)目視管理

金牌班(ban)組(zu)長全技能(neng)提示、卓越主(zhu)管管理能力(li)修煉、 精(jing)益班組長訓練營系(xi)列

項目個案Ⅰ

案例一:上海某日化企業5S改善項(xiang)目(周期6個月)

項目背景(jing):

該公(gong)司響應美國總(zong)部(bu)要求開始(shi)籌劃5S項目推進。通(tong)過(guo)溝通(tong),公(gong)司高層(ceng)希(xi)望并認可我們(men)能(neng)夠通(tong)過(guo)5S項目,從(cong)“形式化”到(dao)“行事化”提(ti)(ti)升員工(gong)行為(wei)的轉變(bian)過(guo)程(cheng);希(xi)望在項目過(guo)程(cheng)中通(tong)過(guo)團(tuan)隊(dui)與團(tuan)隊(dui)的競爭(zheng)形成現場新標準和(he)基礎(chu)(chu)管理上(shang)的共同語(yu)言,促進認知(zhi)水平的提(ti)(ti)高,改(gai)善現場流(liu)程(cheng)與環(huan)境。希(xi)望項目能(neng)為(wei)公(gong)司推行LEAN的遠景規劃奠(dian)定基礎(chu)(chu),從(cong)而推動精益工(gong)廠的建設。

項目成就:

項(xiang)目(mu)完(wan)全(quan)按期完(wan)成(cheng),項(xiang)目(mu)組成(cheng)員獲得升職(zhi)和海外培訓機會

項目質量獲得客戶(hu)方美(mei)國總部(bu)老板(ban)認(ren)可

與項目組(zu)成員建(jian)立了(le)良好(hao)的交(jiao)流合作關(guan)系,多次帶領客戶前往(wang)參觀,該公司已經(jing)在5S基礎上順利推進精益生產

項目個(ge)案Ⅱ

案例二(er): 某民(min)企500強(qiang)集團(tuan)子公司精益改善(shan)與工廠布(bu)局項目(周期1年)

項目背景(jing):

公(gong)司(si)通(tong)過幾年(nian)(nian)的精益生產(chan)改(gai)善,至2010年(nian)(nian)底,已(yi)經基本過渡到生產(chan)線(xian)作(zuo)業,但并未真正實(shi)現(xian)產(chan)品(pin)流(liu)(liu)動(dong),同時,因為(wei)設(she)(she)備維護、工(gong)(gong)(gong)藝粗(cu)放、原材料不良等一系列問題(ti),品(pin)質問題(ti)異(yi)常突(tu)出。2011年(nian)(nian)年(nian)(nian)初,結(jie)合新工(gong)(gong)(gong)廠布(bu)局規劃(hua)工(gong)(gong)(gong)作(zuo),開展了以(yi)“工(gong)(gong)(gong)序內打造品(pin)質”、“工(gong)(gong)(gong)序流(liu)(liu)暢化”為(wei)核心的精益改(gai)善與工(gong)(gong)(gong)廠布(bu)局設(she)(she)計項目

項目(mu)成(cheng)就(jiu):

完(wan)成樣板線改(gai)造并推廣,實(shi)現生產單件流及少(shao)人化改(gai)善(shan),生產效(xiao)率提(ti)高(gao)70%以(yi)上,不良率改(gai)善(shan)80%以(yi)上

整體物流距離削減85%以上(shang),實現新工廠布局規劃(hua)設(she)計,優化物料(liao)搬運路線,實現小批量配送(song),內部物流格(ge)局的根本性變化

啟動庫存管理優化項目,建(jian)立基于數據分析的銷(xiao)售預測與庫存管控分析模型,并(bing)開展庫存管理改(gai)善

項目(mu)個案Ⅲ

案例(li)三:某配件后市場服(fu)務(wu)公司運營系統優化(周期1年(nian))

項目(mu)背景(jing):

公(gong)司深受訂(ding)單(dan)波峰波谷的困擾,長期以來生產效率(lv)低下,訂(ding)單(dan)處理(li)周期過長,準時發(fa)貨要求得(de)不到滿足。為了改善客戶(hu)服務水平(ping),提高公(gong)司效益和(he)員工收益,開(kai)展全面的管理(li)運營系統(tong)優化工作。

項目成就:

開(kai)展生產與物流績效(xiao)改善(shan),提(ti)高交付能力,訂(ding)單處理(li)周(zhou)期由一周(zhou)以(yi)上改善(shan)至3.77天;

生產(chan)部(bu)門(men)效率分別提升(sheng)119%和51%,物流(liu)部(bu)門(men)效率提升(sheng)74%;準(zhun)時交付率達95%以(yi)上;

進(jin)行倉儲管理優(you)化,提升(sheng)倉儲利用率和改善(shan)庫存管理水平(ping),規劃設計物流配送中心,優(you)化內部運(yun)作流程,庫存周轉(zhuan)率由8次改善(shan)至10次以上。


部分(fen)(fen)服(fu)務客戶(hu)(排名(ming)不(bu)分(fen)(fen)先后)

大(da)陸汽(qi)車(che)(che)電子、上海(hai)考泰(tai)斯(si)、和承汽(qi)車(che)(che)配件(jian)、泰(tai)科(ke)電子、日立(li)化成、羅克韋(wei)爾(er)、西門子電器                   正泰(tai)新(xin)能(neng)源(yuan)、杜邦農化、荷(he)貝克電源(yuan)、通力電梯、中船重(zhong)工、萊尼電氣(qi)、英(ying)瑟泰(tai)科(ke)、愛思恩梯、航天機(ji)電福(fu)士(shi)汽(qi)車(che)(che)零部件(jian)、通用電氣(qi)檢測、霍尼韋(wei)爾(er)、大(da)眾(zhong)聯(lian)合(he)汽(qi)車(che)(che)、重(zhong)慶海(hai)德世、德爾(er)福(fu)蘇州(zhou)(zhou)、西川密封件(jian)、東風商用車(che)(che)、東風本田、北京(jing)奔馳、上海(hai)蒙塔薩(sa)、上海(hai)飛機(ji)、成都飛機(ji)、西飛國際航空(kong)、沈飛商用飛機(ji)、YKK(吉田)拉鏈、中車(che)(che)時代電氣(qi)、南(nan)京(jing)地鐵、四方龐(pang)巴(ba)迪、納恩博科(ke)技(ji)、柯達電子、新(xin)寧(ning)物流、寶(bao)尊電商、上海(hai)莊臣、聯(lian)亞制(zhi)衣(yi)、特(te)步(中國)、杭州(zhou)(zhou)雅馬哈、蘇州(zhou)(zhou)雅馬哈、膳(shan)魔師、豐田工業(ye)、昆山鋁業(ye)、衛(wei)崗乳(ru)業(ye)、諾瑞肯(中國)、賓科(ke)精(jing)密、揚州(zhou)(zhou)高露潔(jie)、威卡儀表、傲卓凱恩紙業(ye)、港華清(qing)源(yuan)華衍、歐文斯(si)科(ke)寧(ning)、南(nan)京(jing)圣韓(han)玻璃、青島圣戈班、廣漢圣戈班、威高醫療、茅臺(tai)酒業(ye)……

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